CN220128191U - 一种数控加工中心用自动平口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控加工中心用自动平口钳，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有壳体一，所述底座的另一侧顶端滑动设有壳体二，所述壳体一靠近所述壳体二的一侧与所述壳体二靠近所述壳体一的一侧均阵列滑动嵌设有多个连接块，所述连接块的一端均延伸至相邻的所述壳体一或所述壳体二外且固定连接有夹块，所述壳体一与所述壳体二之间相邻的一侧顶端均固定设有支座，所述支座上均阵列贯穿滑动嵌设有多个滑杆，所述滑杆的一端均与相邻的所述夹块固定连接，所述壳体一、壳体二内均设有若干小钢珠，所述底座的顶端开设有滑槽，本实用新型可以有效的提高不同类型的工件被夹持固定时的稳定性，从而有效的提高了装置的实用性和适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控加工中心用自动平口钳，属于平口钳技术领域。
背景技术
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，平口钳是用于铣床、钻床、磨床，用来夹持工件的机床附件。
现有的平口钳的夹块大多为平面结构，因此在对不规则的工件进行夹持固定时，容易出现工件的局部受到夹持，此时因工件与夹块之间的接触面积较小，因此容易导致工件被夹持时的稳定性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用自动平口钳，本实用新型可以有效的提高不同类型的工件被夹持固定时的稳定性，从而有效的提高了装置的实用性和适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控加工中心用自动平口钳，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有壳体一，所述底座的另一侧顶端滑动设有壳体二，所述壳体一靠近所述壳体二的一侧与所述壳体二靠近所述壳体一的一侧均阵列滑动嵌设有多个连接块，所述连接块的一端均延伸至相邻的所述壳体一或所述壳体二外且固定连接有夹块，所述壳体一与所述壳体二之间相邻的一侧顶端均固定设有支座，所述支座上均阵列贯穿滑动嵌设有多个滑杆，所述滑杆的一端均与相邻的所述夹块固定连接，所述壳体一、壳体二内均设有若干小钢珠。
进一步的，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽靠近所述壳体一的一侧内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑块，所述滑块的顶端与所述壳体二的底端固定连接。
进一步的，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。
进一步的，所述滑杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端均与所述支座相邻的一侧固定连接，所述弹簧的另一端均与相邻的所述夹块固定连接。
进一步的，所述滑杆远离所述夹块的一端均固定连接有限位块。
进一步的，所述夹块靠近相邻的所述连接块的一侧下部均固定设有插杆，所述壳体一、壳体二之间相邻的一侧下部均阵列开设有多个与所述插杆相匹配的插槽。
进一步的，所述夹块远离所述连接块的一侧均设有防滑纹。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了多个夹块和小钢珠，在使用时，将工件放置在夹块之间，然后通过电机带动螺杆进行转动，此时螺杆将带动滑块在滑槽内进行移动，从而使得滑块带动壳体二进行移动，此时壳体二将通过连接块带动对应的夹块进行移动，当夹块与工件抵触时，此时夹块将带动滑杆和限位块在支座上进行滑动，通过滑杆和限位块可以对夹块起到限位支撑的作用，同时夹块将挤压弹簧，且连接块将挤压小钢珠，从而可以使夹块均移动至合适位置处，进而有效的保证工件与夹块之间具有较大的接触面积，从而有效的保证工件被夹持时的稳定性，本实用新型可以有效的提高不同类型的工件被夹持固定时的稳定性，从而有效的提高了装置的实用性和适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种数控加工中心用自动平口钳的主视图；
图2是本实用新型一种数控加工中心用自动平口钳的结构示意图；
图3是本实用新型一种数控加工中心用自动平口钳的壳体二、夹块和支座的俯视图；
图4是本实用新型一种数控加工中心用自动平口钳的夹块和连接块的立体示意图；
图5是本实用新型一种数控加工中心用自动平口钳的图2中A处的放大图；
图中标号：1、底座；2、壳体一；3、壳体二；4、连接块；5、夹块；6、支座；7、滑杆；8、滑槽；9、电机；10、螺杆；11、滑块；12、弹簧；13、限位块；14、插杆；15、插槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种数控加工中心用自动平口钳，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有壳体一2，底座1的另一侧顶端滑动设有壳体二3，壳体一2靠近壳体二3的一侧与壳体二3靠近壳体一2的一侧均阵列滑动嵌设有多个连接块4，连接块4的一端均延伸至相邻的壳体一2或壳体二3外且固定连接有夹块5，壳体一2与壳体二3之间相邻的一侧顶端均固定设有支座6，支座6上均阵列贯穿滑动嵌设有多个滑杆7，滑杆7的一端均与相邻的夹块5固定连接，壳体一2、壳体二3内均设有若干小钢珠。
具体的，如图2所示，底座1的顶端开设有滑槽8，滑槽8靠近壳体一2的一侧内壁上固定设有电机9，电机9的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10上螺纹套设有滑块11，滑块11的顶端与壳体二3的底端固定连接，滑块11与滑槽8滑动连接，滑块11上贯穿固定嵌设有与螺杆10相匹配的螺纹座，通过电机9带动螺杆10进行转动，此时螺杆10将带动滑块11在滑槽8内进行移动，从而使得滑块11带动壳体二3进行移动，此时壳体二3将通过连接块4带动对应的夹块5进行移动。
具体的，如图1-图3所示，滑杆7上均滑动套设有弹簧12，弹簧12的一端均与支座6相邻的一侧固定连接，弹簧12的另一端均与相邻的夹块5固定连接，滑杆7远离夹块5的一端均固定连接有限位块13，当夹块5与工件抵触时，此时夹块5将带动滑杆7和限位块13在支座6上进行滑动，通过滑杆7和限位块13可以对夹块5起到限位支撑的作用，同时夹块5将挤压弹簧12。
具体的，如图1-图5所示，夹块5靠近相邻的连接块4的一侧下部均固定设有插杆14，壳体一2、壳体二3之间相邻的一侧下部均阵列开设有多个与插杆14相匹配的插槽15，当夹块5移动时，此时夹块5将带动插杆14在插槽15内进行滑动，通过插杆14可以对夹块5起到支撑的作用。
实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：夹块5远离连接块4的一侧均设有防滑纹，通过设置防滑纹，从而可以提高夹块5对工件夹持固定时的稳定性。
本实用新型工作原理：将工件放置在夹块5之间，然后通过电机9带动螺杆10进行转动，此时螺杆10将带动滑块11在滑槽8内进行移动，从而使得滑块11带动壳体二3进行移动，此时壳体二3将通过连接块4带动对应的夹块5进行移动，当夹块5与工件抵触时，此时夹块5将带动滑杆7和限位块13在支座6上进行滑动，通过滑杆7和限位块13可以对夹块5起到限位支撑的作用，同时夹块5将挤压弹簧12，且连接块4将挤压小钢珠，从而可以使夹块5均移动至合适位置处，当夹块5移动时，此时夹块5将带动插杆14在插槽15内进行滑动，通过插杆14可以对夹块5起到支撑的作用，进而有效的保证工件与夹块5之间具有较大的接触面积，从而有效的保证工件被夹持时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种数控加工中心用自动平口钳，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧顶端固定设有壳体一（2），所述底座（1）的另一侧顶端滑动设有壳体二（3），所述壳体一（2）靠近所述壳体二（3）的一侧与所述壳体二（3）靠近所述壳体一（2）的一侧均阵列滑动嵌设有多个连接块（4），所述连接块（4）的一端均延伸至相邻的所述壳体一（2）或所述壳体二（3）外且固定连接有夹块（5），所述壳体一（2）与所述壳体二（3）之间相邻的一侧顶端均固定设有支座（6），所述支座（6）上均阵列贯穿滑动嵌设有多个滑杆（7），所述滑杆（7）的一端均与相邻的所述夹块（5）固定连接，所述壳体一（2）、壳体二（3）内均设有若干小钢珠。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用自动平口钳，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有滑槽（8），所述滑槽（8）靠近所述壳体一（2）的一侧内壁上固定设有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有螺杆（10），所述螺杆（10）上螺纹套设有滑块（11），所述滑块（11）的顶端与所述壳体二（3）的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用自动平口钳，其特征在于：所述滑块（11）与所述滑槽（8）滑动连接，所述滑块（11）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆（10）相匹配的螺纹座。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用自动平口钳，其特征在于：所述滑杆（7）上均滑动套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端均与所述支座（6）相邻的一侧固定连接，所述弹簧（12）的另一端均与相邻的所述夹块（5）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心用自动平口钳，其特征在于：所述滑杆（7）远离所述夹块（5）的一端均固定连接有限位块（13）。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用自动平口钳，其特征在于：所述夹块（5）靠近相邻的所述连接块（4）的一侧下部均固定设有插杆（14），所述壳体一（2）、壳体二（3）之间相邻的一侧下部均阵列开设有多个与所述插杆（14）相匹配的插槽（15）。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用自动平口钳，其特征在于：所述夹块（5）远离所述连接块（4）的一侧均设有防滑纹。
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- 2023-05-29 CN CN202321325153.4U patent/CN220128191U/zh active Active
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