CN220920574U - 一种五金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金冲压模具，涉及到冲压模具技术领域，包括安装架，安装架上安装有液压缸，液压缸上安装有冲压板，冲压板的两侧分别滑动安装在安装架的两侧内壁上，冲压板的底部安装有上模具，安装架的底部内壁上开设有凹模槽，凹模槽与上模具相适配。本实用新型，通过匀速电机、顶板和双头螺杆等结构的设置，将需要冲压的零件放置在凹模槽内后，启动液压缸，液压缸带动上模具下降对零件进行冲压，冲压完成后，启动匀速电机，匀速电机转动带动双头螺杆转动，双头螺杆转动带动顶板向上滑动，从而将凹模槽内的零件顶出到外部，防止其卡在凹模槽的内部难以取出而浪费一定的加工时间，提高了零件冲压加工的效率，便捷了工作人员的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具。
背景技术
冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形，五金冲压就是利用冲床将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，其中五金冲压模具是必不可少的工具。
现有的五金冲压模具在对零件进行冲压时，冲压后的零件容易卡在下方的凹模槽内，此时需要人工取出，但人工取出的难度较大，无形之中增加了零件冲压加工的时间和生产效率，同时在对零件进行冲压时会产生一定的边角料，边角料会残留在凹模槽内，此时需要人工手动将边角料清理出去，否则会影响下一次投入零件的成型，但凹模槽是呈下陷形状的，十分不便于工作人员的清理，因此需要一种五金冲压模具来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压后的零件容易卡在下方的凹模孔内，人工取出难度较大，无形之中增加了零件冲压加工的时间和生产效率，以及边角料会残留在凹模孔内不便于工作人员的清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压模具，包括安装架，所述安装架上安装有液压缸，液压缸上安装有冲压板，冲压板的两侧分别滑动安装在安装架的两侧内壁上，冲压板的底部安装有上模具，安装架的底部内壁上开设有凹模槽，凹模槽与上模具相适配，凹模槽内滑动安装有顶板，顶板的底部安装有固定块，固定块上转动安装有两个连接杆，连接杆上转动安装有活动块，活动块上螺纹安装有双头螺杆，双头螺杆上安装有匀速电机，匀速电机安装在凹模槽的底部内壁上。
优选的，所述安装架的底部内壁上安装有两个挡块，两个挡块上均开设有固位槽，两个固位槽内滑动安装有清理刷板，清理刷板的两端均转动安装有滚轮，两个滚轮分别与两个固位槽的内壁相接触。
优选的，所述安装架的底部内壁上开设有两个定位槽，定位槽内设有收集盒，收集盒与清理刷板相适配。
优选的，所述顶板的底部四角位置上均安装有伸缩杆，伸缩杆上滑动安装于固位杆，固位杆安装在凹模槽的底部内壁上。
优选的，所述双头螺杆上转动安装有支撑块，支撑块安装在凹模槽的底部内壁上。
优选的，所述固位杆上开设有限位槽，伸缩杆滑动安装在限位槽内。
优选的，所述冲压板的两侧均安装有限位块，安装架的两侧内壁上均开设有滑动槽，限位块滑动安装在滑动槽内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过匀速电机、顶板和双头螺杆等结构的设置，将需要冲压的零件放置在凹模槽内后，启动液压缸，液压缸带动上模具下降对零件进行冲压，冲压完成后，启动匀速电机，匀速电机转动带动双头螺杆转动，双头螺杆转动带动顶板向上滑动，从而将凹模槽内的零件顶出到外部，防止其卡在凹模槽的内部难以取出而浪费一定的加工时间，提高了零件冲压加工的效率，便捷了工作人员的操作。
本实用新型中，通过清理刷板、收集盒和滚轮等结构的设置，顶板在上升后能够将凹模槽内部的边角料带出凹模槽外，此时来回滑动清理刷板，清理刷板能够将顶板上的边角料扫落到两侧的收集盒内进行收集，由此便于了工作人员的清理操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种五金冲压模具的凹模槽的内剖图；
图3为本实用新型提出的一种五金冲压模具的清理刷板和挡块连接的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种五金冲压模具的伸缩杆和固位杆连接的剖视图；
图5为本实用新型提出的一种五金冲压模具的收集盒的结构示意图。
图中：1、安装架；2、液压缸；3、冲压板；4、上模具；5、限位块；6、滑动槽；7、凹模槽；8、顶板；9、挡块；10、清理刷板；11、收集盒；12、固定块；13、连接杆；14、伸缩杆；15、固位杆；16、活动块；17、双头螺杆；18、支撑块；19、匀速电机；20、定位槽；21、限位槽；22、滚轮；23、固位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种五金冲压模具，包括安装架1，安装架1上安装有液压缸2，液压缸2上安装有冲压板3，冲压板3的两侧分别滑动安装在安装架1的两侧内壁上，冲压板3的底部安装有上模具4，安装架1的底部内壁上开设有凹模槽7，凹模槽7与上模具4相适配，凹模槽7内滑动安装有顶板8，顶板8的底部安装有固定块12，固定块12上转动安装有两个连接杆13，连接杆13上转动安装有活动块16，活动块16上螺纹安装有双头螺杆17，双头螺杆17上安装有匀速电机19，匀速电机19安装在凹模槽7的底部内壁上，在对零件进行冲压加工时，顶板8起初是收回在凹模槽7内的，将需要冲压的零件放置在凹模槽7内，启动液压缸2，液压缸2带动上模具4下降对零件进行冲压，冲压完成后，启动匀速电机19，匀速电机19转动带动双头螺杆17转动，双头螺杆17转动带动两个活动块16向中间滑动，从而带动连接杆13的一端转动并向中间滑动，另一端转动并向上滑动，进而带动顶板8向上滑动将凹模槽7内的零件顶出到外部，防止其卡在凹模槽7的内部难以取出而浪费一定的加工时间，提高了零件冲压加工的效率，便捷了工作人员的操作。
请参照图1-3，本实用新型中，安装架1的底部内壁上安装有两个挡块9，两个挡块9上均开设有固位槽23，两个固位槽23内滑动安装有清理刷板10，清理刷板10的两端均转动安装有滚轮22，两个滚轮22分别与两个固位槽23的内壁相接触，安装架1的底部内壁上开设有两个定位槽20，定位槽20内设有收集盒11，收集盒11与清理刷板10相适配，顶板8在上升后同样能够将凹模槽7内部的边角料带出凹模槽7外，此时来回滑动清理刷板10，清理刷板10能够将顶板8上的边角料扫落到两侧的收集盒11内进行收集，由此便于了工作人员的清理操作，清理刷板10在滑动的同时滚轮22在挡块9的固位槽23内滚动，由此使得工作人员在使用清理刷板10时能够更加省力。
请参照图2和图4，本实用新型中，顶板8的底部四角位置上均安装有伸缩杆14，伸缩杆14上滑动安装于固位杆15，固位杆15安装在凹模槽7的底部内壁上，固位杆15上开设有限位槽21，伸缩杆14滑动安装在限位槽21内，伸缩杆14和固位杆15对顶板8起到一定的限位作用，在转动双头螺杆17时能够限制顶板8上下滑动，同时能够限制顶板8只能滑动到与凹模槽7的开口齐平的位置，以便后续对边角料的清理。
请参照图2，本实用新型中，双头螺杆17上转动安装有支撑块18，支撑块18安装在凹模槽7的底部内壁上，支撑块18使得双头螺杆17转动时能够更加稳定。
请参照图1，本实用新型中，冲压板3的两侧均安装有限位块5，安装架1的两侧内壁上均开设有滑动槽6，限位块5滑动安装在滑动槽6内，限位块5和滑动槽6使得上模具4在向下冲压时能够对准凹模槽7，防止其冲压时出现偏移造成损坏。
本实用新型工作原理：
在对零件进行冲压加工时，顶板8起初是收回在凹模槽7内的，将需要冲压的零件放置在凹模槽7内，启动液压缸2，液压缸2带动上模具4下降对零件进行冲压，冲压完成后，启动匀速电机19，匀速电机19转动带动双头螺杆17转动，在伸缩杆14和固位杆15的限位作用下双头螺杆17转动带动两个活动块16向中间滑动，从而带动连接杆13的一端转动并向中间滑动，另一端转动并向上滑动，进而带动顶板8向上滑动将凹模槽7内的零件顶出到外部，防止其卡在凹模槽7的内部难以取出而浪费一定的加工时间，提高了零件冲压加工的效率，便捷了工作人员的操作，顶板8在上升后同样能够将凹模槽7内部的边角料带出凹模槽7外，此时来回滑动清理刷板10，清理刷板10能够将顶板8上的边角料扫落到两侧的收集盒11内进行收集，由此便于了工作人员的清理操作，清理刷板10在滑动的同时滚轮22在挡块9的固位槽23内滚动，由此使得工作人员在使用清理刷板10时能够更加省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金冲压模具，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上安装有液压缸(2)，液压缸(2)上安装有冲压板(3)，冲压板(3)的两侧分别滑动安装在安装架(1)的两侧内壁上，冲压板(3)的底部安装有上模具(4)，安装架(1)的底部内壁上开设有凹模槽(7)，凹模槽(7)与上模具(4)相适配，凹模槽(7)内滑动安装有顶板(8)，顶板(8)的底部安装有固定块(12)，固定块(12)上转动安装有两个连接杆(13)，连接杆(13)上转动安装有活动块(16)，活动块(16)上螺纹安装有双头螺杆(17)，双头螺杆(17)上安装有匀速电机(19)，匀速电机(19)安装在凹模槽(7)的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述安装架(1)的底部内壁上安装有两个挡块(9)，两个挡块(9)上均开设有固位槽(23)，两个固位槽(23)内滑动安装有清理刷板(10)，清理刷板(10)的两端均转动安装有滚轮(22)，两个滚轮(22)分别与两个固位槽(23)的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述安装架(1)的底部内壁上开设有两个定位槽(20)，定位槽(20)内设有收集盒(11)，收集盒(11)与清理刷板(10)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述顶板(8)的底部四角位置上均安装有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)上滑动安装于固位杆(15)，固位杆(15)安装在凹模槽(7)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述双头螺杆(17)上转动安装有支撑块(18)，支撑块(18)安装在凹模槽(7)的底部内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述固位杆(15)上开设有限位槽(21)，伸缩杆(14)滑动安装在限位槽(21)内。
7.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述冲压板(3)的两侧均安装有限位块(5)，安装架(1)的两侧内壁上均开设有滑动槽(6)，限位块(5)滑动安装在滑动槽(6)内。
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