CN216402735U - 一种新型led灯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯生产技术领域，具体为一种新型LED灯生产装置，包括装置架体和输送框，所述装置架体顶端安装有输送框，且输送框的一侧设置有纵向输送组件,所述纵向输送组件一侧的输送框表面设置有横向输送组件，所述输送框的表面皆设置有防护机构，所述装置架体的一侧设置有工作台，且工作台的表面安装有下料机械手，并且工作台的一侧连接有上料机械手，所述输送框的内侧壁上皆设置有滚动组件，所述装置架体的表面安装有控制排键。本实用新型不仅避免了LED灯泡运输时发生磕碰破碎现象，而且减少了LED灯泡运输时的摩擦力，而且实现了LED灯泡的导向功能。

Description

一种新型LED灯生产装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产技术领域，具体为一种新型LED灯生产装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装上外壳，LED灯在生产时需要使用生产装置。

现今市场上的生产装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、生产装置在运输时很容易发生磕碰破碎现象，从而难以实现生产装置对LED灯泡的防护功能；

2、生产装置在对LED灯泡运送时的摩擦力较大，而且很难实现LED灯泡的导向功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型LED灯生产装置，以解决上述背景技术中提出生产装置易发生LED灯泡的磕碰破碎现象和运送时的摩擦力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型LED灯生产装置，包括装置架体和输送框，所述装置架体顶端安装有输送框，且输送框的一侧设置有纵向输送组件,所述纵向输送组件一侧的输送框表面设置有横向输送组件，所述输送框的表面皆设置有防护机构，所述装置架体的一侧设置有工作台，且工作台的表面安装有下料机械手，并且工作台的一侧连接有上料机械手，所述输送框的内侧壁上皆设置有滚动组件，所述装置架体的表面安装有控制排键。

优选的，所述纵向输送组件包括有纵向转轴、纵向电机、纵向输送带以及皮带轮，所述输送框的底部安装有纵向电机，且纵向电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述纵向电机的输出端通过联轴器固定有纵向转轴，且纵向转轴的表面固定有皮带轮，所述输送框的内侧壁上转动连接有纵向输送带，且纵向输送带与皮带轮固定连接。

优选的，所述防护机构的内部包括有调节螺杆、防护动板、固定片以及防护定板，所述输送框顶部的一侧固定有防护定板，且防护定板一侧的输送框表面设置有防护动板，所述输送框的侧壁上固定有固定片，且固定片的表面皆螺纹连接有调节螺杆，并且调节螺杆的一端贯穿固定片并与防护动板的表面相互转动连接。

优选的，所述横向输送组件的内部依次设置有横向电机、横向转轴以及横向输送带，所述输送框的内侧壁上转动连接有偶横向输送带，且横向输送带一侧的输送框表面固定有横向电机，且横向电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述横向电机的输出端通过联轴器安装有横向转轴，且横向转轴的有单与横向输送带的表面固定连接。

优选的，所述滚动组件是由滚动槽、移动板、滚动轮、夹持件以及夹持弹簧组合而成，所述输送框的内侧壁上皆开设有滚动槽，且滚动槽的内部皆设置有移动板，所述移动板一侧的内壁皆转动连接有等间距的滚动轮。

优选的，所述移动板的两端皆设置有夹持件，且夹持件与移动板相互滑动配合，所述夹持件的表面固定有等间距有夹持弹簧，且夹持弹簧的另一端与移动板的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型LED灯生产装置不仅避免了LED灯泡运输时发生磕碰破碎现象，而且减少了LED灯泡运输时的摩擦力，而且实现了LED灯泡的导向功能；

1、通过设置有防护机构，旋转调节螺杆，使其在固定片的作用下带动防护动板移动，移动后配合防护定板对LED灯泡进行防护，避免了LED灯泡运输时发生磕碰破碎现象，从而实现了生产装置对LED灯泡的防护功能；

2、通过设置有滚动组件，拉动移动板，使得滚动轮伸出滚动槽的外部，随后通过夹持弹簧的弹力作用推动夹持件滑动对移动板进行夹持，夹持后通过滚动轮的滚动作用对LED灯泡进行导向，减少了LED灯泡运输时的摩擦力，而且实现了LED灯泡的导向功能。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的纵向输送组件侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的输送框局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的输送框剖视放大结构示意图；

图6为本实用新型的滚动组件放大结构示意图。

图中：1、装置架体；101、控制排键；2、输送框；3、纵向输送组件；301、纵向转轴；302、纵向电机；303、纵向输送带；304、皮带轮；4、防护机构；401、调节螺杆；402、防护动板；403、固定片；404、防护定板；5、横向输送组件；501、横向电机；502、横向转轴；503、横向输送带；6、工作台；7、下料机械手；8、上料机械手；9、滚动组件；901、滚动槽；902、移动板；903、滚动轮；904、夹持件；905、夹持弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种新型LED灯生产装置的结构如图1和图3所示，包括装置架体1和输送框2，装置架体1顶端安装有输送框2，且输送框2的一侧设置有纵向输送组件3,纵向输送组件3包括有纵向转轴301、纵向电机302、纵向输送带303以及皮带轮304，输送框2的底部安装有纵向电机302，该纵向电机302的型号可选用JO系列，且纵向电机302的输入端与控制排键101的输出端电性连接，纵向电机302的输出端通过联轴器固定有纵向转轴301，且纵向转轴301的表面固定有皮带轮304，输送框2的内侧壁上转动连接有纵向输送带303，且纵向输送带303与皮带轮304固定连接。

实施时，通过控制排键101控制纵向电机302工作，纵向电机302在纵向转轴301与皮带轮304的作用下带动纵向输送带303转动对LED灯泡进行输送。

进一步地，如图2所示，纵向输送组件3一侧的输送框2表面设置有横向输送组件5，横向输送组件5的内部依次设置有横向电机501、横向转轴502以及横向输送带503，输送框2的内侧壁上转动连接有偶横向输送带503，且横向输送带503一侧的输送框2表面固定有横向电机501，该横向电机501的型号可选用JO系列，且横向电机501的输入端与控制排键101的输出端电性连接，横向电机501的输出端通过联轴器安装有横向转轴502，且横向转轴502的有单与横向输送带503的表面固定连接。

实施时，通过控制排键101控制横向电机501工作，横向电机501在横向转轴502的作用下带动LED灯泡移动。

进一步地，如图2和图4所示，输送框2的表面皆设置有防护机构4，防护机构4的内部包括有调节螺杆401、防护动板402、固定片403以及防护定板404，输送框2顶部的一侧固定有防护定板404，且防护定板404一侧的输送框2表面设置有防护动板402，输送框2的侧壁上固定有固定片403，且固定片403的表面皆螺纹连接有调节螺杆401，并且调节螺杆401的一端贯穿固定片403并与防护动板402的表面相互转动连接。

实施时，旋转调节螺杆401，使其在固定片403的作用下带动防护动板402移动，移动后配合防护定板404对LED灯泡进行防护，以避免LED灯泡运输时发生磕碰破碎现象，从而实现了生产装置对LED灯泡的防护功能。

进一步地，如图5和图6所示，装置架体1的一侧设置有工作台6，且工作台6的表面安装有下料机械手7，并且工作台6的一侧连接有上料机械手8，输送框2的内侧壁上皆设置有滚动组件9，装置架体1的表面安装有控制排键101，该控制排键101的型号可选用LA系列，滚动组件9是由滚动槽901、移动板902、滚动轮903、夹持件904以及夹持弹簧905组合而成，输送框2的内侧壁上皆开设有滚动槽901，且滚动槽901的内部皆设置有移动板902，移动板902一侧的内壁皆转动连接有等间距的滚动轮903，移动板902的两端皆设置有夹持件904，且夹持件904与移动板902相互滑动配合，夹持件904的表面固定有等间距有夹持弹簧905，且夹持弹簧905的另一端与移动板902的表面固定连接。

工作原理：使用时，首先通过上料机械手8将LED灯泡搬运至纵向输送带303的表面，随后通过控制排键101控制纵向电机302工作，纵向电机302在纵向转轴301与皮带轮304的作用下带动纵向输送带303转动对LED灯泡进行输送，随后通过防护动板402的隔挡使得LED灯泡进入横向输送带503的表面，之后通过控制排键101控制横向电机501工作，横向电机501在横向转轴502的作用下带动LED灯泡移动，随后通过下料机械手7搬运至工作台6的表面进行再加工。

在生产装置对LED灯泡运输时，通过旋转调节螺杆401，使其在固定片403的作用下带动防护动板402移动，移动后配合防护定板404对LED灯泡进行防护，以避免LED灯泡运输时发生磕碰破碎现象，从而实现了生产装置对LED灯泡的防护功能。

同时生产装置对LED灯泡运送时，通过拉动移动板902，使得滚动轮903伸出滚动槽901的外部，随后通过夹持弹簧905的弹力作用推动夹持件904滑动对移动板902进行夹持，夹持后通过滚动轮903的滚动作用对LED灯泡进行导向，以减少LED灯泡运输时的摩擦力，而且实现了LED灯泡的导向功能，最终完成生产装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型LED灯生产装置，包括装置架体(1)和输送框(2)，其特征在于：所述装置架体(1)顶端安装有输送框(2)，且输送框(2)的一侧设置有纵向输送组件(3),所述纵向输送组件(3)一侧的输送框(2)表面设置有横向输送组件(5)，所述输送框(2)的表面皆设置有防护机构(4)，所述装置架体(1)的一侧设置有工作台(6)，且工作台(6)的表面安装有下料机械手(7)，并且工作台(6)的一侧连接有上料机械手(8)，所述输送框(2)的内侧壁上皆设置有滚动组件(9)，所述装置架体(1)的表面安装有控制排键(101)。

2.根据权利要求1所述的一种新型LED灯生产装置，其特征在于：所述纵向输送组件(3)包括有纵向转轴(301)、纵向电机(302)、纵向输送带(303)以及皮带轮(304)，所述输送框(2)的底部安装有纵向电机(302)，且纵向电机(302)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述纵向电机(302)的输出端通过联轴器固定有纵向转轴(301)，且纵向转轴(301)的表面固定有皮带轮(304)，所述输送框(2)的内侧壁上转动连接有纵向输送带(303)，且纵向输送带(303)与皮带轮(304)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型LED灯生产装置，其特征在于：所述防护机构(4)的内部包括有调节螺杆(401)、防护动板(402)、固定片(403)以及防护定板(404)，所述输送框(2)顶部的一侧固定有防护定板(404)，且防护定板(404)一侧的输送框(2)表面设置有防护动板(402)，所述输送框(2)的侧壁上固定有固定片(403)，且固定片(403)的表面皆螺纹连接有调节螺杆(401)，并且调节螺杆(401)的一端贯穿固定片(403)并与防护动板(402)的表面相互转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型LED灯生产装置，其特征在于：所述横向输送组件(5)的内部依次设置有横向电机(501)、横向转轴(502)以及横向输送带(503)，所述输送框(2)的内侧壁上转动连接有偶横向输送带(503)，且横向输送带(503)一侧的输送框(2)表面固定有横向电机(501)，且横向电机(501)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述横向电机(501)的输出端通过联轴器安装有横向转轴(502)，且横向转轴(502)的有单与横向输送带(503)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型LED灯生产装置，其特征在于：所述滚动组件(9)是由滚动槽(901)、移动板(902)、滚动轮(903)、夹持件(904)以及夹持弹簧(905)组合而成，所述输送框(2)的内侧壁上皆开设有滚动槽(901)，且滚动槽(901)的内部皆设置有移动板(902)，所述移动板(902)一侧的内壁皆转动连接有等间距的滚动轮(903)。

6.根据权利要求5所述的一种新型LED灯生产装置，其特征在于：所述移动板(902)的两端皆设置有夹持件(904)，且夹持件(904)与移动板(902)相互滑动配合，所述夹持件(904)的表面固定有等间距有夹持弹簧(905)，且夹持弹簧(905)的另一端与移动板(902)的表面固定连接。

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