CN220946855U - 一种具有底座调节结构的压型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有底座调节结构的压型机，包括底板、驱动盒和底座，所述底板顶部焊接有侧板，所述侧板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压型凸模，所述底板内部通过轴承安装有第一丝杆，所述第一丝杆外侧套设有第一内螺纹滑块，所述第一内螺纹滑块顶部通过安装架安装有驱动盒。本实用新型通过第一伺服电机、第一丝杆转动和第一内螺纹滑块的设置可以推动工件横向移动，通过第二伺服电机、第二丝杆和第二内螺纹滑块的设置可以推动工件纵向移动，避免人员手动推动工件移动，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压型机技术领域，特别涉及一种具有底座调节结构的压型机。
背景技术
压型机是对工件进行压制使其成形的设备，用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，可以对玻璃制品、塑料制品、金属板材等进行压至加工。
授权公告号CN202387814U公开了一种压型机，包括底座、上梁、活塞杆、液压缸体和模具组件，底座上方固定有上梁，液压缸体安装于上梁中间位置，液压缸体的活塞杆向下，活塞杆下端固定模具组件的上模；模具组件的底模和模芯安装于底座上面，该实用新型解决了现有的压型机不便于操作，安全可靠性差，以及压制炉台柜中门板时造成凸起部位周边金属板拉伸不均匀，使得凸起部位强度变低的问题。
现有的压型机不足之处在于：底座均采用固定安装，且不具备调节结构，工件压制后需要人员手动推动其移动，费时费力。为此，我们提出一种具有底座调节结构的压型机。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有底座调节结构的压型机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有底座调节结构的压型机，包括底板、驱动盒和底座，所述底板顶部焊接有侧板，所述侧板顶部焊接有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压型凸模，所述底板内部通过轴承安装有第一丝杆，所述第一丝杆外侧套设有第一内螺纹滑块，所述第一内螺纹滑块顶部通过安装架安装有驱动盒，所述驱动盒一端通过安装架安装有第二伺服电机，所述驱动盒内部通过轴承安装有第二丝杆，所述第二丝杆外侧套设有第二内螺纹滑块，所述第二内螺纹滑块顶部通过安装架安装有底座，所述底板一端通过安装架安装有第一伺服电机。
进一步地，所述第一伺服电机一侧输出轴通过连接套与第一丝杆一端连接，所述第二伺服电机一侧输出轴通过连接套与第二丝杆一端连接，所述底板顶部开设有第一预留槽；第一预留槽的方便第一内螺纹滑块带动驱动盒移动。
进一步地，所述第一丝杆底部通过螺栓固定有第一辅助杆，所述第一辅助杆贯穿第一内螺纹滑块，所述第二丝杆底部通过螺栓固定有第二辅助杆，所述第二辅助杆贯穿第二内螺纹滑块，所述驱动盒顶部开设有第二预留槽；第二预留槽的开设方便第二内螺纹滑块带动底座移动。
进一步地，所述底板顶部两端开设有限位滑槽，所述驱动盒底部两端通过安装架安装有限位滑轮，所述限位滑轮底端位于限位滑槽内部。
进一步地，所述压型凸模位于顶板底部，所述底座顶部两端焊接有结构板，所述结构板一侧两端通过螺纹槽连接有螺杆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过第一伺服电机可以带动第一丝杆转动，第一丝杆转动推动第一内螺纹滑块移动，第一内螺纹滑块移动带动驱动盒及固定在底座上的工件横向移动，通过第二伺服电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动推动第二内螺纹滑块移动，第二内螺纹滑块移动带动底座及固定在其顶部的工件纵向移动，避免人员手动推动工件移动，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种具有底座调节结构的压型机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有底座调节结构的压型机的底板内部结构示意图。
图3为本实用新型一种具有底座调节结构的压型机的驱动盒内部面结构示意图。
图4为本实用新型一种具有底座调节结构的压型机的底座结构示意图。
图中：1、底板；2、驱动盒；3、底座；4、顶板；5、电动液压缸；6、压型凸模；7、侧板；8、第一伺服电机；9、第一丝杆；10、第一内螺纹滑块；11、第一辅助杆；12、限位滑槽；13、第一预留槽；14、第二丝杆；15、第二内螺纹滑块；16、第二伺服电机；17、第二辅助杆；18、限位滑轮；19、第二预留槽；20、结构板；21、螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种具有底座调节结构的压型机，包括底板1、驱动盒2和底座3，所述底板1顶部焊接有侧板7，所述侧板7顶部焊接有顶板4，所述顶板4顶部通过安装架安装有电动液压缸5，所述电动液压缸5底部输出轴通过螺栓固定有压型凸模6，所述底板1内部通过轴承安装有第一丝杆9，所述第一丝杆9外侧套设有第一内螺纹滑块10，所述第一内螺纹滑块10顶部通过安装架安装有驱动盒2，所述驱动盒2一端通过安装架安装有第二伺服电机16，所述驱动盒2内部通过轴承安装有第二丝杆14，所述第二丝杆14外侧套设有第二内螺纹滑块15，所述第二内螺纹滑块15顶部通过安装架安装有底座3，所述底板1一端通过安装架安装有第一伺服电机8。
其中，如图2和图3所示，所述第一伺服电机8一侧输出轴通过连接套与第一丝杆9一端连接，所述第二伺服电机16一侧输出轴通过连接套与第二丝杆14一端连接，所述底板1顶部开设有第一预留槽13，第一伺服电机8工作可以带动第一丝杆9转动，第二伺服电机16工作可以带动第二丝杆14转动。
其中，如图2和图3所示，所述第一丝杆9底部通过螺栓固定有第一辅助杆11，所述第一辅助杆11贯穿第一内螺纹滑块10，所述第二丝杆14底部通过螺栓固定有第二辅助杆17，所述第二辅助杆17贯穿第二内螺纹滑块15，所述驱动盒2顶部开设有第二预留槽19，第一辅助杆11和第二辅助杆17可以在不影响第一内螺纹滑块10和第二内螺纹滑块15移动的同时提高其结构稳定性。
其中，如图2和图3所示，所述底板1顶部两端开设有限位滑槽12，所述驱动盒2底部两端通过安装架安装有限位滑轮18，所述限位滑轮18底端位于限位滑槽12内部，驱动盒2移动时其底部的限位滑轮18在限位滑槽12内滑动，可以在不影响驱动盒2移动的同时提高其承载能力。
其中，如图4所示，所述压型凸模6位于顶板4底部，所述底座3顶部两端焊接有结构板20，所述结构板20一侧两端通过螺纹槽连接有螺杆21，拧紧螺杆21可以对放在底座3上工件进行固定。
需要说明的是，本实用新型为一种具有底座调节结构的压型机，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将工件放在底座3上，转动螺杆21将工件固定住，打开电动液压缸5推动压型凸模6下移，对工件进行压型，被螺杆21固定在底座3上的工件不会粘黏在压型凸模6上，人员打开第一伺服电机8可以带动第一丝杆9转动，第一丝杆9转动推动第一内螺纹滑块10移动，第一内螺纹滑块10移动带动驱动盒2及固定在底座3上的工件横向移动，打开第二伺服电机16带动第二丝杆14转动，第二丝杆14转动推动第二内螺纹滑块15移动，第二内螺纹滑块15移动带动底座3及固定在其顶部的工件纵向移动，避免人员手动推动工件移动，省时省力，在驱动盒2移动时其底部的限位滑轮18在限位滑槽12内滑动，可以在不影响驱动盒2移动的同时提高其承载能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有底座调节结构的压型机，包括底板（1）、驱动盒（2）和底座（3），其特征在于：所述底板（1）顶部焊接有侧板（7），所述侧板（7）顶部焊接有顶板（4），所述顶板（4）顶部通过安装架安装有电动液压缸（5），所述电动液压缸（5）底部输出轴通过螺栓固定有压型凸模（6），所述底板（1）内部通过轴承安装有第一丝杆（9），所述第一丝杆（9）外侧套设有第一内螺纹滑块（10），所述第一内螺纹滑块（10）顶部通过安装架安装有驱动盒（2），所述驱动盒（2）一端通过安装架安装有第二伺服电机（16），所述驱动盒（2）内部通过轴承安装有第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）外侧套设有第二内螺纹滑块（15），所述第二内螺纹滑块（15）顶部通过安装架安装有底座（3），所述底板（1）一端通过安装架安装有第一伺服电机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种具有底座调节结构的压型机，其特征在于：所述第一伺服电机（8）一侧输出轴通过连接套与第一丝杆（9）一端连接，所述第二伺服电机（16）一侧输出轴通过连接套与第二丝杆（14）一端连接，所述底板（1）顶部开设有第一预留槽（13）。
3.根据权利要求1所述的一种具有底座调节结构的压型机，其特征在于：所述第一丝杆（9）底部通过螺栓固定有第一辅助杆（11），所述第一辅助杆（11）贯穿第一内螺纹滑块（10），所述第二丝杆（14）底部通过螺栓固定有第二辅助杆（17），所述第二辅助杆（17）贯穿第二内螺纹滑块（15），所述驱动盒（2）顶部开设有第二预留槽（19）。
4.根据权利要求1所述的一种具有底座调节结构的压型机，其特征在于：所述底板（1）顶部两端开设有限位滑槽（12），所述驱动盒（2）底部两端通过安装架安装有限位滑轮（18），所述限位滑轮（18）底端位于限位滑槽（12）内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有底座调节结构的压型机，其特征在于：所述压型凸模（6）位于顶板（4）底部，所述底座（3）顶部两端焊接有结构板（20），所述结构板（20）一侧两端通过螺纹槽连接有螺杆（21）。
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