CN214349832U - 一种方便安装的机械加工钻头安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的机械加工钻头安装结构，包括钻套和钻头，所述钻套内部的底部开设有空腔，所述钻套的底部开设有方孔，所述钻头的顶部贯穿方孔并延伸至空腔的内腔，所述钻套的右侧贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端贯穿钻套延伸至空腔的内腔，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与空腔内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动板。本实用新型解决了现有的钻头一般通过卡合机构与安装座连接，由于一些金属工件硬度较大，钻头在使用过程中所受扭力较大，普通的夹装方式使得钻头与底座之间的连接不稳固，在使用过程中，钻头易脱落，使用不安全且不可靠的问题。

Description

一种方便安装的机械加工钻头安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种方便安装的机械加工钻头安装结构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中，利用钻孔装置进行钻孔为常见的加工方式，但是现有的钻头一般通过卡合机构与安装座连接，由于一些金属工件硬度较大，钻头在使用过程中所受扭力较大，普通的夹装方式使得钻头与底座之间的连接不稳固，在使用过程中，钻头易脱落，使用不安全且不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的机械加工钻头安装结构，具备钻头安装牢固、不易脱落和使用安全可靠的优点，解决了现有的钻头一般通过卡合机构与安装座连接，由于一些金属工件硬度较大，钻头在使用过程中所受扭力较大，普通的夹装方式使得钻头与底座之间的连接不稳固，在使用过程中，钻头易脱落，使用不安全且不可靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的机械加工钻头安装结构，包括钻套和钻头，所述钻套内部的底部开设有空腔，所述钻套的底部开设有方孔，所述钻头的顶部贯穿方孔并延伸至空腔的内腔，所述钻套的右侧贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端贯穿钻套延伸至空腔的内腔，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与空腔内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动板，所述第一螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述钻头两侧的顶部均开设有第一卡槽，所述活动板相对一侧底部的前侧和后侧均固定连接有第一卡块，所述第一卡块远离活动板的一侧延伸至第一卡槽的内腔，所述活动板相对一侧的前侧和后侧均开设有第二卡槽，所述钻头两侧的顶部均固定连接有第二卡块，所述第二卡块远离钻头的一侧延伸至第二卡槽的内腔，所述空腔内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿活动板并与空腔内腔的左侧固定连接，所述钻头表面的顶部固定套设有方板，所述钻套底部的四角均开设有对接孔，所述方板顶部的四角均固定连接有对接杆，所述对接杆的顶部贯穿对接孔并延伸至空腔的内腔。

优选的，所述转盘右侧的底部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿至转盘的左侧，所述第二螺纹杆与转盘螺纹连接，所述第二螺纹杆的右端固定连接有转板，所述第二螺纹杆的左端通过轴承活动连接有底座。

优选的，所述转板的表面设置有防滑纹，所述第二螺纹杆和底座之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第二螺纹杆的表面。

优选的，所述转盘右侧的顶部固定连接有摇杆，所述活动板远离钻头的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一端与空腔的内壁固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆和钻套之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第一螺纹杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钻套、钻头、空腔、方孔、第一螺纹杆、活动板、转盘、第一卡槽、第一卡块、第二卡槽、第二卡块、导向杆、方板、对接孔和对接杆进行配合，具备钻头安装牢固、不易脱落和使用安全可靠的优点，解决了现有的钻头一般通过卡合机构与安装座连接，由于一些金属工件硬度较大，钻头在使用过程中所受扭力较大，普通的夹装方式使得钻头与底座之间的连接不稳固，在使用过程中，钻头易脱落，使用不安全且不可靠的问题。

2、本实用新型通过设置第二螺纹杆、转板和底座，对转盘进行固定，防止其进行随意转动，通过设置防滑纹，增大转板与人手之间的摩擦力，通过设置第一轴承，对底座进行固定，同时使底座与钻套接触后尽量不受到第二螺纹杆转动的影响，通过设置摇杆，使转盘在转动时更加的方便省力，通过设置弹簧，使活动板在移动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对第一螺纹杆进行固定，使第一螺纹杆在转动时不受到钻套的影响，同时不会发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型局部俯视剖视示意图；

图4为本实用新型方板俯视示意图。

图中：1钻套、2钻头、3空腔、4方孔、5第一螺纹杆、6活动板、7转盘、8第一卡槽、9第一卡块、10第二卡槽、11第二卡块、12导向杆、13方板、14对接孔、15对接杆、16第二螺纹杆、17转板、18摇杆、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便安装的机械加工钻头安装结构，包括钻套1和钻头2，钻套1内部的底部开设有空腔3，钻套1的底部开设有方孔4，钻头2的顶部贯穿方孔4并延伸至空腔3的内腔，钻套1的右侧贯穿设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左端贯穿钻套1延伸至空腔3的内腔，第一螺纹杆5的左端通过轴承与空腔3内腔的左侧活动连接，第一螺纹杆5两端的表面均螺纹套设有活动板6，第一螺纹杆5的右端固定连接有转盘7，钻头2两侧的顶部均开设有第一卡槽8，活动板6相对一侧底部的前侧和后侧均固定连接有第一卡块9，第一卡块9远离活动板6的一侧延伸至第一卡槽8的内腔，活动板6相对一侧的前侧和后侧均开设有第二卡槽10，钻头2两侧的顶部均固定连接有第二卡块11，第二卡块11远离钻头2的一侧延伸至第二卡槽10的内腔，空腔3内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有导向杆12，导向杆12的左端贯穿活动板6并与空腔3内腔的左侧固定连接，钻头2表面的顶部固定套设有方板13，钻套1底部的四角均开设有对接孔14，方板13顶部的四角均固定连接有对接杆15，对接杆15的顶部贯穿对接孔14并延伸至空腔3的内腔，转盘7右侧的底部贯穿设置有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的左端贯穿至转盘7的左侧，第二螺纹杆16与转盘7螺纹连接，第二螺纹杆16的右端固定连接有转板17，第二螺纹杆16的左端通过轴承活动连接有底座，通过设置第二螺纹杆16、转板17和底座，对转盘7进行固定，防止其进行随意转动，转板17的表面设置有防滑纹，第二螺纹杆16和底座之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第二螺纹杆16的表面，通过设置防滑纹，增大转板17与人手之间的摩擦力，通过设置第一轴承，对底座进行固定，同时使底座与钻套1接触后尽量不受到第二螺纹杆16转动的影响，转盘7右侧的顶部固定连接有摇杆18，活动板6远离钻头2的一侧固定连接有弹簧19，弹簧19远离活动板6的一端与空腔3的内壁固定连接，通过设置摇杆18，使转盘7在转动时更加的方便省力，通过设置弹簧19，使活动板6在移动时更加的稳定，第一螺纹杆5和钻套1之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第一螺纹杆5的表面，通过设置第二轴承，对第一螺纹杆5进行固定，使第一螺纹杆5在转动时不受到钻套1的影响，同时不会发生移动，通过钻套1、钻头2、空腔3、方孔4、第一螺纹杆5、活动板6、转盘7、第一卡槽8、第一卡块9、第二卡槽10、第二卡块11、导向杆12、方板13、对接孔14和对接杆15进行配合，具备钻头安装牢固、不易脱落和使用安全可靠的优点，解决了现有的钻头一般通过卡合机构与安装座连接，由于一些金属工件硬度较大，钻头在使用过程中所受扭力较大，普通的夹装方式使得钻头与底座之间的连接不稳固，在使用过程中，钻头易脱落，使用不安全且不可靠的问题。

使用时，将钻头2的顶部插入到空腔3内，通过方板13进行限位，同时将对接杆15插入到对接孔14内进行对接限位，正向转动摇杆18带动转盘7和第一螺纹杆5的转动，第一螺纹杆5的转动带动活动板6和第一卡块9的移动，使第一卡块9插入到第一卡槽8内，使第二卡块11插入到第二卡槽10内，同时压缩的弹簧19进行复位，从而对钻头2进行安装固定，使得钻头2安装牢固，不易脱落，使用安全可靠，转动转板17带动第二螺纹杆16的转动，第二螺纹杆16的转动带动底座与钻套1的表面紧密接触，从而对转盘7进行固定，防止转盘7的随着转动，当需要拆卸时，正向转动摇杆18，使第一卡块9脱离到第一卡槽8和第二卡块11脱离到第二卡槽10，即可将钻头2取下。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该方便安装的机械加工钻头安装结构，通过钻套1、钻头2、空腔3、方孔4、第一螺纹杆5、活动板6、转盘7、第一卡槽8、第一卡块9、第二卡槽10、第二卡块11、导向杆12、方板13、对接孔14和对接杆15进行配合，解决了现有的钻头一般通过卡合机构与安装座连接，由于一些金属工件硬度较大，钻头在使用过程中所受扭力较大，普通的夹装方式使得钻头与底座之间的连接不稳固，在使用过程中，钻头易脱落，使用不安全且不可靠的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便安装的机械加工钻头安装结构，包括钻套(1)和钻头(2)，其特征在于：所述钻套(1)内部的底部开设有空腔(3)，所述钻套(1)的底部开设有方孔(4)，所述钻头(2)的顶部贯穿方孔(4)并延伸至空腔(3)的内腔，所述钻套(1)的右侧贯穿设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的左端贯穿钻套(1)延伸至空腔(3)的内腔，所述第一螺纹杆(5)的左端通过轴承与空腔(3)内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆(5)两端的表面均螺纹套设有活动板(6)，所述第一螺纹杆(5)的右端固定连接有转盘(7)，所述钻头(2)两侧的顶部均开设有第一卡槽(8)，所述活动板(6)相对一侧底部的前侧和后侧均固定连接有第一卡块(9)，所述第一卡块(9)远离活动板(6)的一侧延伸至第一卡槽(8)的内腔，所述活动板(6)相对一侧的前侧和后侧均开设有第二卡槽(10)，所述钻头(2)两侧的顶部均固定连接有第二卡块(11)，所述第二卡块(11)远离钻头(2)的一侧延伸至第二卡槽(10)的内腔，所述空腔(3)内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的左端贯穿活动板(6)并与空腔(3)内腔的左侧固定连接，所述钻头(2)表面的顶部固定套设有方板(13)，所述钻套(1)底部的四角均开设有对接孔(14)，所述方板(13)顶部的四角均固定连接有对接杆(15)，所述对接杆(15)的顶部贯穿对接孔(14)并延伸至空腔(3)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的机械加工钻头安装结构，其特征在于：所述转盘(7)右侧的底部贯穿设置有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的左端贯穿至转盘(7)的左侧，所述第二螺纹杆(16)与转盘(7)螺纹连接，所述第二螺纹杆(16)的右端固定连接有转板(17)，所述第二螺纹杆(16)的左端通过轴承活动连接有底座。

3.根据权利要求2所述的一种方便安装的机械加工钻头安装结构，其特征在于：所述转板(17)的表面设置有防滑纹，所述第二螺纹杆(16)和底座之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第二螺纹杆(16)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装的机械加工钻头安装结构，其特征在于：所述转盘(7)右侧的顶部固定连接有摇杆(18)，所述活动板(6)远离钻头(2)的一侧固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)远离活动板(6)的一端与空腔(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的机械加工钻头安装结构，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)和钻套(1)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第一螺纹杆(5)的表面。

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