CN210359054U - 一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,包括箱体,所述箱体内腔顶部的两端均固定安装有锻压气缸,所述锻压气缸的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有锻压块,所述箱体内腔的底部设置有升降机构。本实用新型通过第一电动推杆、连接板、第一滑槽、伺服电机、连接箱、第一滑块、挡板、第二电动推杆、限位架、锻压气缸、固定板和锻压块的作用,解决了现有的轴承孔锻压设备锻压效果差,其在锻压后直接采用上下抽拉的方式离开轴承,如果轴承固定效果不理想将会随着一同移动,从而增加卸料的难度,而且上下抽拉会增加轴承内部的粗糙度,以增加后续工作的时间,从而降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承锻压技术领域,具体为一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而在轴承加工过程中需要对其进行锻压轴承孔,锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法;
但现有的轴承孔锻压设备锻压效果差,其在锻压后直接采用上下抽拉的方式离开轴承,如果轴承固定效果不理想将会随着一同移动,从而增加卸料的难度,而且上下抽拉会增加轴承内部的粗糙度,以增加后续工作的时间,从而降低了工作效率,为此,我们提出一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,具备锻压效果好的优点,解决了现有的轴承孔锻压设备锻压效果差,其在锻压后直接采用上下抽拉的方式离开轴承,如果轴承固定效果不理想将会随着一同移动,从而增加卸料的难度,而且上下抽拉会增加轴承内部的粗糙度,以增加后续工作的时间,从而降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,包括箱体,所述箱体内腔顶部的两端均固定安装有锻压气缸,所述锻压气缸的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有锻压块,所述箱体内腔的底部设置有升降机构,所述升降机构包括第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装于箱体内腔底部的两端,所述第一电动推杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部设置有固定转动机构,所述固定转动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于连接板底部的中端,所述伺服电机的输出端固定连接有连接箱,所述连接箱顶部的两侧均固定连接有挡板,所述挡板的内侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的内侧固定连接有限位架,所述连接箱顶部的中端放置有轴承本体。
优选的,所述连接板顶部的两端均开设有第一滑槽,所述连接箱底部的两侧均固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述连接箱内腔底部的两端均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有废料收集盒。
优选的,所述限位架的内侧固定连接有防滑垫,所述轴承本体的两侧与顶部的两端均与防滑垫的内侧接触。
优选的,所述连接箱顶部的中端开设有通口,所述通口位于轴承本体底部的中端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了升降机构和固定转动机构,起到了可有效的增加锻造效果,并且减少其内部的粗糙度,从而增加后期的工作效率,锻压后,锻压气缸会带动固定板,固定板带动向锻压块向上移动,使锻压块离开轴承本体的内腔,同时第一电动推杆带动连接板,连接板带动连接箱,连接箱带动第二滑块一同向下移动,同步利用外置控制器启动伺服电机,利用伺服电机带动连接箱,连接箱带动轴承本体进行旋转,从而实现上下同时收缩,并且下方呈旋转式,旋转方式为顺时针旋转一圈逆时针旋转一圈,解决了现有的轴承孔锻压设备锻压效果差,其在锻压后直接采用上下抽拉的方式离开轴承,如果轴承固定效果不理想将会随着一同移动,从而增加卸料的难度,而且上下抽拉会增加轴承内部的粗糙度,以增加后续工作的时间,从而降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降机构结构示意图;
图3为本实用新型固定转动机构结构示意图。
图中:1、箱体;2、升降机构;21、第一电动推杆;22、连接板;23、第一滑槽;3、固定转动机构;31、伺服电机;32、连接箱;33、第一滑块;34、挡板;35、第二电动推杆;36、限位架;37、第二滑槽;38、轴承本体;39、通口;4、锻压气缸;5、固定板;6、锻压块;7、废料收集盒;8、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,包括箱体1,箱体1内腔顶部的两端均固定安装有锻压气缸4,锻压气缸4的底部固定连接有固定板5,固定板5的底部固定连接有锻压块6,箱体1内腔的底部设置有升降机构2,升降机构2包括第一电动推杆21,第一电动推杆21固定安装于箱体1内腔底部的两端,第一电动推杆21的顶部固定连接有连接板22,连接板22顶部的两端均开设有第一滑槽23,连接箱32底部的两侧均固定连接有第一滑块33,第一滑块33与第一滑槽23滑动连接,连接板22的顶部设置有固定转动机构3,起到了可有效的增加锻造效果,并且减少其内部的粗糙度,从而增加后期的工作效率,解决了现有的轴承孔锻压设备锻压效果差,其在锻压后直接采用上下抽拉的方式离开轴承,如果轴承固定效果不理想将会随着一同移动,从而增加卸料的难度,而且上下抽拉会增加轴承内部的粗糙度,以增加后续工作的时间,从而降低了工作效率的问题,固定转动机构3包括伺服电机31,伺服电机31固定安装于连接板22底部的中端,伺服电机31的输出端固定连接有连接箱32,连接箱32内腔底部的两端均开设有第二滑槽37,第二滑槽37的内腔滑动连接有第二滑块8,第二滑块8的顶部固定连接有废料收集盒7,连接箱32顶部的中端开设有通口39,通口39位于轴承本体38底部的中端,连接箱32顶部的两侧均固定连接有挡板34,挡板34的内侧固定安装有第二电动推杆35,第二电动推杆35的内侧固定连接有限位架36,限位架36的内侧固定连接有防滑垫,轴承本体38的两侧与顶部的两端均与防滑垫的内侧接触,连接箱32顶部的中端放置有轴承本体38。
使用时,设置了升降机构2和固定转动机构3,起到了可有效的增加锻造效果,并且减少其内部的粗糙度,从而增加后期的工作效率,锻压后,锻压气缸4会带动固定板5,固定板5带动向锻压块6向上移动,使锻压块6离开轴承本体38的内腔,同时第一电动推杆21带动连接板22,连接板22带动连接箱32,连接箱32带动第二滑块8一同向下移动,同步利用外置控制器启动伺服电机31,利用伺服电机31带动连接箱32,连接箱32带动轴承本体38进行旋转,从而实现上下同时收缩,并且下方呈旋转式,旋转方式为顺时针旋转一圈逆时针旋转一圈,解决了现有的轴承孔锻压设备锻压效果差,其在锻压后直接采用上下抽拉的方式离开轴承,如果轴承固定效果不理想将会随着一同移动,从而增加卸料的难度,而且上下抽拉会增加轴承内部的粗糙度,以增加后续工作的时间,从而降低了工作效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的两端均固定安装有锻压气缸(4),所述锻压气缸(4)的底部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定连接有锻压块(6),所述箱体(1)内腔的底部设置有升降机构(2),所述升降机构(2)包括第一电动推杆(21),所述第一电动推杆(21)固定安装于箱体(1)内腔底部的两端,所述第一电动推杆(21)的顶部固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的顶部设置有固定转动机构(3),所述固定转动机构(3)包括伺服电机(31),所述伺服电机(31)固定安装于连接板(22)底部的中端,所述伺服电机(31)的输出端固定连接有连接箱(32),所述连接箱(32)顶部的两侧均固定连接有挡板(34),所述挡板(34)的内侧固定安装有第二电动推杆(35),所述第二电动推杆(35)的内侧固定连接有限位架(36),所述连接箱(32)顶部的中端放置有轴承本体(38)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,其特征在于:所述连接板(22)顶部的两端均开设有第一滑槽(23),所述连接箱(32)底部的两侧均固定连接有第一滑块(33),所述第一滑块(33)与第一滑槽(23)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,其特征在于:所述连接箱(32)内腔底部的两端均开设有第二滑槽(37),所述第二滑槽(37)的内腔滑动连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的顶部固定连接有废料收集盒(7)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,其特征在于:所述限位架(36)的内侧固定连接有防滑垫,所述轴承本体(38)的两侧与顶部的两端均与防滑垫的内侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种轴承孔锻压效果好的轴承锻压设备,其特征在于:所述连接箱(32)顶部的中端开设有通口(39),所述通口(39)位于轴承本体(38)底部的中端。
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CN114713752A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-08 | 河南英威锻造有限公司 | 一种可实现多向旋转调节的汽车零部件锻造设备 |
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