CN212096220U - 一种机械加工用固定机械定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用固定机械定位夹具，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端通过轴承与壳体内腔的右侧活动连接，所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动板，所述壳体顶部的四角均开设有方孔，所述壳体内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆。本实用新型解决了现有的固定机械定位夹具只能对单一工件进行夹持，不能适用于对不同形状的工件进行夹紧，当需要对不同形状的工件进行夹持时需要更换不同的夹具，并且在加工过程中如果需要翻转工件时，需要将工件取下，重新调整角度装上，浪费了时间，降低了效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用固定机械定位夹具。
背景技术
机械加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具等，但是现有的固定机械定位夹具只能对单一工件进行夹持，不能适用于对不同形状的工件进行夹紧，当需要对不同形状的工件进行夹持时需要更换不同的夹具，并且在加工过程中如果需要翻转工件时，需要将工件取下，重新调整角度装上，浪费了时间，降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用固定机械定位夹具，具备调节、对不同形状的工件进行夹持和翻转的优点，解决了现有的固定机械定位夹具只能对单一工件进行夹持，不能适用于对不同形状的工件进行夹紧，当需要对不同形状的工件进行夹持时需要更换不同的夹具，并且在加工过程中如果需要翻转工件时，需要将工件取下，重新调整角度装上，浪费了时间，降低了效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用固定机械定位夹具，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端通过轴承与壳体内腔的右侧活动连接，所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动板，所述壳体顶部的四角均开设有方孔，所述壳体内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的右端贯穿活动板并与壳体内腔的右侧固定连接，所述滑杆与活动板滑动连接，所述活动板顶部的前侧固定连接有第一竖板，所述活动板顶部的后侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的顶部均贯穿方孔的内腔并延伸至壳体的顶部，所述第一竖板和第二竖板的表面活动套设有调节板，所述第一竖板的一侧开设有卡槽，所述调节板的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相对的一端贯穿调节板并延伸至卡槽的内腔，所述第二螺纹杆与调节板螺纹连接，所述调节板的一侧贯穿设置有横管，所述横管相对的一端贯穿调节板并延伸至调节板的外部，所述横管的内壁固定连接有固定板，所述横管相对的一侧贯穿设置有短杆，所述短杆的一端贯穿至横管的内腔并与固定板的一侧接触，所述短杆远离固定板的一端固定连接有弧形卡板，所述横管靠近弧形卡板一端的顶部开设有导向槽，所述短杆位于横管内腔一端的顶部固定连接有导向块，所述导向块的顶部贯穿导向槽并延伸至横管的外部，所述横管远离弧形卡板的一端固定连接有圆盘，所述调节板远离弧形卡板的一侧开设有固定槽，所述圆盘远离调节板一侧的顶部贯穿设置有横杆，所述横杆相对的一端贯穿圆盘并延伸至固定槽的内腔，所述横杆靠近调节板一端的表面分别固定套设有连接板和活动套设有弹簧，所述弹簧相对的一端与连接板远离调节板的一侧固定连接，所述弹簧远离连接板的一端与圆盘的一侧接触。
优选的，所述横杆远离调节板的一端固定连接有圆板，所述横杆远离调节板一端的表面活动套设有套管，所述弧形卡板有多个不同大小的型号。
优选的，所述壳体正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
优选的，所述第一竖板和第二竖板的顶部均固定连接有限位板，所述第二螺纹杆远离第一竖板的一端固定连接有转盘。
优选的，所述壳体的左侧开设有与电机转轴相适配的通孔，所述圆盘远离调节板一侧的顶部开设有与横杆相适配的圆孔。
优选的，所述第一螺纹杆和壳体之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面。
优选的，所述横管和调节板之间设置有第二轴承，第二轴承套设在横管的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过壳体、电机、第一螺纹杆、活动板、方孔、滑杆、第一竖板、第二竖板、调节板、卡槽、第二螺纹杆、横管、固定板、短杆、弧形卡板、导向槽、导向块、圆盘、固定槽、横杆、连接板和弹簧进行配合，具备调节、对不同形状的工件进行夹持和翻转的优点，解决了现有的固定机械定位夹具只能对单一工件进行夹持，不能适用于对不同形状的工件进行夹紧，当需要对不同形状的工件进行夹持时需要更换不同的夹具，并且在加工过程中如果需要翻转工件时，需要将工件取下，重新调整角度装上，浪费了时间，降低了效率的问题。
2、本实用新型通过设置短杆、弧形卡板、导向槽和导向块，便于更换不同型号的弧形卡板对不同大小工件进行固定，同时便于进行固定对接，通过设置圆板和套管，便于转动横杆带动圆盘进行转动，通过设置限位板，对调节板进行限位，防止调节板脱离第一竖板和第二竖板，通过设置转盘，使第二螺纹杆在转动时更加的方便省力，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定，使第一螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对横管进行固定，使横管在转动时不受到调节板的影响，同时不会发生移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型活动板和滑杆连接结构俯视示意图。
图中：1壳体、2电机、3第一螺纹杆、4活动板、5方孔、6滑杆、7第一竖板、8第二竖板、9调节板、10卡槽、11第二螺纹杆、12横管、13固定板、14短杆、15弧形卡板、16导向槽、17导向块、18圆盘、19固定槽、20横杆、21连接板、22弹簧、23圆板、24套管、25控制器、26限位板、27转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种机械加工用固定机械定位夹具，包括壳体1，壳体1的左侧固定连接有电机2，电机2转轴的右端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的右端通过轴承与壳体1内腔的右侧活动连接，第一螺纹杆3两端的表面均螺纹套设有活动板4，壳体1顶部的四角均开设有方孔5，壳体1内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆6，滑杆6的右端贯穿活动板4并与壳体1内腔的右侧固定连接，滑杆6与活动板4滑动连接，活动板4顶部的前侧固定连接有第一竖板7，活动板4顶部的后侧固定连接有第二竖板8，第一竖板7和第二竖板8的顶部均贯穿方孔5的内腔并延伸至壳体1的顶部，第一竖板7和第二竖板8的表面活动套设有调节板9，第一竖板7的一侧开设有卡槽10，调节板9的一侧贯穿设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11相对的一端贯穿调节板9并延伸至卡槽10的内腔，第二螺纹杆11与调节板9螺纹连接，调节板9的一侧贯穿设置有横管12，横管12相对的一端贯穿调节板9并延伸至调节板9的外部，横管12的内壁固定连接有固定板13，横管12相对的一侧贯穿设置有短杆14，短杆14的一端贯穿至横管12的内腔并与固定板13的一侧接触，短杆14远离固定板13的一端固定连接有弧形卡板15，横管12靠近弧形卡板15一端的顶部开设有导向槽16，短杆14位于横管12内腔一端的顶部固定连接有导向块17，导向块17的顶部贯穿导向槽16并延伸至横管12的外部，横管12远离弧形卡板15的一端固定连接有圆盘18，调节板9远离弧形卡板15的一侧开设有固定槽19，圆盘18远离调节板9一侧的顶部贯穿设置有横杆20，横杆20相对的一端贯穿圆盘18并延伸至固定槽19的内腔，横杆20靠近调节板9一端的表面分别固定套设有连接板21和活动套设有弹簧22，弹簧22相对的一端与连接板21远离调节板9的一侧固定连接，弹簧22远离连接板21的一端与圆盘18的一侧接触，通过设置短杆14、弧形卡板15、导向槽16和导向块17，便于更换不同型号的弧形卡板15对不同大小工件进行固定，同时便于进行固定对接，横杆20远离调节板9的一端固定连接有圆板23，横杆20远离调节板9一端的表面活动套设有套管24，弧形卡板15有多个不同大小的型号，通过设置圆板23和套管24，便于转动横杆20带动圆盘18进行转动，壳体1正面的左侧固定连接有控制器25，控制器25与电机2电性连接，第一竖板7和第二竖板8的顶部均固定连接有限位板26，第二螺纹杆11远离第一竖板7的一端固定连接有转盘27，通过设置限位板26，对调节板9进行限位，防止调节板9脱离第一竖板7和第二竖板8，通过设置转盘27，使第二螺纹杆11在转动时更加的方便省力，壳体1的左侧开设有与电机2转轴相适配的通孔，圆盘18远离调节板9一侧的顶部开设有与横杆20相适配的圆孔，第一螺纹杆3和壳体1之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆3的表面，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆3进行固定，使第一螺纹杆3在转动时更加的稳定，横管12和调节板9之间设置有第二轴承，第二轴承套设在横管12的表面，通过设置第二轴承，对横管12进行固定，使横管12在转动时不受到调节板9的影响，同时不会发生移动，通过壳体1、电机2、第一螺纹杆3、活动板4、方孔5、滑杆6、第一竖板7、第二竖板8、调节板9、卡槽10、第二螺纹杆11、横管12、固定板13、短杆14、弧形卡板15、导向槽16、导向块17、圆盘18、固定槽19、横杆20、连接板21和弹簧22进行配合，具备调节、对不同形状的工件进行夹持和翻转的优点，解决了现有的固定机械定位夹具只能对单一工件进行夹持，不能适用于对不同形状的工件进行夹紧，当需要对不同形状的工件进行夹持时需要更换不同的夹具，并且在加工过程中如果需要翻转工件时，需要将工件取下，重新调整角度装上，浪费了时间，降低了效率的问题。
使用时，将定位夹具通过导线外接电源，根据工件的形状和大小，选择型号合适的弧形卡板15，将弧形卡板15上的短杆14通过导向槽16和导向块17对接到横管12内，在导向槽16和导向块17的作用下，防止短杆14和弧形卡板15的转动，调节调节板9的高度，用手转动转盘27，转盘27的转动带动第二螺纹杆11的转动，使第二螺纹杆11脱离卡槽10，将调节板9进行上下移动，调节板9的上下移动带动横管12、固定板13、短杆14和弧形卡板15的上下移动，从而将弧形卡板15移动到大于工件高度的二分之一处，用手转动转盘27，使第二螺纹杆11的一端插入到卡槽10内，控制器25控制电机2转轴的转动，电机2转轴的转动带动第一螺纹杆3的转动，第一螺纹杆3的转动带动两个活动板4的靠近，两个活动板4的靠近带动两个第一竖板7、第二竖板8和调节板9的靠近，两个调节板9的靠近带动两个横管12、固定板13、短杆14和弧形卡板15的靠近，两个弧形卡板15的靠近与工件的表面紧密接触，进而对工件进行夹持固定，从而实现对不同形状的工件进行夹持，当需要翻转工件重新调整角度时，用手握住套管24往两侧拉动，两个套管24往两侧移动带动两个圆板23、横杆20和连接板21往两侧移动，两个横杆20的往两侧移动脱离固定槽19，同时连接板21对弹簧22进行压缩，转动套管24，套管24的转动带动横杆20和圆盘18的转动，圆盘18的转动带动横管12、导向块17、短杆14和弧形卡板15的转动，弧形卡板15的转动带动工件的转动，从而对工件重新调整角度，翻转工件调节完成后，当横杆20的一端与调节板9一侧底部的固定槽19正对，将套管24往中间方向移动，由于弹簧22的弹力带动连接板21和横杆20往中间移动，使横杆20的一端插入到固定槽19内，进而对圆盘18进行固定，从而对重新翻转调整角度的工件进行固定。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该机械加工用固定机械定位夹具，通过壳体1、电机2、第一螺纹杆3、活动板4、方孔5、滑杆6、第一竖板7、第二竖板8、调节板9、卡槽10、第二螺纹杆11、横管12、固定板13、短杆14、弧形卡板15、导向槽16、导向块17、圆盘18、固定槽19、横杆20、连接板21和弹簧22进行配合，解决了现有的固定机械定位夹具只能对单一工件进行夹持，不能适用于对不同形状的工件进行夹紧，当需要对不同形状的工件进行夹持时需要更换不同的夹具，并且在加工过程中如果需要翻转工件时，需要将工件取下，重新调整角度装上，浪费了时间，降低了效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械加工用固定机械定位夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)转轴的右端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的右端通过轴承与壳体(1)内腔的右侧活动连接，所述第一螺纹杆(3)两端的表面均螺纹套设有活动板(4)，所述壳体(1)顶部的四角均开设有方孔(5)，所述壳体(1)内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的右端贯穿活动板(4)并与壳体(1)内腔的右侧固定连接，所述滑杆(6)与活动板(4)滑动连接，所述活动板(4)顶部的前侧固定连接有第一竖板(7)，所述活动板(4)顶部的后侧固定连接有第二竖板(8)，所述第一竖板(7)和第二竖板(8)的顶部均贯穿方孔(5)的内腔并延伸至壳体(1)的顶部，所述第一竖板(7)和第二竖板(8)的表面活动套设有调节板(9)，所述第一竖板(7)的一侧开设有卡槽(10)，所述调节板(9)的一侧贯穿设置有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)相对的一端贯穿调节板(9)并延伸至卡槽(10)的内腔，所述第二螺纹杆(11)与调节板(9)螺纹连接，所述调节板(9)的一侧贯穿设置有横管(12)，所述横管(12)相对的一端贯穿调节板(9)并延伸至调节板(9)的外部，所述横管(12)的内壁固定连接有固定板(13)，所述横管(12)相对的一侧贯穿设置有短杆(14)，所述短杆(14)的一端贯穿至横管(12)的内腔并与固定板(13)的一侧接触，所述短杆(14)远离固定板(13)的一端固定连接有弧形卡板(15)，所述横管(12)靠近弧形卡板(15)一端的顶部开设有导向槽(16)，所述短杆(14)位于横管(12)内腔一端的顶部固定连接有导向块(17)，所述导向块(17)的顶部贯穿导向槽(16)并延伸至横管(12)的外部，所述横管(12)远离弧形卡板(15)的一端固定连接有圆盘(18)，所述调节板(9)远离弧形卡板(15)的一侧开设有固定槽(19)，所述圆盘(18)远离调节板(9)一侧的顶部贯穿设置有横杆(20)，所述横杆(20)相对的一端贯穿圆盘(18)并延伸至固定槽(19)的内腔，所述横杆(20)靠近调节板(9)一端的表面分别固定套设有连接板(21)和活动套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)相对的一端与连接板(21)远离调节板(9)的一侧固定连接，所述弹簧(22)远离连接板(21)的一端与圆盘(18)的一侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械定位夹具，其特征在于：所述横杆(20)远离调节板(9)的一端固定连接有圆板(23)，所述横杆(20)远离调节板(9)一端的表面活动套设有套管(24)，所述弧形卡板(15)有多个不同大小的型号。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械定位夹具，其特征在于：所述壳体(1)正面的左侧固定连接有控制器(25)，所述控制器(25)与电机(2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械定位夹具，其特征在于：所述第一竖板(7)和第二竖板(8)的顶部均固定连接有限位板(26)，所述第二螺纹杆(11)远离第一竖板(7)的一端固定连接有转盘(27)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械定位夹具，其特征在于：所述壳体(1)的左侧开设有与电机(2)转轴相适配的通孔，所述圆盘(18)远离调节板(9)一侧的顶部开设有与横杆(20)相适配的圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械定位夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)和壳体(1)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆(3)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械定位夹具，其特征在于：所述横管(12)和调节板(9)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在横管(12)的表面。
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| CN202020785295.9U CN212096220U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种机械加工用固定机械定位夹具 |
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