CN215725745U - 一种水磨石板材变形量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材性能检测技术领域，尤其是一种水磨石板材变形量测量装置，包括底座，所述底座上固接有竖直设置的可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆的伸缩端设有传动组件；所述传动组件包括支撑座，所述支撑座底部固接有第二齿轮，所述第一电机动力输出轴固接有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述支撑座上固接有水平设置的导向杆，所述支撑座转动连接有与导向杆平行设置的螺纹轴，所述导向杆上滑动连接有滑移座，所述滑移座底部安装有激光测距仪，所述激光测距仪、第一电机、第二电机电连接有计算机。通过本装置可以更加形象精准的测量出板材变形量及变形区域，并且本装置结构简单，使用方便，体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材性能检测技术领域，尤其涉及一种水磨石板材变形量测量装置。
背景技术
磨石板材生产完成后，板材可能存在变形，导致质量不合格的状况，因此需要进行抽检，传统检测磨石板材变形的方法：工人通过一个直尺刮一下，板材变形的话直尺与板材之间会存在一个缝隙，由此判断板材是否变形，该种检测方式误差很大；还有一种方式是将抽样的板材送到专门的检测机构，该种方式整体检测周期比较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材变形检测方法误差比较大以及整体检测周期比较长的缺点，而提出的一种水磨石板材变形量测量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水磨石板材变形量测量装置，包括底座，所述底座上固接有竖直设置的可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆的伸缩端设有传动组件；
所述传动组件包括支撑座，所述支撑座底部固接有第二齿轮，所述第二齿轮与可调节伸缩杆的伸缩端转动连接，所述可调节伸缩杆的伸缩端固接有第一电机，所述第一电机动力输出轴固接有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述支撑座上固接有水平设置的导向杆，所述支撑座转动连接有与导向杆平行设置的螺纹轴，所述支撑座上固接有与螺纹轴传动连接的第二电机，所述导向杆上滑动连接有滑移座，所述滑移座与螺纹轴螺纹连接，所述滑移座底部安装有激光测距仪，所述激光测距仪、第一电机、第二电机电连接有计算机。
所述第一齿轮齿数少于第二齿轮齿数。
所述第一电机、第二电机均为伺服电机。
所述计算机包括显示模块、三维立体图形绘制模块、模型对比模块。
所述可调节伸缩杆包括固接在底座上的支撑筒、至少部分滑动插设在支撑筒内的内筒，所述支撑筒与内筒通过手拧螺栓锁紧，所述第二齿轮转动连接在内筒顶端，所述第一电机固接在内筒上。
所述导向杆分为可拆卸的多段结构，相邻段的导向杆段定义为第一光杆部、第二光杆部，所述第一光杆部端部开设第一螺纹槽，所述第二光杆部端部设有第一螺杆部，所述第一螺杆部螺纹连接在第一螺纹槽内；
所述螺纹轴分为可拆卸的多段结构，相邻段的螺纹轴段定义为第一螺纹轴部、第二螺纹轴部，所述第一螺纹轴部端部开设第二螺纹槽，所述第二螺纹轴部端部设有第二螺杆部，所述第二螺杆部螺纹连接在第二螺纹槽内。
本实用新型提出的一种水磨石板材变形量测量装置，有益效果在于：通过本装置可以更加形象精准的测量出板材变形量及变形区域，并且本装置结构简单，使用方便，体积小。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型多段结构的导向杆、螺纹轴结构示意图。
图中：底座1、支撑筒2、手拧螺栓3、内筒4、第一电机5、第一齿轮6、第二电机7、第二齿轮8、支撑座9、导向杆10、螺纹轴11、滑移座12、激光测距仪13、第一光杆部14、第一螺杆部15、第二光杆部16、第一螺纹轴部17、第二螺杆部18、第二螺纹轴部19、计算机20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种水磨石板材变形量测量装置，包括底座1，底座1下方可以设置能够锁定的滚轮，底座1上固接有竖直设置的可调节伸缩杆，可调节伸缩杆的伸缩端设有传动组件，根据所需通过可调节伸缩杆调节传动组件所处的高度；
传动组件包括支撑座9，支撑座9底部固接有第二齿轮8，第二齿轮8与可调节伸缩杆的伸缩端转动连接，可调节伸缩杆的伸缩端固接有第一电机5，第一电机5动力输出轴固接有与第二齿轮8啮合的第一齿轮6，通过第一电机5带动支撑座9在水平面进行旋转，支撑座9上固接有水平设置的导向杆10，支撑座9转动连接有与导向杆10平行设置的螺纹轴11，支撑座9上固接有与螺纹轴11传动连接的第二电机7，导向杆10上滑动连接有滑移座12，滑移座12与螺纹轴11螺纹连接，通过第二电机7带动螺纹轴11转动，控制滑移座12在水平面的移动，滑移座12底部安装有激光测距仪13，激光测距仪、第一电机、第二电机电连接有计算机20。
本装置使用的时候，首先根据板材后的厚度调节传动组件所处的高度，然后对激光测距仪13的基点进行校准，校准确定基点位置后，启动设备，通过第一电机5、第二电机7控制激光测距仪13在水平面内运动，计算机通过第一电机、第二电机控制激光测距仪13的测量速度，使用计算机构建出三维立体模型，对比初始模型与变形后的模型，以标识角为基本点，计算不同时间段板材变形量及变形区域。
第一齿轮6齿数少于第二齿轮8齿数，实现支撑座9的慢速转动，第一电机5、第二电机7均为伺服电机。
计算机20包括显示模块、三维立体图形绘制模块、模型对比模块，显示模块用于显示激光测距仪测量后通过计算机构建出来的立体模型，三维立体图形绘制模块用于构建三维立体模型，模型对比模块用于对比板材变形前后的变形量、变形区域。
作为一种实施方式：可调节伸缩杆包括固接在底座1上的支撑筒2、至少部分滑动插设在支撑筒2内的内筒4，支撑筒2与内筒4通过手拧螺栓3锁紧，第二齿轮8转动连接在内筒4顶端，第一电机5固接在内筒4上。
作为另一种实施方式，参考图2，导向杆10分为可拆卸的多段结构，相邻段的导向杆段定义为第一光杆部14、第二光杆部16，第一光杆部14端部开设第一螺纹槽，第二光杆部16端部设有第一螺杆部15，第一螺杆部15螺纹连接在第一螺纹槽内；
螺纹轴11分为可拆卸的多段结构，相邻段的螺纹轴段定义为第一螺纹轴部17、第二螺纹轴部19，第一螺纹轴部17端部开设第二螺纹槽，第二螺纹轴部19端部设有第二螺杆部18，第二螺杆部18螺纹连接在第二螺纹槽内，可以根据需要测量的板材大小，适量改变导向杆10、螺纹轴11的长度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水磨石板材变形量测量装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固接有竖直设置的可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆的伸缩端设有传动组件；
所述传动组件包括支撑座(9)，所述支撑座(9)底部固接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与可调节伸缩杆的伸缩端转动连接，所述可调节伸缩杆的伸缩端固接有第一电机(5)，所述第一电机(5)动力输出轴固接有与第二齿轮(8)啮合的第一齿轮(6)，所述支撑座(9)上固接有水平设置的导向杆(10)，所述支撑座(9)转动连接有与导向杆(10)平行设置的螺纹轴(11)，所述支撑座(9)上固接有与螺纹轴(11)传动连接的第二电机(7)，所述导向杆(10)上滑动连接有滑移座(12)，所述滑移座(12)与螺纹轴(11)螺纹连接，所述滑移座(12)底部安装有激光测距仪(13)，所述激光测距仪(13)、第一电机、第二电机电连接有计算机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水磨石板材变形量测量装置，其特征在于，所述第一齿轮(6)齿数少于第二齿轮(8)齿数。
3.根据权利要求1所述的一种水磨石板材变形量测量装置，其特征在于，所述第一电机(5)、第二电机(7)均为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种水磨石板材变形量测量装置，其特征在于，所述计算机(20)包括显示模块、三维立体图形绘制模块、模型对比模块。
5.根据权利要求1所述的一种水磨石板材变形量测量装置，其特征在于，所述可调节伸缩杆包括固接在底座(1)上的支撑筒(2)、至少部分滑动插设在支撑筒(2)内的内筒(4)，所述支撑筒(2)与内筒(4)通过手拧螺栓(3)锁紧，所述第二齿轮(8)转动连接在内筒(4)顶端，所述第一电机(5)固接在内筒(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种水磨石板材变形量测量装置，其特征在于，所述导向杆(10)分为可拆卸的多段结构，相邻段的导向杆段定义为第一光杆部(14)、第二光杆部(16)，所述第一光杆部(14)端部开设第一螺纹槽，所述第二光杆部(16)端部设有第一螺杆部(15)，所述第一螺杆部(15)螺纹连接在第一螺纹槽内；
所述螺纹轴(11)分为可拆卸的多段结构，相邻段的螺纹轴段定义为第一螺纹轴部(17)、第二螺纹轴部(19)，所述第一螺纹轴部(17)端部开设第二螺纹槽，所述第二螺纹轴部(19)端部设有第二螺杆部(18)，所述第二螺杆部(18)螺纹连接在第二螺纹槽内。
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2021
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