CN208929009U - 一种铝模板封边板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板封边板冲压模具，包括下模座和上模座，下模座通过螺栓水平固定在固定座的上部，下模座上部通过螺栓固定有下模板，四组固定架的顶部竖直安装有夹紧装置，下模座的正上方安装有上模座，上模座的底部通过螺栓水平固定有上模板，上模座的上部两侧竖直安装有四组退料装置，本实用新型，利用驱动电机输出动力驱动螺杆旋转，由螺杆配合螺套工作以控制压板上下移动以稳定的固定封边板边缘，便于封边板进行冲压作业，提高冲压后的效果；利用液压缸的活塞杆推动推板移动，控制推板推动封边板下移以进行退料作业，结构简单，操作灵活；利用倒角冲头和圆孔冲头进行不同的冲压作业，提高工作效率，简化工作流程。

Description

一种铝模板封边板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种铝模板封边板冲压模具。

背景技术

铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，铝模板也正在按照国家社会的需求，打造专业的绿色施工、绿色建筑、环保节能、高效施工的行业领先的建筑铝模板。目前铝模板封边板材加工工艺流程为：型材锯切下料、倒角、冲孔三道工序，没到工序都需要不同的工装，频繁调整型材的定位，浪费大量的时间。现有的冲压模具对封边板型材的边缘固定不完全，冲压时容易发生移动，影响冲压的效果，同时模具退料不便，影响工作效率，不利于提高工作效率，为此本实用新型提出一种铝模板封边板冲压模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板封边板冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板封边板冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座通过螺栓水平固定在固定座的上部，所述下模座上部通过螺栓固定有下模板，所述下模座的两侧竖直焊接有四组固定架，四组所述固定架的顶部竖直安装有夹紧装置，所述下模座的正上方安装有上模座，所述上模座的底部通过螺栓水平固定有上模板，所述上模座的上部两侧竖直安装有四组退料装置，所述夹紧装置包括驱动电机、减速器和螺杆，所述驱动电机的输出轴连接减速器的输入轴，所述减速器的输出轴连接螺杆的上端，所述退料装置包括液压缸和推板，所述液压缸竖直安装，所述液压缸的活塞杆末端固定连接推板地面的中心。

优选的，所述夹紧装置还包括保护罩、机架、螺套和压板，所述机架内侧的上部竖直固定有驱动电机，所述机架内侧的下部固定有减速器，所述螺套螺纹连接螺杆，所述压板的一侧焊接固定在螺套的一侧，所述保护罩安装在机架的外部。

优选的，所述压板的底面贴合有橡胶垫，所述螺杆的底端转动连接下模座的上部。

优选的，所述退料装置还包括防护罩和安装架，所述防护罩安装在安装架的外部，所述安装架内侧轴线位置竖直固定有液压缸。

优选的，所述上模座和上模板内部开设有供液压缸的活塞杆穿过的通孔，所述上模板底面开设有与推板相适应的凹槽。

优选的，所述上模板底面的两侧竖直固定有倒角冲头，所述上模板底面在倒角冲头的内侧竖直固定有圆孔冲头。

优选的，所述下模座一侧的外缘竖直焊接有限位板，所述限位板朝向下模板的一侧贴合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用驱动电机输出动力驱动螺杆旋转，由螺杆配合螺套工作以控制压板上下移动以稳定的固定封边板边缘，便于封边板进行冲压作业，提高冲压后的效果；

2.利用液压缸的活塞杆推动推板移动，控制推板推动封边板下移以进行退料作业，结构简单，操作灵活，提高冲压效率；

3、利用倒角冲头和圆孔冲头进行不同的冲压作业，提高工作效率，简化工作流程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的退料装置剖面结构示意图。

图中：下模座1、下模板2、固定座3、上模座4、上模板5、退料装置6、防护罩61、安装架62、液压缸63、推板64、夹紧装置7、保护罩71、机架72、驱动电机73、减速器74、螺杆75、螺套76、压板77、固定架8、倒角冲头9、圆孔冲头10、限位板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板封边板冲压模具，包括下模座1和上模座4，下模座1通过螺栓水平固定在固定座3的上部，下模座1上部通过螺栓固定有下模板2，下模座1的两侧竖直焊接有四组固定架8，固定架8由角钢焊接而成的L形的架体，四组固定架8的顶部竖直安装有夹紧装置7，下模座1的正上方安装有上模座4，上模座4的底部通过螺栓水平固定有上模板5，上模座4的上部两侧竖直安装有四组退料装置6，夹紧装置7包括驱动电机73、减速器74和螺杆75，驱动电机73的输出轴连接减速器74的输入轴，驱动电机73为交流无刷电机，驱动电机73工作输出动力以驱动螺75旋转，减速器74的输出轴连接螺杆75的上端，驱动电机73输出动力驱动螺杆75旋转，由螺杆75配合螺套76工作以控制压板77上下移动以稳定的固定封边板边缘，便于封边板进行冲压作业，提高冲压后的效果，退料装置6包括液压缸63和推板64，液压缸63输出动力以推动推板64移动，液压缸63竖直安装，液压缸63的活塞杆末端固定连接推板64地面的中心，液压缸63的活塞杆推动推板64移动，控制推板64推动封边板下移以进行退料作业，结构简单，操作灵活。

进一步地，夹紧装置7还包括保护罩71、机架72、螺套76和压板77，机架72内侧的上部竖直固定有驱动电机73，机架72内侧的下部固定有减速器74，螺套76螺纹连接螺杆75，压板77的一侧焊接固定在螺套76的一侧，保护罩71安装在机架72的外部，保护罩71保护其内部的部件，螺套76配合螺杆75旋转以控制压板77上下移动以固定封边板。

进一步地，压板77的底面贴合有橡胶垫，螺杆75的底端转动连接下模座1的上部，增加橡胶垫的压板77提高了与封边板之间的摩擦力，使封边板的固定更加的稳定。

进一步地，退料装置6还包括防护罩61和安装架62，防护罩61安装在安装架62的外部，安装架62由角钢焊接而成的空间长方体结构，安装架62内侧轴线位置竖直固定有液压缸63。

进一步地，上模座4和上模板5内部开设有供液压缸63的活塞杆穿过的通孔，上模板5底面开设有与推板64相适应的凹槽，与推板64相适应的凹槽使上模板5工作时使推板64不影响其正常的工作。

进一步地，上模板5底面的两侧竖直固定有倒角冲头9，上模板5底面在倒角冲头9的内侧竖直固定有圆孔冲头10，倒角冲头9和圆孔冲头10便于开设不同形状的通孔或者坡面，倒角冲头9和圆孔冲头10进行不同的冲压作业，提高工作效率，简化工作流程。

进一步地，下模座1一侧的外缘竖直焊接有限位板11，限位板11朝向下模板2的一侧贴合有橡胶垫，限位板11限制封边板的位移，使封边板放置正确。

工作原理：实际工作时，操作人员控制外部机械将封边板板材顺利的放入下模板2的上部同时使封边板的边缘在下模座1和压板77之间，下模座1一端的限位板11控制封边板正确安放到下模板2的上部，封边板放置完成后，操作人员控制夹紧装置7工作，夹紧装置7内部的驱动电机73工作输出动力，输出的动力通过减速器74变扭之后驱动螺杆75旋转，螺杆75旋转配合螺套76共同作用带动压板77上下移动，通过压板77的上下移动将封边板的边缘夹紧；然后上模板5进行冲压工作，倒角冲头9和圆孔冲头10对封边板进行倒角和冲孔作业，冲压工作完成后上模板5上移时退料装置6工作，退料装置6内部的液压缸63工作，液压缸63的活塞杆推动推板64向下移动进行退料作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝模板封边板冲压模具，包括下模座（1）和上模座（4），其特征在于：所述下模座（1）通过螺栓水平固定在固定座（3）的上部，所述下模座（1）上部通过螺栓固定有下模板（2），所述下模座（1）的两侧竖直焊接有四组固定架（8），四组所述固定架（8）的顶部竖直安装有夹紧装置（7），所述下模座（1）的正上方安装有上模座（4），所述上模座（4）的底部通过螺栓水平固定有上模板（5），所述上模座（4）的上部两侧竖直安装有四组退料装置（6），所述夹紧装置（7）包括驱动电机（73）、减速器（74）和螺杆（75），所述驱动电机（73）的输出轴连接减速器（74）的输入轴，所述减速器（74）的输出轴连接螺杆（75）的上端，所述退料装置（6）包括液压缸（63）和推板（64），所述液压缸（63）竖直安装，所述液压缸（63）的活塞杆末端固定连接推板（64）地面的中心。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述夹紧装置（7）还包括保护罩（71）、机架（72）、螺套（76）和压板（77），所述机架（72）内侧的上部竖直固定有驱动电机（73），所述机架（72）内侧的下部固定有减速器（74），所述螺套（76）螺纹连接螺杆（75），所述压板（77）的一侧焊接固定在螺套（76）的一侧，所述保护罩（71）安装在机架（72）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述压板（77）的底面贴合有橡胶垫，所述螺杆（75）的底端转动连接下模座（1）的上部。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述退料装置（6）还包括防护罩（61）和安装架（62），所述防护罩（61）安装在安装架（62）的外部，所述安装架（62）内侧轴线位置竖直固定有液压缸（63）。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述上模座（4）和上模板（5）内部开设有供液压缸（63）的活塞杆穿过的通孔，所述上模板（5）底面开设有与推板（64）相适应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述上模板（5）底面的两侧竖直固定有倒角冲头（9），所述上模板（5）底面在倒角冲头（9）的内侧竖直固定有圆孔冲头（10）。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板封边板冲压模具，其特征在于：所述下模座（1）一侧的外缘竖直焊接有限位板（11），所述限位板（11）朝向下模板（2）的一侧贴合有橡胶垫。