CN215747693U - 一种2d成型带倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2D成型带倒角设备，包括倒角设备本体，所述倒角设备本体包括固定架、调直机构和倒角机构，所述调直机构安装在固定架顶部，所述固定架一侧固定安装有固定壳，所述固定壳内侧壁上安装有第一升降组件，所述第一升降组件一侧安装有扭动机构，所述扭动机构包括内扭模具、外扭模具、外扭电机和内扭电机，所述外扭模具套设在内扭模具外部，所述外扭模具底部安装有外扭轴，所述内扭模具底部安装有内扭轴，所述外扭轴套设在内扭轴外部，所述内扭轴下端与内扭电机顶部固定连接。本实用新型通过改变倒角设备的部分结构运动方式以及安装方式，使倒角设备在进行倒角过程中，工作效率更高。

Description

一种2D成型带倒角设备

技术领域

本实用新型涉及倒角技术领域，具体为一种2D成型带倒角设备。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。在进行倒角时，会使用倒角设备。

现有的多数2D成型带倒角设备，在使用过程中，工作效率不高，不利于使用，因此，我们提出一种2D成型带倒角设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2D成型带倒角设备，通过改变倒角设备的部分结构运动方式以及安装方式，使倒角设备在进行倒角过程中，工作效率更高，更利于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种2D成型带倒角设备，包括倒角设备本体，所述倒角设备本体包括固定架、调直机构和倒角机构，所述调直机构安装在固定架顶部，所述固定架一侧固定安装有固定壳，所述固定壳内侧壁上安装有第一升降组件，所述第一升降组件一侧安装有扭动机构，所述扭动机构包括内扭模具、外扭模具、外扭电机和内扭电机，所述外扭模具套设在内扭模具外部，所述外扭模具底部安装有外扭轴，所述内扭模具底部安装有内扭轴，所述外扭轴套设在内扭轴外部，所述内扭轴下端与内扭电机顶部固定连接，所述外扭电机顶部通过同步带与外扭轴一侧传动连接，所述固定壳一侧固定安装有第二升降组件，所述倒角机构安装在第二升降组件上，所述固定架顶部一侧和固定壳一侧均固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有托板。

优选的，所述第一升降组件包括升降电机和两组第一滑轨，两组所述第一滑轨上滑动安装在第一固定板，所述扭动机构安装在第一固定板上，所述第一固定板底部一侧与升降电机一侧传动连接。

优选的，所述第二升降组件包括升降气缸和第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装在第二固定板，所述第二固定板设置为L型结构，所述倒角机构安装在第二固定板顶部，所述升降气缸一端与第二固定板底部一侧固定连接。

优选的，所述第二固定板的内侧固定安装有加强板，所述加强板的顶部与第二固定板横置部的底部固定连接，所述加强板一侧与第二固定板的竖置部一侧固定连接。

优选的，所述第二固定板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部与升降气缸的上端固定连接。

优选的，所述托板顶部一侧开设有槽口，所述倒角机构设置在槽口的内侧。

优选的，所述托板顶部一侧开设有固定槽，所述调直机构调直板安装在固定槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定壳、第一升降组件、扭动机构、第二升降组件、倒角机构和托板配合使用，使倒角设备进行倒角过程中，工作效率更高，从而提高了倒角设备的工作效率，使倒角设备更利于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定壳内部结构示意图；

图5为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图6为本实用新型的托板结构示意图。

图中：1、倒角设备本体；101、固定架；102、调直机构；103、倒角机构；2、固定壳；3、第一升降组件；301、升降电机；302、第一滑轨；303、第一固定板；4、扭动机构；401、内扭模具；402、外扭模具；403、外扭电机；404、内扭电机；405、外扭轴；406、内扭轴；407、同步带；5、第二升降组件；501、升降气缸；502、第二滑轨；503、第二固定板；6、支撑架；7、托板；8、加强板；9、连接块；10、槽口；11、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

该2D成型带倒角设备，包括倒角设备本体1，倒角设备本体1包括固定架101、调直机构102和倒角机构103，调直机构102安装在固定架101顶部，固定架101一侧固定安装有固定壳2，固定壳2内侧壁上安装有第一升降组件3，第一升降组件3用来对扭动机构4进行升降，第一升降组件3一侧安装有扭动机构4，扭动机构4用来扭动材料，扭动机构4包括内扭模具401、外扭模具402、外扭电机403和内扭电机404，内扭模具401和外扭模具402配合使用能够对材料进行扭动，外扭模具402套设在内扭模具401外部，外扭模具402底部安装有外扭轴405，外扭轴405、同步带407和外扭电机403配合使用能够使外扭模具402扭动，内扭模具401底部安装有内扭轴406，内扭轴406和内扭电机404配合使用能够使内扭模具401扭动，外扭轴405套设在内扭轴406外部，内扭轴406下端与内扭电机404顶部固定连接，外扭电机403顶部通过同步带407与外扭轴405一侧传动连接，固定壳2一侧固定安装有第二升降组件5，第二升降组件5用于对倒角机构103进行升降，倒角机构103安装在第二升降组件5上，固定架101顶部一侧和固定壳2一侧均固定安装有支撑架6，支撑架6上安装有托板7，托板7用来承载材料。

第一升降组件3包括升降电机301和两组第一滑轨302，两组第一滑轨302上滑动安装在第一固定板303，扭动机构4安装在第一固定板303上，第一固定板303底部一侧与升降电机301一侧传动连接，第一滑轨302和第一固定板303配合使用用来安装扭动机构4，便于扭动机构4进行升降，升降电机301用来对扭动机构4进行升降，升降电机301包括电机和丝杆，电机一端和丝杆一端固定连接，第一固定板303底部一侧与丝杆传动连接。

第二升降组件5包括升降气缸501和第二滑轨502，第二滑轨502上滑动安装在第二固定板503，第二固定板503设置为L型结构，倒角机构103安装在第二固定板503顶部，升降气缸501一端与第二固定板503底部一侧固定连接，升降气缸501用来对倒角机构103进行升降，第二滑轨502和第二固定板503配合使用用来安装倒角机构103，便于倒角机构103升降。

第二固定板503的内侧固定安装有加强板8，加强板8能够加强第二固定板503的支撑力，加强板8的顶部与第二固定板503横置部的底部固定连接，加强板8一侧与第二固定板503的竖置部一侧固定连接。

第二固定板503的底部固定安装有连接块9，连接块9用来连接第二固定板503和升降气缸501，连接块9的底部与升降气缸501的上端固定连接。

托板7顶部一侧开设有槽口10，倒角机构103设置在槽口10的内侧，槽口10设置便于倒角机构103进行升降。

托板7顶部一侧开设有固定槽11，固定槽11用来调直机构102的调直板，调直机构102调直板安装在固定槽11内侧。

具体使用时，在固定架101一侧固定安装固定壳2，固定壳2内侧壁上安装第一升降组件3，第一升降组件3一侧安装扭动机构4，固定壳2一侧固定安装第二升降组件5，倒角机构103安装在第二升降组件5上，固定架101顶部一侧和固定壳2一侧均固定安装支撑架6，支撑架6上安装托板7，通过固定壳2、第一升降组件3、扭动机构4、第二升降组件5、倒角机构103和托板7配合使用，使倒角设备进行倒角过程中，工作效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种2D成型带倒角设备，包括倒角设备本体(1)，其特征在于：所述倒角设备本体(1)包括固定架(101)、调直机构(102)和倒角机构(103)，所述调直机构(102)安装在固定架(101)顶部，所述固定架(101)一侧固定安装有固定壳(2)，所述固定壳(2)内侧壁上安装有第一升降组件(3)，所述第一升降组件(3)一侧安装有扭动机构(4)，所述扭动机构(4)包括内扭模具(401)、外扭模具(402)、外扭电机(403)和内扭电机(404)，所述外扭模具(402)套设在内扭模具(401)外部，所述外扭模具(402)底部安装有外扭轴(405)，所述内扭模具(401)底部安装有内扭轴(406)，所述外扭轴(405)套设在内扭轴(406)外部，所述内扭轴(406)下端与内扭电机(404)顶部固定连接，所述外扭电机(403)顶部通过同步带(407)与外扭轴(405)一侧传动连接，所述固定壳(2)一侧固定安装有第二升降组件(5)，所述倒角机构(103)安装在第二升降组件(5)上，所述固定架(101)顶部一侧和固定壳(2)一侧均固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上安装有托板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种2D成型带倒角设备，其特征在于：所述第一升降组件(3)包括升降电机(301)和两组第一滑轨(302)，两组所述第一滑轨(302)上滑动安装在第一固定板(303)，所述扭动机构(4)安装在第一固定板(303)上，所述第一固定板(303)底部一侧与升降电机(301)一侧传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种2D成型带倒角设备，其特征在于：所述第二升降组件(5)包括升降气缸(501)和第二滑轨(502)，所述第二滑轨(502)上滑动安装在第二固定板(503)，所述第二固定板(503)设置为L型结构，所述倒角机构(103)安装在第二固定板(503)顶部，所述升降气缸(501)一端与第二固定板(503)底部一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种2D成型带倒角设备，其特征在于：所述第二固定板(503)的内侧固定安装有加强板(8)，所述加强板(8)的顶部与第二固定板(503)横置部的底部固定连接，所述加强板(8)一侧与第二固定板(503)的竖置部一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种2D成型带倒角设备，其特征在于：所述第二固定板(503)的底部固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的底部与升降气缸(501)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种2D成型带倒角设备，其特征在于：所述托板(7)顶部一侧开设有槽口(10)，所述倒角机构(103)设置在槽口(10)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种2D成型带倒角设备，其特征在于：所述托板(7)顶部一侧开设有固定槽(11)，所述调直机构(102)调直板安装在固定槽(11)内侧。

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