CN211661326U - 一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，包括箱体、盖板、外梁、内梁、真空吸盘、焊接垫板、机架、压爪、调整垫、连杆、转轴、连接座、压紧气缸、支撑板、支撑座、侧挡、避空槽、上限位块和下限位块。本实用新型的有益效果是：真空吸盘吸住内梁保证焊接时内梁不会发生移动和较大变形，避空槽用于焊接时排除热空气，防止焊接时薄壁工件鼓起，并且可以减少箱体和焊接垫板接触面积，利于焊后电池托盘从工装取出，压爪和连杆之间设置的调整垫具有0.1‑3mm之间几种厚度尺寸，用于调整压爪与工件的距离和压紧力，上限位块和下限位块分别呈凹凸V形结构，相互作用即可起到导槽作用，还可以限位，防止压爪将薄壁电池托盘的压变形。

Description

一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌摩擦焊焊接工装，具体为一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，属于搅拌摩擦焊焊接工装技术领域。

背景技术

目前，新能源汽车对整车的轻量化要求越来越高，车身的轻量化对新能源汽车来说显得越来越重要，其中新能源动力系统的轻量化在整个车身的轻量化中占有很大比重，动力系统的轻量化设计主要包括电池模组Pack的轻量化和紧凑化，而新能源汽车电池托盘是电池模组Pack轻量化的主要途径，故开发高强度、比重轻材料，结构设计优化是电池托盘是未来的主要方向。

目前，电池托盘多采用钢制或者铝型材制成，这样制成的托盘整体重量较大、焊缝较多，很难满足汽车主机厂对轻量化及连接强度的要求。而采用镁合金薄壁冲压电池托盘可以大幅降低托盘整体重量，只需要在受力部位安装内外加强梁即可达到较高的强度，并且可以在托盘上焊接盖板形成水冷通道，这样制作出来的电池托盘重量轻、强度高，抗冲击性能好，而且成本低。但薄壁电池托盘的焊接需要更优化的工装方案，才能保证焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，包括箱体、盖板、外梁、内梁、真空吸盘、焊接垫板、机架、压爪、调整垫、连杆、转轴、连接座、压紧气缸、支撑板、支撑座、侧挡、避空槽、上限位块和下限位块；所述箱体、盖板、外梁、内梁为组成薄壁电池托盘的部件，所述箱体的顶端设有盖板，所述箱体安装在焊接垫板上方，且所述焊接垫板上开设有避空槽，所述焊接垫板安装在机架上方；所述机架为该薄壁电池托盘搅拌摩擦焊焊接工装的主体结构；所述真空吸盘安装在机架侧部，所述真空吸盘通过真空吸附吸住内梁；所述侧挡为外梁安装定位基准，所述压爪焊接时压紧箱体、盖板、外梁和内梁；所述压紧气缸通过连杆、转轴和连接座驱动压爪进行压紧和松开操作，所述转轴设置在连杆与连接座的连接处；所述压爪和连杆之间设有调整垫，所述压紧气缸设置在连接座的另一端，所述压紧气缸与支撑板固定连接在一起，所述支撑板安置在支撑座上，所述侧挡设置在外梁的外侧，所述上限位块和下限位块分别安置在连杆与支撑板之间。

优选的，为了保证焊接时内梁不会发生移动和较大变形，所述真空吸盘是由一种高分子橡胶材料制作而成的呈圆台状结构，且该真空吸盘通过水平连接杆件与机架进行连接固定。

优选的，为了防止焊接时薄壁工件鼓起，利于焊后电池托盘从工装取出，所述箱体安装在焊接垫板上方在特定位置设有避空槽，且避空槽用于焊接时排除热空气。

优选的，为了调整压爪与工件的距离和压紧力，所述压爪和连杆之间设置的调整垫具有0.1-3mm之间几种厚度尺寸。

优选的，为了防止压爪将薄壁电池托盘的压变形，所述上限位块和下限位块分别呈凹凸V形结构。

本实用新型的有益效果是：该薄壁电池托盘搅拌摩擦焊焊接工装设计合理，真空吸盘是由一种高分子橡胶材料制作而成的呈圆台状结构，且该真空吸盘通过水平连接杆件与机架进行连接固定，真空吸盘吸住内梁保证焊接时内梁不会发生移动和较大变形，箱体安装在焊接垫板上方在特定位置设有避空槽，且避空槽用于焊接时排除热空气，防止焊接时薄壁工件鼓起，并且可以减少箱体和焊接垫板接触面积，利于焊后电池托盘从工装取出，压爪和连杆之间设置的调整垫具有0.1-3mm之间几种厚度尺寸，用于调整压爪与工件的距离和压紧力，上限位块和下限位块分别呈凹凸V形结构，相互作用即可起到导槽作用，还可以限位，防止压爪将薄壁电池托盘的压变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压爪驱动结构示意图。

图中：1、箱体，2、盖板，3、外梁，4、内梁，5、真空吸盘，6、焊接垫板，7、机架，8、压爪，9、调整垫，10、连杆，11、转轴，12、连接座，13、压紧气缸，14、支撑板，15、支撑座，16、侧挡，17、避空槽，18、上限位块和19、下限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，包括箱体1、盖板2、外梁3、内梁4、真空吸盘5、焊接垫板6、机架7、压爪8、调整垫9、连杆10、转轴11、连接座12、压紧气缸13、支撑板14、支撑座15、侧挡16、避空槽17、上限位块18和下限位块19；所述箱体1、盖板2、外梁3、内梁4为组成薄壁电池托盘的部件，所述箱体1的顶端设有盖板2，所述箱体1安装在焊接垫板6上方，且所述焊接垫板6上开设有避空槽17，所述焊接垫板6安装在机架7上方；所述机架7为该薄壁电池托盘搅拌摩擦焊焊接工装的主体结构；所述真空吸盘5安装在机架7侧部，所述真空吸盘5通过真空吸附吸住内梁4；所述侧挡16为外梁3安装定位基准，所述压爪8焊接时压紧箱体1、盖板2、外梁3和内梁4；所述压紧气缸13通过连杆10、转轴11和连接座12驱动压爪8进行压紧和松开操作，所述转轴11设置在连杆10与连接座12的连接处；所述压爪8和连杆10之间设有调整垫9，所述压紧气缸13设置在连接座12的另一端，所述压紧气缸13与支撑板14固定连接在一起，所述支撑板14安置在支撑座15上，所述侧挡16设置在外梁3的外侧，所述上限位块18和下限位块19分别安置在连杆10与支撑板14之间。

所述真空吸盘5是由一种高分子橡胶材料制作而成的呈圆台状结构，且该真空吸盘5通过水平连接杆件与机架7进行连接固定，真空吸盘5吸住内梁4保证焊接时内梁4不会发生移动和较大变形，所述箱体1安装在焊接垫板6上方在特定位置设有避空槽17，且避空槽17用于焊接时排除热空气，防止焊接时薄壁工件鼓起，并且可以减少箱体1和焊接垫板6接触面积，利于焊后电池托盘从工装取出，所述压爪8和连杆10之间设置的调整垫9具有0.1-3mm之间几种厚度尺寸，用于调整压爪8与工件的距离和压紧力，所述上限位块18和下限位块19分别呈凹凸V形结构，相互作用即可起到导槽作用，还可以限位，防止压爪将薄壁电池托盘的压变形。

工作原理：在使用该薄壁电池托盘搅拌摩擦焊焊接工装时，通过压紧气缸13推动连接座12，进而带动与连接座12通过转轴11所连接的连杆10的一端向上移动，进而带动连杆10的另一端向下移动，实现对压爪8的向下压动以对工件进行压紧，同时在压紧时，通过设置的呈凹凸V形结构的上限位块18和下限位块相互作用即可起到导槽作用，还可以限位，防止压爪将薄壁电池托盘的压变形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：包括箱体(1)、盖板(2)、外梁(3)、内梁(4)、真空吸盘(5)、焊接垫板(6)、机架(7)、压爪(8)、调整垫(9)、连杆(10)、转轴(11)、连接座(12)、压紧气缸(13)、支撑板(14)、支撑座(15)、侧挡(16)、避空槽(17)、上限位块(18)和下限位块(19)；所述箱体(1)、盖板(2)、外梁(3)、内梁(4)为组成薄壁电池托盘的部件，所述箱体(1)的顶端设有盖板(2)，所述箱体(1)安装在焊接垫板(6)上方，且所述焊接垫板(6)上开设有避空槽(17)，所述焊接垫板(6)安装在机架(7)上方；所述机架(7)为该薄壁电池托盘搅拌摩擦焊焊接工装的主体结构；所述真空吸盘(5)安装在机架(7)侧部，所述真空吸盘(5)通过真空吸附吸住内梁(4)；所述侧挡(16)为外梁(3)安装定位基准，所述压爪(8)焊接时压紧箱体(1)、盖板(2)、外梁(3)和内梁(4)；所述压紧气缸(13)通过连杆(10)、转轴(11)和连接座(12)驱动压爪(8)进行压紧和松开操作，所述转轴(11)设置在连杆(10)与连接座(12)的连接处；所述压爪(8)和连杆(10)之间设有调整垫(9)，所述压紧气缸(13)设置在连接座(12)的另一端，所述压紧气缸(13)与支撑板(14)固定连接在一起，所述支撑板(14)安置在支撑座(15)上，所述侧挡(16)设置在外梁(3)的外侧，所述上限位块(18)和下限位块(19)分别安置在连杆(10)与支撑板(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述真空吸盘(5)是由一种高分子橡胶材料制作而成的呈圆台状结构，且该真空吸盘(5)通过水平连接杆件与机架(7)进行连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述箱体(1)安装在焊接垫板(6)上方在特定位置设有避空槽(17)，且避空槽(17)用于焊接时排除热空气。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述压爪(8)和连杆(10)之间设置的调整垫(9)具有0.1-3mm之间几种厚度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁电池托盘的搅拌摩擦焊焊接工装，其特征在于：所述上限位块(18)和下限位块(19)分别呈凹凸V形结构。

Images