CN216420763U - 一种铸造加工冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造加工冲压机，包括底座、龙门、结构架和转动辊，所述底座一侧通过螺栓固定有结构架，所述结构架一端通过安装架安装有减速电机，所述结构架内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊一侧通过轴承安装有辅助辊，所述底座顶部通过螺栓固定有龙门，所述龙门顶部通过安装架安装有电动液压缸。本实用新型整体结构简单，冲压下的物料可以落至储料腔内，不影响持续对物料进行冲压，且方便人员取出，同时通过减速电机带动物料移动，无需人员手动抽拉物料。

Description

一种铸造加工冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，特别涉及一种铸造加工冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，而冲压机就是一台冲压式压力机。

冲压机主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

现有的一种铸造加工冲压机不足之处在于：1、整体结构复杂，不方便落料，冲压下的物料不方便取出，2、功能单一，不方便推动物料移动，需要人员手动抽拉物料移动。为此，我们提出一种铸造加工冲压机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸造加工冲压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铸造加工冲压机，包括底座、龙门、结构架和转动辊，所述底座一侧通过螺栓固定有结构架，所述结构架一端通过安装架安装有减速电机，所述结构架内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊一侧通过轴承安装有辅助辊，所述底座顶部通过螺栓固定有龙门，所述龙门顶部通过安装架安装有电动液压缸。

进一步地，所述结构架顶部两端焊接有立柱，所述立柱外侧套设有滑块，所述滑块之间通过轴承安装有压料辊，所述立柱外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑块顶部。

进一步地，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述压板位于龙门内部，所述压板顶部两端通过螺栓固定有辅助杆，所述辅助杆贯穿龙门。

进一步地，所述底座内部开设有储料腔，所述底座顶部贯穿开设有预留槽，所述底座一侧通过铰链连接有箱门；预留槽方便冲压下的物料落至储料腔内。

进一步地，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与转动辊转动轴连接；减速电机工作可以带动转动辊转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置电动液压缸、压板、预留槽和储料腔，人员打开电动液压缸推动压板下移，从而通过冲压模具对物料进行冲压，辅助杆可以提高压板的结构稳定性，冲压下的物料可以经预留槽落至储料腔内，人员打开箱门可以将落至储料腔内的物料取出。

2、通过设置减速电机、转动辊和压料辊，人员将待冲压的物料放在辅助辊和转动辊上，压缩弹簧推动滑块下移，从而带动压料辊下移，将物料压在转动辊和辅助辊上，打开减速电机带动转动辊转动，转动辊转动通过辅助辊带动物料移动，使物料一端进入龙门内，方便对物料进行冲压。

附图说明

图1为本实用新型一种铸造加工冲压机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铸造加工冲压机的结构架结构示意图。

图3为本实用新型一种铸造加工冲压机的底座内部结构示意图。

图中：1、底座；2、龙门；3、结构架；4、减速电机；5、电动液压缸；6、压板；7、辅助杆；8、立柱；9、滑块；10、压料辊；11、压缩弹簧；12、转动辊；13、辅助辊；14、预留槽；15、箱门；16、储料腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铸造加工冲压机，包括底座1、龙门2、结构架3和转动辊12，所述底座1一侧通过螺栓固定有结构架3，所述结构架3一端通过安装架安装有减速电机4，所述结构架3内部通过轴承安装有转动辊12，所述转动辊12一侧通过轴承安装有辅助辊13，所述底座1顶部通过螺栓固定有龙门2，所述龙门2顶部通过安装架安装有电动液压缸5。

其中，所述结构架3顶部两端焊接有立柱8，所述立柱8外侧套设有滑块 9，所述滑块9之间通过轴承安装有压料辊 10，所述立柱8外侧套设有压缩弹簧11，所述压缩弹簧11位于滑块9顶部。

本实施例中如图3所示，将物料放在转动辊12和辅助辊13上，压缩弹簧11推动滑块9下移，从而带动滑块9之间压料辊10的下移，将物料压在转动辊12和辅助辊13上。

其中，所述电动液压缸5底部输出轴通过螺栓固定有压板6，所述压板6位于龙门2内部，所述压板6顶部两端通过螺栓固定有辅助杆7，所述辅助杆7贯穿龙门2。

本实施例中如图1所示，电动液压缸5工作可以推动压板6下移，辅助杆7可以提高压板6的结构稳定性。

其中，所述底座1内部开设有储料腔16，所述底座1顶部贯穿开设有预留槽14，所述底座1一侧通过铰链连接有箱门15。

本实施例中如图3所示，冲压下的物料可以经预留槽14落至储料腔16内，人员打开箱门15可以将储料腔16内的物料取出。

其中，所述减速电机4一侧输出轴通过连接套与转动辊12转动轴连接。

本实施例中如图2所示，减速电机4工作可以带动转动辊12转动。

需要说明的是，本实用新型为一种铸造加工冲压机，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将待冲压的物料放在辅助辊13和转动辊12上，压缩弹簧11推动滑块9下移，从而带动压料辊10下移，将物料压在转动辊12和辅助辊13上，打开减速电机4带动转动辊12转动，转动辊12转动通过辅助辊13带动物料移动，使物料一端进入龙门2内，方便对物料进行冲压，人员将冲压模具安装在压板6底部，打开电动液压缸5推动压板6下移，从而通过冲压模具对物料进行冲压，辅助杆7可以提高压板6的结构稳定性，冲压下的物料可以经预留槽14落至储料腔16内，人员打开箱门15可以将落至储料腔16内的物料取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铸造加工冲压机，包括底座(1)、龙门(2)、结构架(3)和转动辊(12)，其特征在于：所述底座(1)一侧通过螺栓固定有结构架(3)，所述结构架(3)一端通过安装架安装有减速电机(4)，所述结构架(3)内部通过轴承安装有转动辊(12)，所述转动辊(12)一侧通过轴承安装有辅助辊(13)，所述底座(1)顶部通过螺栓固定有龙门(2)，所述龙门(2)顶部通过安装架安装有电动液压缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工冲压机，其特征在于：所述结构架(3)顶部两端焊接有立柱(8)，所述立柱(8)外侧套设有滑块(9)，所述滑块(9)之间通过轴承安装有压料辊(10)，所述立柱(8)外侧套设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)位于滑块(9)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工冲压机，其特征在于：所述电动液压缸(5)底部输出轴通过螺栓固定有压板(6)，所述压板(6)位于龙门(2)内部，所述压板(6)顶部两端通过螺栓固定有辅助杆(7)，所述辅助杆(7)贯穿龙门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工冲压机，其特征在于：所述底座(1)内部开设有储料腔(16)，所述底座(1)顶部贯穿开设有预留槽(14)，所述底座(1)一侧通过铰链连接有箱门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造加工冲压机，其特征在于：所述减速电机(4)一侧输出轴通过连接套与转动辊(12)转动轴连接。

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