CN209754525U - 一种机床用顶尖导轨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床用顶尖导轨,包括支撑座,所述支撑座的内壁的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部固定连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有滑动块,所述支撑座的一侧插接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支撑座的一侧并与支撑座的内壁为转动连接,所述螺纹杆贯穿螺纹块,所述螺纹块与螺纹杆为转动连接,所述支撑座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部放置有限位条,所述限位条的顶部固定连接有固定座。本实用新型能够改变两块滑动块之间的距离,适应不同宽度的机床导轨,在进行维修的过程中,能够快速将顶尖与支撑座进行拆分,使用起来方便。

Description

一种机床用顶尖导轨
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种机床用顶尖导轨。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
目前市场上的机床用的顶尖导轨在使用的过程中,难以对滑动块之间的距离进行调节,从而难以适应不同宽度的机床导轨,使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床用顶尖导轨。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机床用顶尖导轨,包括支撑座,所述支撑座的内壁的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部固定连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有滑动块,所述支撑座的一侧插接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支撑座的一侧并与支撑座的内壁为转动连接,所述螺纹杆贯穿螺纹块,所述螺纹块与螺纹杆为转动连接,所述支撑座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部放置有限位条,所述限位条的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有顶尖本体,所述固定座的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有限位杆,所述支撑座的顶部固定连接有固定板,所述限位杆贯穿固定板,所述固定座的顶部固定连接有挡板,所述挡板的一侧插接有固定杆,所述固定杆贯穿挡板并与限位杆为固定连接,所述固定杆远离限位杆的一端固定连接有固定块,所述固定杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的一端与限位杆为固定连接,所述弹簧远离限位杆的一端与挡板为固定连接。
优选的,所述螺纹块、滑动块、第一滑块的数量均为两个,且两个螺纹块、滑动块、第一滑块均以支撑座的中心线对称布置。
优选的,所述第二滑槽、第二滑块、限位杆和固定板的数量均为两个,且两个第二滑槽、第二滑块、限位杆和固定板均以支撑座的中心线对称布置。
优选的,所述螺纹杆与支撑座的顶部平行,支撑座与固定座平行。
优选的,所述固定杆、挡板和弹簧的数量均为两个,且两个固定杆、挡板和弹簧均以支撑座的中心线对称布置。
优选的,所述限位条和限位槽的数量均为两个,且两个限位条和限位槽均以支撑座的中心线对称布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中通过设置螺纹杆、螺纹块、限位杆和固定板,转动把手,把手带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块,使螺纹块通过第一滑块沿第一滑槽移动,从而能够改变两块滑动块之间的距离,适应不同宽度的机床导轨,拉动固定杆和固定块,固定杆带动限位杆沿第二滑块移动,使限位杆与固定板分离,使顶尖本体带动固定座与支撑座分离,从而使顶尖在进行维修的过程中,能够快速将顶尖与支撑座进行拆分,使用起来方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床用顶尖导轨的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机床用顶尖导轨A位置的结构放大示意图。
图中:1支撑座、2第一滑槽、3第一滑块、4螺纹块、5滑动块、 6螺纹杆、7把手、8固定座、9顶尖本体、10限位条,11第二滑槽、 12第二滑块、13固定板、14限位杆、15挡板、16固定杆、17固定块、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机床用顶尖导轨,包括支撑座1,支撑座1的内壁的顶部开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3,第一滑块3的底部固定连接有螺纹块4,螺纹块4的底部固定连接有滑动块5,螺纹块4、滑动块5、第一滑块3的数量均为两个,且两个螺纹块4、滑动块5、第一滑块3均以支撑座1的中心线对称布置,支撑座1的一侧插接有螺纹杆6,螺纹杆6贯穿支撑座1的一侧并与支撑座1的内壁为转动连接,螺纹杆6贯穿螺纹块4,螺纹块 4与螺纹杆6为转动连接,支撑座1的顶部开设有限位槽,限位槽的内部放置有限位条10,限位条10和限位槽的数量均为两个,且两个限位条10和限位槽均以支撑座1的中心线对称布置,限位条10的顶部固定连接有固定座8,螺纹杆6与支撑座1的顶部平行,支撑座1 与固定座8平行,固定座8的顶部固定连接有顶尖本体9,固定座8 的顶部开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内部滑动连接有第二滑块 12,第二滑块12的顶部固定连接有限位杆14,第二滑槽11、第二滑块12、限位杆14和固定板13的数量均为两个,且两个第二滑槽11、第二滑块12、限位杆14和固定板13均以支撑座1的中心线对称布置,支撑座1的顶部固定连接有固定板13,限位杆14贯穿固定板13,固定座8的顶部固定连接有挡板15,挡板15的一侧插接有固定杆16,固定杆16贯穿挡板15并与限位杆14为固定连接,固定杆16远离限位杆14的一端固定连接有固定块17,固定杆16的表面套接有弹簧 18,固定杆16、挡板15和弹簧18的数量均为两个,且两个固定杆 16、挡板15和弹簧18均以支撑座1的中心线对称布置,弹簧18的一端与限位杆14为固定连接,弹簧18远离限位杆14的一端与挡板 15为固定连接,通过设置螺纹杆6、螺纹块4、限位杆14和固定板 13,转动把手7,把手7带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺纹块4,使螺纹块4通过第一滑块3沿第一滑槽2移动,从而能够改变两块滑动块5之间的距离,适应不同宽度的机床导轨,拉动固定杆16和固定块17,固定杆16带动限位杆14沿第二滑块12移动,使限位杆14 与固定板13分离,使顶尖本体9带动固定座8与支撑座1分离,从而使顶尖在进行维修的过程中,能够快速将顶尖与支撑座1进行拆分,使用起来方便。
工作原理:转动把手7,把手7带动螺纹杆6转动,螺纹杆6带动螺纹块4,使螺纹块4通过第一滑块3沿第一滑槽2移动,从而能够改变两块滑动块5之间的距离,拉动固定杆16和固定块17,固定杆16带动限位杆14沿第二滑块12移动,使限位杆14与固定板13 分离,使顶尖本体9带动固定座8与支撑座1分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床用顶尖导轨,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的内壁的顶部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的底部固定连接有螺纹块(4),所述螺纹块(4)的底部固定连接有滑动块(5),所述支撑座(1)的一侧插接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)贯穿支撑座(1)的一侧并与支撑座(1)的内壁为转动连接,所述螺纹杆(6)贯穿螺纹块(4),所述螺纹块(4)与螺纹杆(6)为转动连接,所述支撑座(1)的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部放置有限位条(10),所述限位条(10)的顶部固定连接有固定座(8),所述固定座(8)的顶部固定连接有顶尖本体(9),所述固定座(8)的顶部开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的顶部固定连接有限位杆(14),所述支撑座(1)的顶部固定连接有固定板(13),所述限位杆(14)贯穿固定板(13),所述固定座(8)的顶部固定连接有挡板(15),所述挡板(15)的一侧插接有固定杆(16),所述固定杆(16)贯穿挡板(15)并与限位杆(14)为固定连接,所述固定杆(16)远离限位杆(14)的一端固定连接有固定块(17),所述固定杆(16)的表面套接有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与限位杆(14)为固定连接,所述弹簧(18)远离限位杆(14)的一端与挡板(15)为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床用顶尖导轨,其特征在于,所述螺纹块(4)、滑动块(5)、第一滑块(3)的数量均为两个,且两个螺纹块(4)、滑动块(5)、第一滑块(3)均以支撑座(1)的中心线对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种机床用顶尖导轨,其特征在于,所述第二滑槽(11)、第二滑块(12)、限位杆(14)和固定板(13)的数量均为两个,且两个第二滑槽(11)、第二滑块(12)、限位杆(14)和固定板(13)均以支撑座(1)的中心线对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种机床用顶尖导轨,其特征在于,所述螺纹杆(6)与支撑座(1)的顶部平行,支撑座(1)与固定座(8)平行。
5.根据权利要求1所述的一种机床用顶尖导轨,其特征在于,所述固定杆(16)、挡板(15)和弹簧(18)的数量均为两个,且两个固定杆(16)、挡板(15)和弹簧(18)均以支撑座(1)的中心线对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种机床用顶尖导轨,其特征在于,所述限位条(10)和限位槽的数量均为两个,且两个限位条(10)和限位槽均以支撑座(1)的中心线对称布置。
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