CN216421823U - 加工中心箱体类液压自动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动夹具领域的加工中心箱体类液压自动夹具,包括安装板。通过将安装板、液压油缸、固定垫脚、可调节垫脚、一号定位块与二号定位块组合安装成一个整体,再利用现有技术中原有的液压泵驱动,从而达到液压缸的夹紧松开达到取代手动锁紧功能,而固定垫脚可以使工件更平,方便加工准确,可调节垫脚利用螺纹原理可上下移动,方便支撑工件在不平的情况下可以顶到位,一号定位块与二号定位块可以使工件放置位置更加准确,而此结构出油后,液压夹具为向上打开状态并安全取出工件,有效的解决了传统的人工拆卸,而进油后为关闭状态,有限的解决了比人工更加稳定安全,更便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于自动夹具领域,具体涉及加工中心箱体类液压自动夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,现有的液压自动夹具需要人工装夹,太累,效率低,为此我们提出加工中心箱体类液压自动夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供加工中心箱体类液压自动夹具,以解决上述背景技术中提出加工中心箱体类液压自动夹具人工装夹,太累,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:加工中心箱体类液压自动夹具,包括安装板,所述安装板的上端设有液压油缸、固定垫脚、可调节垫脚、一号定位块与二号定位块,所述固定垫脚位于安装板的一侧,所述可调节垫脚位于固定垫脚的一侧,所述一号定位块位于液压油缸的另一侧,所述二号定位块位于固定垫脚与可调节垫脚之间。
优选的,所述液压油缸可拆卸固定在安装板的上端。
优选的,所述固定垫脚可拆卸固定在安装板的上端。
优选的,所述可调节垫脚可拆卸固定在安装板的上端。
优选的,所述一号定位块可拆卸固定在安装板的上端。
优选的,所述二号定位块可拆卸固定在安装板的上端。
优选的,所述安装板的上端一侧开设有进油孔与出油孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将安装板、液压油缸、固定垫脚、可调节垫脚、一号定位块与二号定位块组合安装成一个整体,再利用现有技术中原有的液压泵驱动,从而达到液压缸的夹紧松开达到取代手动锁紧功能,而固定垫脚可以使工件更平,方便加工准确,可调节垫脚利用螺纹原理可上下移动,方便支撑工件在不平的情况下可以顶到位,一号定位块与二号定位块可以使工件放置位置更加准确,而此结构出油后,液压夹具为向上打开状态并安全取出工件,有效的解决了传统的人工拆卸,而进油后为关闭状态,有限的解决了比人工更加稳定安全,更便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图。
图中:1、安装板;2、液压油缸;3、固定垫脚;4、可调节垫脚;5、一号定位块;6、二号定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:加工中心箱体类液压自动夹具,包括安装板1,安装板1的上端设有液压油缸2、固定垫脚3、可调节垫脚4、一号定位块5与二号定位块6,固定垫脚3位于安装板1的一侧,可调节垫脚4位于固定垫脚3的一侧,一号定位块5位于液压油缸2的另一侧,二号定位块6位于固定垫脚3与可调节垫脚4之间。
本实施方案中,通过将安装板1、液压油缸2、固定垫脚3、可调节垫脚4、一号定位块5与二号定位块6组合安装成一个整体,再利用现有技术中原有的液压泵驱动,从而达到液压缸的夹紧松开达到取代手动锁紧功能,而固定垫脚3可以使工件更平,方便加工准确,可调节垫脚4利用螺纹原理可上下移动,方便支撑工件在不平的情况下可以顶到位,一号定位块5与二号定位块6可以使工件放置位置更加准确,而此结构出油后,液压夹具为向上打开状态并安全取出工件,有效的解决了传统的人工拆卸,而进油后为关闭状态,有限的解决了比人工更加稳定安全,更便捷。
具体的,液压油缸2可拆卸固定在安装板1的上端。
本实施例中,通过将安装板1、液压油缸2、固定垫脚3、可调节垫脚4、一号定位块5与二号定位块6组合安装成一个整体,再利用现有技术中原有的液压泵驱动,从而达到液压缸的夹紧松开达到取代手动锁紧功能。
具体的,固定垫脚3可拆卸固定在安装板1的上端。
本实施例中,固定垫脚3可以使工件更平,方便加工准确。
具体的,可调节垫脚4可拆卸固定在安装板1的上端。
本实施例中,可调节垫脚4利用螺纹原理可上下移动,方便支撑工件在不平的情况下可以顶到位。
具体的,一号定位块5可拆卸固定在安装板1的上端。
本实施例中,一号定位块5可以使工件放置位置更加准确。
具体的,二号定位块6可拆卸固定在安装板1的上端。
本实施例中,二号定位块6与一号定位块5原理相同,使工件加工更加精密。
具体的,安装板1的上端一侧开设有进油孔与出油孔。
本实施例中,此结构出油后,液压夹具为向上打开状态并安全取出工件,有效的解决了传统的人工拆卸,而进油后为关闭状态,有限的解决了比人工更加稳定安全,更便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.加工中心箱体类液压自动夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上端设有液压油缸(2)、固定垫脚(3)、可调节垫脚(4)、一号定位块(5)与二号定位块(6),所述固定垫脚(3)位于安装板(1)的一侧,所述可调节垫脚(4)位于固定垫脚(3)的一侧,所述一号定位块(5)位于液压油缸(2)的另一侧,所述二号定位块(6)位于固定垫脚(3)与可调节垫脚(4)之间。
2.根据权利要求1所述的加工中心箱体类液压自动夹具,其特征在于:所述液压油缸(2)可拆卸固定在安装板(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的加工中心箱体类液压自动夹具,其特征在于:所述固定垫脚(3)可拆卸固定在安装板(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的加工中心箱体类液压自动夹具,其特征在于:所述可调节垫脚(4)可拆卸固定在安装板(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的加工中心箱体类液压自动夹具,其特征在于:所述一号定位块(5)可拆卸固定在安装板(1)的上端。
6.根据权利要求1所述的加工中心箱体类液压自动夹具,其特征在于:所述二号定位块(6)可拆卸固定在安装板(1)的上端。
7.根据权利要求1所述的加工中心箱体类液压自动夹具,其特征在于:所述安装板(1)的上端一侧开设有进油孔与出油孔。
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