CN213613601U - 精准定位钣金件冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精准定位钣金件冲孔装置，涉及钣金件技术领域，为解决现有的钣金件冲孔时定位稳定性较差，容易因冲孔工作产生晃动，且不方便对废屑料进行收集的问题。所述冲孔装置工作台的上方安装有支撑架，所述冲孔装置工作台上方的中间位置处安装有冲孔限位台，所述支撑架上方的中间位置处安装有气缸，所述支撑架内部下方的中间位置处安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有冲压板，所述冲压板下方的内部安装有冲头，所述冲压板上方的两侧均安装有缓冲减震杆，所述支撑架内部下方的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方的内部安装有橡胶块。

Description

精准定位钣金件冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为精准定位钣金件冲孔装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件；不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的；钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用；随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

但是，现有的钣金件冲孔时定位稳定性较差，容易因冲孔工作产生晃动，且不方便对废屑料进行收集；因此不满足现有的需求，对此我们提出了精准定位钣金件冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精准定位钣金件冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件冲孔时定位稳定性较差，容易因冲孔工作产生晃动，且不方便对废屑料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精准定位钣金件冲孔装置，包括冲孔装置工作台，所述冲孔装置工作台的上方安装有支撑架，所述冲孔装置工作台上方的中间位置处安装有冲孔限位台，所述支撑架上方的中间位置处安装有气缸，所述支撑架内部下方的中间位置处安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有冲压板，所述冲压板下方的内部安装有冲头，所述冲压板上方的两侧均安装有缓冲减震杆，所述支撑架内部下方的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方的内部安装有橡胶块，所述橡胶块的下方安装有砥块，所述冲孔装置工作台下方的中间位置处安装有集料斗。

优选的，所述冲孔装置工作台下方的两侧均安装有滑座，所述冲孔装置工作台和滑座固定连接。

优选的，所述缓冲减震杆的外部安装有缓冲弹簧，所述缓冲减震杆与支撑架和冲压板均固定连接。

优选的，所述冲孔限位台上方的两侧均安装有限位座，所述冲孔限位台和限位座为一体结构，所述限位座内部的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有防护夹板，所述弹簧与防护夹板和限位座均固定连接。

优选的，所述冲孔限位台内部上方的两侧均安装有放置板，所述冲孔限位台内部下方的两端均安装有限位侧板，所述冲孔限位台与放置板和限位侧板均固定连接，所述限位侧板的一侧安装有过滤网，所述限位侧板的内部安装有吸铁石，所述限位侧板与过滤网和吸铁石均固定连接。

优选的，所述集料斗两侧的上方均安装有滑块，所述集料斗的内部安装有防粘内胆，所述防粘内胆内部的两侧均安装有导料板，所述集料斗与滑块、防粘内胆和导料板均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了缓冲减震杆、缓冲弹簧、橡胶块和砥块，随着冲头工作时钣金件会产生一定的波动感，缓冲减震杆和缓冲弹簧具有一定的缓冲能力，可以减小晃动，起到一定的减震作用，砥块抵在钣金件的两侧，保障了冲孔时的稳定性，且橡胶块质地具有弹性，也能起到一定的减震作用，使得整体使用效果好；

2、本实用新型通过设置了吸铁石、过滤网、防护夹板和集料斗，使用时，通过防护夹板对钣金件的两侧进行限位夹持，由于弹簧具有一定的伸缩弹力，避免产生刚性碰撞带来损害，冲孔时产生的废屑料可以经过滤网过滤后排入集料斗内，便于最后进行清理，吸铁石对金属废屑料具有一定的吸引力，便于吸走一部分废屑料，方便及时清理。

附图说明

图1为本实用新型精准定位钣金件冲孔装置的主视图；

图2为本实用新型冲孔限位台的内部结构示意图；

图3为本实用新型集料斗的剖视图。

图中：1、冲孔装置工作台；2、支撑架；3、冲孔限位台；4、气缸；5、液压杆；6、冲压板；7、冲头；8、缓冲减震杆；9、缓冲弹簧；10、电动伸缩杆；11、橡胶块；12、砥块；13、集料斗；14、滑座；15、吸铁石；16、限位侧板；17、限位座；18、弹簧；19、防护夹板；20、放置板；21、过滤网；22、滑块；23、防粘内胆；24、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：精准定位钣金件冲孔装置，包括冲孔装置工作台1，冲孔装置工作台1的上方安装有支撑架2，冲孔装置工作台1上方的中间位置处安装有冲孔限位台3，支撑架2上方的中间位置处安装有气缸4，支撑架2内部下方的中间位置处安装有液压杆5，液压杆5的下端安装有冲压板6，冲压板6下方的内部安装有冲头7，冲压板6上方的两侧均安装有缓冲减震杆8，缓冲效果好，支撑架2内部下方的两侧均安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10下方的内部安装有橡胶块11，橡胶块11的下方安装有砥块12，冲孔装置工作台1下方的中间位置处安装有集料斗13，便于收集废屑料。

进一步，冲孔装置工作台1下方的两侧均安装有滑座14，冲孔装置工作台1和滑座14固定连接，连接稳定。

进一步，缓冲减震杆8的外部安装有缓冲弹簧9，缓冲减震杆8与支撑架2和冲压板6均固定连接，结构可靠。

进一步，冲孔限位台3上方的两侧均安装有限位座17，冲孔限位台3和限位座17为一体结构，限位座17内部的一侧安装有弹簧18，弹簧18的一侧安装有防护夹板19，弹簧18与防护夹板19和限位座17均固定连接，便于对钣金件的两侧进行限位。

进一步，冲孔限位台3内部上方的两侧均安装有放置板20，冲孔限位台3内部下方的两端均安装有限位侧板16，冲孔限位台3与放置板20和限位侧板16均固定连接，限位侧板16的一侧安装有过滤网21，限位侧板16的内部安装有吸铁石15，限位侧板16与过滤网21和吸铁石15均固定连接，整体结构简单完善。

进一步，集料斗13两侧的上方均安装有滑块22，集料斗13的内部安装有防粘内胆23，防粘内胆23内部的两侧均安装有导料板24，集料斗13与滑块22、防粘内胆23和导料板24均固定连接，实用性能强，形式多样。

工作原理：使用时，先将需要进行冲孔的钣金件放置在冲孔装置工作台1上方冲孔限位台3内部的放置板20上，通过两侧限位座17内部的弹簧18伸缩带动防护夹板19对钣金件的两侧进行夹紧，从而对两侧进行限位，防护性强，先启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10开始工作带动砥块12向下运动抵在钣金件两侧的上方，使得钣金件定位效果更好，橡胶块11质地较软，具有缓冲能力，再通过气管密封连接好气泵和气缸4，启动气泵，气体经气管排入气缸4的内部从而使得液压杆5开始工作带动冲压板6向下运动靠近钣金件的冲孔面通过冲头7进行冲孔，由于冲孔过程中会产生波动感，此时缓冲减震杆8和缓冲弹簧9具有一定的缓冲弹力，使得减震效果好，使得冲孔效果好，避免产生刚性碰撞，限位侧板16内部的吸铁石15具有一定的吸引力，可以吸附冲孔产生的一部分金属废屑料，便于最后对废屑料进行清理，一部分废屑料经过滤网21排出进入集料斗13的内部，导料板24具有导料的作用，防粘内胆23防粘效果好，可以通过滑动集料斗13，将滑块22从滑座14内滑动取出，便于对集料斗13内部的废屑料进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.精准定位钣金件冲孔装置，包括冲孔装置工作台（1），其特征在于：所述冲孔装置工作台（1）的上方安装有支撑架（2），所述冲孔装置工作台（1）上方的中间位置处安装有冲孔限位台（3），所述支撑架（2）上方的中间位置处安装有气缸（4），所述支撑架（2）内部下方的中间位置处安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的下端安装有冲压板（6），所述冲压板（6）下方的内部安装有冲头（7），所述冲压板（6）上方的两侧均安装有缓冲减震杆（8），所述支撑架（2）内部下方的两侧均安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）下方的内部安装有橡胶块（11），所述橡胶块（11）的下方安装有砥块（12），所述冲孔装置工作台（1）下方的中间位置处安装有集料斗（13）。

2.根据权利要求1所述的精准定位钣金件冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置工作台（1）下方的两侧均安装有滑座（14），所述冲孔装置工作台（1）和滑座（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的精准定位钣金件冲孔装置，其特征在于：所述缓冲减震杆（8）的外部安装有缓冲弹簧（9），所述缓冲减震杆（8）与支撑架（2）和冲压板（6）均固定连接。

4.根据权利要求1所述的精准定位钣金件冲孔装置，其特征在于：所述冲孔限位台（3）上方的两侧均安装有限位座（17），所述冲孔限位台（3）和限位座（17）为一体结构，所述限位座（17）内部的一侧安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的一侧安装有防护夹板（19），所述弹簧（18）与防护夹板（19）和限位座（17）均固定连接。

5.根据权利要求1所述的精准定位钣金件冲孔装置，其特征在于：所述冲孔限位台（3）内部上方的两侧均安装有放置板（20），所述冲孔限位台（3）内部下方的两端均安装有限位侧板（16），所述冲孔限位台（3）与放置板（20）和限位侧板（16）均固定连接，所述限位侧板（16）的一侧安装有过滤网（21），所述限位侧板（16）的内部安装有吸铁石（15），所述限位侧板（16）与过滤网（21）和吸铁石（15）均固定连接。

6.根据权利要求1所述的精准定位钣金件冲孔装置，其特征在于：所述集料斗（13）两侧的上方均安装有滑块（22），所述集料斗（13）的内部安装有防粘内胆（23），所述防粘内胆（23）内部的两侧均安装有导料板（24），所述集料斗（13）与滑块（22）、防粘内胆（23）和导料板（24）均固定连接。

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