CN209117502U - 一种用于测量紧固件硬度的测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量紧固件硬度的测量设备，包括底板，所述底板通过支架固定连接有顶板，顶板上表面中部固定连接有液压伸缩杆，压杆穿过顶板表面开设的通孔朝下延伸并固定安装有硬度检测计，顶板表面开设的通孔内壁开设有对称的滑槽，卡块固定连接压杆的外壁且位于滑槽上缘，卡块远离压杆的一端成型加工有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚动的滚珠，同时滚珠滚动连接滑槽的侧壁上。本实用新型能够轻松对紧固件进行多次测量，从而侧出硬度平均数据，且能同时对多个紧固件进行测量，提高了测量效率，通过高度调节，还能够将放置在测量板上的待加工紧固件提升至合适高度，从而更好的与硬度检测计接触，提高测量数据的准确度。

Description

一种用于测量紧固件硬度的测量设备

技术领域

本实用新型涉及一种测量设备，具体是一种用于测量紧固件硬度的测量设备。

背景技术

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

生产后的紧固件需要对其进行硬度检测，以检测工件是否合格，由于紧固件在进行硬度检测时需要进行多次检测取其平均值，多次测试过程十分的繁琐，而且针对不同种类大小的紧固件需要不同高度的测量装置，测量成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测量紧固件硬度的测量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于测量紧固件硬度的测量设备，包括底板，所述底板通过支架固定连接有顶板，顶板上表面中部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端朝上且固定连接压板的下表面，压板的下表面两侧下方设有压杆，压杆穿过顶板表面开设的通孔朝下延伸并固定安装有硬度检测计，且位于硬度检测计上方的压杆表面套接有固定板，同时固定板上表面与顶板下表面之间的压杆上套设有复位弹簧，顶板表面开设的通孔内壁开设有对称的滑槽，卡块固定连接压杆的外壁且位于滑槽上缘。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上表面两侧转动连接丝杆的一端，丝杆的另一端转动连接顶板的下表面，电机通过螺钉连接底板的上表面中部，且电机的输出轴朝上固定安装有主动齿轮，两个从动齿轮分别固定连接丝杆的下缘且与主动齿轮处于同一水平面，且主动齿轮与从动齿轮的外缘轮齿啮合有链条，限位套板的下表面通过支杆固定连接底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块远离压杆的一端成型加工有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚动的滚珠，同时滚珠滚动连接滑槽的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的下表面与滑槽底壁之间固定连接有压簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套板中空设置，链条穿过限位套板的空腔，且限位套板宽度大于链条的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够使得硬度检测计的压头紧密的挤压在紧固件表面，用硬度检测计记录检测数值，液压伸缩杆与复位弹簧协同配合能够轻松对紧固件进行多次测量，从而侧出硬度平均数据，且能同时对多个紧固件进行测量，提高了测量效率，还能够将放置在测量板上的待加工紧固件提升至合适高度，从而更好的与硬度检测计接触，提高测量数据的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中齿轮与链条的俯视图。

图3为本实用新型的A处放大图。

如图所示：底板1、电机2、丝杆3、主动齿轮4、限位套板5、从动齿轮6、螺纹块7、测量平台8、硬度检测计9、固定板10、顶板11、液压伸缩杆12、压板13、压杆14、复位弹簧15、链条16、滑槽17、卡块18、压簧19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于测量紧固件硬度的测量设备，包括底板1，所述底板1通过支架固定连接有顶板11，顶板11上表面中部固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的输出端朝上且固定连接压板13的下表面，压板13的下表面两侧下方设有压杆14，压杆14穿过顶板11表面开设的通孔朝下延伸并固定安装有硬度检测计9，且位于硬度检测计9上方的压杆14表面套接有固定板10，同时固定板10上表面与顶板11下表面之间的压杆14上套设有复位弹簧15，启动液压伸缩杆12带动压板13向下移动，使得压杆14下压并带动硬度检测计9降下，使得硬度检测计8的压头紧密的挤压在紧固件表面，用硬度检测计8记录检测数值，液压伸缩杆12与复位弹簧15协同配合能够轻松对紧固件进行多次测量，从而侧出硬度平均数据，且能同时对多个紧固件进行测量，提高了测量效率；

请参阅图1，图3，所述顶板11表面开设的通孔内壁开设有对称的滑槽17，卡块18固定连接压杆14的外壁且位于滑槽17上缘，卡块18远离压杆14的一端成型加工有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚动的滚珠，同时滚珠滚动连接滑槽17的侧壁上，且卡块18的下表面与滑槽17底壁之间固定连接有压簧19，通过设置滚珠减小了卡块18在滑槽17中移动所受的摩擦力，被压缩的压簧19将卡块18弹回原位，进而带动压杆14回到原位，增加了压杆14向上运动的力，便于重复对紧固件进行多次测量；

请参阅图1，图3，所述底板1的上表面两侧转动连接丝杆3的一端，丝杆3的另一端转动连接顶板11的下表面，电机2通过螺钉连接底板1的上表面中部，且电机2的输出轴朝上固定安装有主动齿轮4，两个从动齿轮6分别固定连接丝杆3的下缘且与主动齿轮4处于同一水平面，且主动齿轮4与从动齿轮6的外缘轮齿啮合有链条16，限位套板5的下表面通过支杆固定连接底板1上，且限位套板5中空设置，链条16穿过限位套板5的空腔，且限位套板5宽度大于链条16的间距，从而使得主动齿轮4在转动时，能够保证与链条16之间的良好啮合，从而通过链条16稳定带动从动齿轮6转动，使得丝杆3转动，且两个丝杆3上缘螺纹连接有螺纹块7，两个螺纹块7之间固定连接有测量板8，通过高度调节，使得放置在测量板8上的待加工紧固件提升至合适高度，从而更好的与硬度检测计9接触，提高测量数据的准确度。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于测量紧固件硬度的测量设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)通过支架固定连接有顶板(11)，顶板(11)上表面中部固定连接有液压伸缩杆(12)，液压伸缩杆(12)的输出端朝上且固定连接压板(13)的下表面，压板(13)的下表面两侧下方设有压杆(14)，压杆(14)穿过顶板(11)表面开设的通孔朝下延伸并固定安装有硬度检测计(9)，且位于硬度检测计(9)上方的压杆(14)表面套接有固定板(10)，同时固定板(10)上表面与顶板(11)下表面之间的压杆(14)上套设有复位弹簧(15)，顶板(11)表面开设的通孔内壁开设有对称的滑槽(17)，卡块(18)固定连接压杆(14)的外壁且位于滑槽(17)上缘。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量紧固件硬度的测量设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧转动连接丝杆(3)的一端，丝杆(3)的另一端转动连接顶板(11)的下表面，电机(2)通过螺钉连接底板(1)的上表面中部，且电机(2)的输出轴朝上固定安装有主动齿轮(4)，两个从动齿轮(6)分别固定连接丝杆(3)的下缘且与主动齿轮(4)处于同一水平面，且主动齿轮(4)与从动齿轮(6)的外缘轮齿啮合有链条(16)，限位套板(5)的下表面通过支杆固定连接底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量紧固件硬度的测量设备，其特征在于，所述卡块(18)远离压杆(14)的一端成型加工有滚珠槽，且滚珠槽内设有滚动的滚珠，同时滚珠滚动连接滑槽(17)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于测量紧固件硬度的测量设备，其特征在于，所述卡块(18)的下表面与滑槽(17)底壁之间固定连接有压簧(19)。

5.根据权利要求2所述的一种用于测量紧固件硬度的测量设备，其特征在于，所述限位套板(5)中空设置，链条(16)穿过限位套板(5)的空腔，且限位套板(5)宽度大于链条(16)的间距。