CN217764851U - 一种高精度激光测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度激光测量装置,包括激光发射器和激光接收器,所述顶板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有接收器本体,所述接收器本体的内部滑动连接有导向柱,且导向柱的底部固定连接在安装架的顶部,所述顶板的底部固定连接有转轴,所述转轴的中部固定连接有蜗轮,所述蜗轮的右端啮合连接有蜗杆,且蜗杆与壳体转动连接,所述蜗杆的前端固定连接有第二把手,且第二把手设置在壳体的外侧。本实用新型,通过转动第二把手带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮带动转轴转动,使顶板转动,进而使接收器本体转动,避免了激光接收器的再次安装,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学设备技术领域,尤其涉及一种高精度激光测量装置。
背景技术
目前国内生产车间在测量大尺寸零件的同心度,直线度,平行度、平面度、垂直度仍沿用拉钢丝放假轴、用大平尺、大角尺等方法,此方法测量精度不理想,测量工序繁杂,费时,因此,机械工厂,尤其是重型机械厂需要在车间现场有实用的、简捷的、高精度的测量仪器。
激光测量装置是一种高精度的测量器材,有激光发射器和激光接收器组成,在测量长度较长的物体时,需要将物体拆分为数段进行多次测量,这样就需要多次的安装激光接收器,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度激光测量装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精度激光测量装置,包括激光发射器和激光接收器,所述激光发射器包括底板,所述底板的顶部设置有壳体,所述壳体的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有接收器本体,所述接收器本体的内部滑动连接有导向柱,且导向柱的底部固定连接在安装架的顶部,所述顶板的底部固定连接有转轴,所述转轴的中部固定连接有蜗轮,所述蜗轮的右端啮合连接有蜗杆,且蜗杆与壳体转动连接,所述蜗杆的前端固定连接有第二把手,且第二把手设置在壳体的外侧,激光接收器安装到测试位置,需要进行下一段测试时,只需转动第二把手带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮带动转轴转动,使顶板转动,进而使接收器本体转动,避免了激光接收器的再次安装,提高工作效率,并且接收器本体可以在第一螺纹杆的作用下,并配合导向柱实现上下移动,方便配合激光发射器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述激光发射器的底部固定连接有第一磁性底脚,所述底板的底部固定连接有第二磁性底脚,激光发射器和激光接收器分别通过第一磁性底脚和第二磁性底脚固定到测试位置,使用更方便。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述激光发射器的底部设置有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有折杆,下压折杆使折杆在安装槽内发生转动,折杆的底部与测试位置相抵,进而将激光发射器顶起,便于拆卸激光发射器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的内部固定连接有套管,且套管贯穿底板,所述套管的内部转动连接有第二螺纹杆,转动第二螺纹杆使第二螺纹杆沿套管下行,第二螺纹杆与测量位置相抵,进而将激光接收器顶起,便于拆卸激光接收器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹杆的底部转动连接有接触垫,且接触垫的底部设置有橡胶层,增加与测量位置的接触面积,保护第二螺纹杆,利用第二螺纹杆和接触垫之间的摩擦力代替第二螺纹杆与测量位置之间的摩擦力,可以更省力,橡胶层可以增加摩擦,避免接触垫打滑。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的底部固定连接有耳板,所述耳板的内部螺纹连接有调节螺丝,且调节螺丝的底部与底板转动连接,可以通过转动调节螺丝抬高或者降低耳板的高度,进而调节接收器本体的水平度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一把手,且第一把手设置在安装架的内侧,增加第一把手,便于转动第一螺纹杆。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种高精度激光测量装置,通过转动第二把手带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮带动转轴转动,使顶板转动,进而使接收器本体转动,避免了激光接收器的再次安装,提高工作效率。
2、与现有技术相比,该一种高精度激光测量装置,通过转动调节螺丝抬高或者降低耳板的高度,进而调节接收器本体的水平度。
3、与现有技术相比,该一种高精度激光测量装置,通过转动第二螺纹杆使第二螺纹杆沿套管下行,第二螺纹杆与测量位置相抵,进而将激光接收器顶起,便于拆卸激光接收器。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度激光测量装置的激光发射器示意图;
图2为本实用新型提出的一种高精度激光测量装置的激光接收器示意图;
图3为本实用新型提出的一种高精度激光测量装置的壳体内部示意图。
图例说明:
1、激光发射器;2、激光接收器;3、安装槽;4、折杆;5、第一磁性底脚;6、底板;7、壳体;8、安装架;9、接收器本体;10、第一螺纹杆;11、导向柱;12、第一把手;13、耳板;14、调节螺丝;15、套管;16、第二螺纹杆;17、顶板;18、接触垫;19、转轴;20、蜗轮;21、蜗杆;22、第二把手;23、第二磁性底脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种高精度激光测量装置:包括激光发射器1和激光接收器2,激光发射器1的底部固定连接有第一磁性底脚5,底板6的底部固定连接有第二磁性底脚23,第一磁性底脚5和第二磁性底脚23均设置有三个,激光发射器1和激光接收器2分别通过第一磁性底脚5和第二磁性底脚23固定到测试位置,使用更方便,激光发射器1的底部设置有安装槽3,安装槽3的内部转动连接有折杆4,下压折杆4使折杆4在安装槽3内发生转动,折杆4的底部与测试位置相抵,进而将激光发射器1顶起,便于拆卸激光发射器1,底板6的内部固定连接有套管15,且套管15贯穿底板6,套管15的内部转动连接有第二螺纹杆16,转动第二螺纹杆16使第二螺纹杆16沿套管15下行,第二螺纹杆16与测量位置相抵,进而将激光接收器2顶起,便于拆卸激光接收器2,第二螺纹杆16的底部转动连接有接触垫18,且接触垫18的底部设置有橡胶层,增加与测量位置的接触面积,保护第二螺纹杆16,利用第二螺纹杆16和接触垫18之间的摩擦力代替第二螺纹杆16与测量位置之间的摩擦力,可以更省力,橡胶层可以增加摩擦,避免接触垫18打滑,激光接收器2包括底板6,底板6的顶部设置有壳体7,壳体7的顶部设置有顶板17,顶板17的顶部固定连接有安装架8,安装架8的顶部转动连接有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10的底部固定连接有第一把手12,且第一把手12设置在安装架8的内侧,增加第一把手12,便于转动第一螺纹杆10,第一螺纹杆10的外表面螺纹连接有接收器本体9,接收器本体9的内部滑动连接有导向柱11,且导向柱11的底部固定连接在安装架8的顶部,壳体7的底部固定连接有耳板13,耳板13设置有三个,耳板13的内部螺纹连接有调节螺丝14,且调节螺丝14的底部与底板6转动连接,可以通过转动调节螺丝14抬高或者降低耳板13的高度,进而调节接收器本体9的水平度,顶板17的底部固定连接有转轴19,转轴19的中部固定连接有蜗轮20,蜗轮20的右端啮合连接有蜗杆21,且蜗杆21与壳体7转动连接,蜗杆21的前端固定连接有第二把手22,且第二把手22设置在壳体7的外侧,激光接收器2安装到测试位置,需要进行下一段测试时,只需转动第二把手22带动蜗杆21转动,蜗杆21通过蜗轮20带动转轴19转动,使顶板17转动,进而使接收器本体9转动,避免了激光接收器2的再次安装,提高工作效率,并且接收器本体9可以在第一螺纹杆10的作用下,并配合导向柱11实现上下移动,方便配合激光发射器1。
工作原理:激光发射器1和激光接收器2分别通过第一磁性底脚5和第二磁性底脚23固定在测量位置,转动调节螺丝14调整接收器本体9的水平度,然后转动第一把手12带动第一螺纹杆10转动,配合导向柱11调节接收器本体9的高度,用以配合激光发射器1,当物体的一段测试完成后,测试下一段,下压折杆4使折杆4在安装槽3内转动,进而使激光发射器1被顶起,第一磁性底脚5与测量位置分离,将激光发射器1安装到下个测量位置,然后转动第二把手22,第二把手22带动蜗杆21转动,蜗杆21通过蜗轮20带动顶板17转动,进而改变接收器本体9的朝向,配合激光发射器1,测量完成后,转动第二螺纹杆16,第二螺纹杆16沿套管15下行,通过接触垫18将激光接收器2顶起,使第二磁性底脚23与测量位置分离,拆下激光接收器2。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度激光测量装置,包括激光发射器(1)和激光接收器(2),其特征在于:所述激光接收器(2)包括底板(6),所述底板(6)的顶部设置有壳体(7),所述壳体(7)的顶部设置有顶板(17),所述顶板(17)的顶部固定连接有安装架(8),所述安装架(8)的顶部转动连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有接收器本体(9),所述接收器本体(9)的内部滑动连接有导向柱(11),且导向柱(11)的底部固定连接在安装架(8)的顶部,所述顶板(17)的底部固定连接有转轴(19),所述转轴(19)的中部固定连接有蜗轮(20),所述蜗轮(20)的右端啮合连接有蜗杆(21),且蜗杆(21)与壳体(7)转动连接,所述蜗杆(21)的前端固定连接有第二把手(22),且第二把手(22)设置在壳体(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高精度激光测量装置,其特征在于:所述激光发射器(1)的底部固定连接有第一磁性底脚(5),所述底板(6)的底部固定连接有第二磁性底脚(23)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度激光测量装置,其特征在于:所述激光发射器(1)的底部设置有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部转动连接有折杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度激光测量装置,其特征在于:所述底板(6)的内部固定连接有套管(15),且套管(15)贯穿底板(6),所述套管(15)的内部转动连接有第二螺纹杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度激光测量装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(16)的底部转动连接有接触垫(18),且接触垫(18)的底部设置有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种高精度激光测量装置,其特征在于:所述壳体(7)的底部固定连接有耳板(13),所述耳板(13)的内部螺纹连接有调节螺丝(14),且调节螺丝(14)的底部与底板(6)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度激光测量装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(10)的底部固定连接有第一把手(12),且第一把手(12)设置在安装架(8)的内侧。
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