CN216370519U - 一种自动化齿轮夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化齿轮夹具，包括齿轮本体和调节装置，所述齿轮本体的表面设有调节装置，所述调节装置包括固位板，所述固位板位于齿轮本体的表面，所述固位板的表面固定连接有圆板，所述圆板远离固位板的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面转动连接有固定架，所述圆板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有隔板，所述支撑架的表面螺纹连接有挤压筒，所述挤压筒位于隔板的表面，所述隔板的表面滑动连接有长板，所述长板的表面与固位板固定连接，所述挤压筒远离隔板的一端固定连接有连接架。本实用新型，能够在夹具将齿轮固定后，将齿轮的角度进行调节，方便工作人员对齿轮进行加工。

Description

一种自动化齿轮夹具

技术领域

本实用新型涉及一种自动化齿轮夹具，属于夹具领域。

背景技术

夹具是指用于固定部件的装置，随着社会的发展，齿轮夹具作为夹具的一种，齿轮夹具可以将齿轮进行固定，从而方便工作人员对齿轮进行加工。

在使用齿轮夹具对齿轮进行固定后，工作人员有时需要对齿轮的其他角度进行加工，这时工作人员需要将齿轮从夹具上拆卸，然后重新进行固定，这样进行操作，会耗费工作人员较长时间，降低了工作效率，综合上述问题，研究出一种自动化齿轮夹具显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动化齿轮夹具，能够在夹具将齿轮固定后，将齿轮的角度进行调节，方便工作人员对齿轮进行加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化齿轮夹具，包括齿轮本体和调节装置，所述齿轮本体的表面设有调节装置，所述调节装置包括固位板，所述固位板位于齿轮本体的表面，所述固位板的表面固定连接有圆板，所述圆板远离固位板的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面转动连接有固定架，所述圆板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有隔板，所述支撑架的表面螺纹连接有挤压筒，所述挤压筒位于隔板的表面，通过设置调节装置，可以在夹具将齿轮本体固定后，将齿轮本体的角度进行调节，方便工作人员对齿轮本体进行加工。

优选的，所述隔板的表面滑动连接有长板，所述长板的表面与固位板固定连接，所述挤压筒远离隔板的一端固定连接有连接架，所述连接架呈“L”形，连接架转动的同时带动挤压筒转动，达到了带动挤压筒转动的效果。

优选的，所述隔板远离挤压筒的一端固定安装有防滑垫，所述防滑垫位于齿轮本体的表面。

优选的，所述固定架的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿固定架，所述伺服电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，伺服电机启动后，伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时借助圆板带动齿轮本体转动，达到了带动齿轮本体转动的效果。

优选的，所述固定架的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括矩形块，所述矩形块的表面与固定架固定连接，所述矩形块的表面滑动连接有升降架，所述升降架的表面固定连接有弹性垫，所述弹性垫位于圆板的表面，所述升降架的内部插设有放置杆，通过设置辅助装置，可以对转动的圆板进行挤压，从而对圆板上转动的齿轮本体进行减速，方便工作人员对齿轮本体进行快速加工。

优选的，所述矩形块的内部滑动连接有承载架，所述承载架呈“T”形，所述承载架的表面安装有防滑套。

优选的，所述升降架的表面固定连接有两个定位板，两个所述定位板均位于承载架的表面，所述定位板的表面设有防滑凸起，承载架滑动后，承载架将定位板支撑，升降架也被支撑，达到了支撑升降架的效果。

本实用新型还提供了一种自动化齿轮夹具的制作方法，包括以下步骤：

与现有技术相比，本实用新型，通过设置调节装置，可以在夹具将齿轮本体固定后，将齿轮本体的角度进行调节，方便工作人员对齿轮本体进行加工。

本实用新型，通过设置辅助装置，可以对转动的圆板进行挤压，从而对圆板上转动的齿轮本体进行减速，方便工作人员对齿轮本体进行快速加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型中图1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中图3的部分结构示意图；

图5为本实用新型中图4的B处结构示意图。

图中：1、齿轮本体；2、调节装置；201、固定架；202、伺服电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、圆板；206、隔板；207、防滑垫；208、固位板；209、长板；210、连接架；211、挤压筒；212、支撑架；3、辅助装置；31、升降架；32、弹性垫；33、放置杆；34、矩形块；35、承载架；36、定位板。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本实用新型，但并不是对实用新型的限制。

实施例1

本实施例中，提供的一种自动化齿轮夹具，包括齿轮本体1和调节装置2，齿轮本体1的表面设有调节装置2，调节装置2包括固位板208，固位板208位于齿轮本体1的表面，固位板208的表面固定连接有圆板205，圆板205远离固位板208的一端固定连接有第二齿轮204，第二齿轮204的表面转动连接有固定架201，圆板205的表面固定连接有支撑架212，支撑架212的表面滑动连接有隔板206，支撑架212的表面螺纹连接有挤压筒211，挤压筒211位于隔板206的表面，通过设置调节装置2，可以在夹具将齿轮本体1固定后，将齿轮本体1的角度进行调节，方便工作人员对齿轮本体1进行加工，隔板206的表面滑动连接有长板209，长板209的表面与固位板208固定连接，挤压筒211远离隔板206的一端固定连接有连接架210，连接架210呈“L”形，连接架210转动的同时带动挤压筒211转动，达到了带动挤压筒211转动的效果，隔板206远离挤压筒211的一端固定安装有防滑垫207，防滑垫207位于齿轮本体1的表面，固定架201的表面固定连接有伺服电机202，伺服电机202的转轴贯穿固定架201，伺服电机202的转轴固定连接有第一齿轮203，第一齿轮203与第二齿轮204相啮合，伺服电机202启动后，伺服电机202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203转动的同时带动第二齿轮204转动，第二齿轮204转动时借助圆板205带动齿轮本体1转动，达到了带动齿轮本体1转动的效果，固定架201的表面设有辅助装置3，辅助装置3包括矩形块34，矩形块34的表面与固定架201固定连接，矩形块34的表面滑动连接有升降架31，升降架31的表面固定连接有弹性垫32，弹性垫32位于圆板205的表面，升降架31的内部插设有放置杆33，通过设置辅助装置3，可以对转动的圆板205进行挤压，从而对圆板205上转动的齿轮本体1进行减速，方便工作人员对齿轮本体1进行快速加工，矩形块34的内部滑动连接有承载架35，承载架35呈“T”形，承载架35的表面安装有防滑套，升降架31的表面固定连接有两个定位板36，两个定位板36均位于承载架35的表面，定位板36的表面设有防滑凸起，承载架35滑动后，承载架35将定位板36支撑，升降架31也被支撑，达到了支撑升降架31的效果。

效果实施例，当需要对齿轮本体1进行加工时，首先将齿轮本体1放在固位板208的表面，随后转动连接架210，连接架210转动的同时带动挤压筒211转动，挤压筒211借助螺纹移动，挤压筒211向靠近齿轮本体1的方向滑动，挤压筒211滑动的同时带动隔板206滑动，隔板206滑动的同时带动防滑垫207滑动，防滑垫207滑动一定距离后，防滑垫207的表面挤压齿轮本体1，此时齿轮本体1被固定，此时可以对齿轮本体1进行加工，当需要调节齿轮本体1的角度时，启动伺服电机202，此时伺服电机202的转轴带动第一齿轮203转动，第一齿轮203转动的同时带动第二齿轮204转动，第二齿轮204转动的同时带动圆板205转动，圆板205转动的同时带动齿轮本体1转动，齿轮本体1转动到所需角度后，关闭伺服电机202，关闭伺服电机202后，滑动放置杆33，放置杆33向上滑动的同时带动升降架31滑动，升降架31滑动一定距离后，升降架31上的弹性垫32与圆板205相接触，随后滑动承载架35，承载架35向靠近升降架31的方向滑动，承载架35滑动一定距离后，承载架35的表面与定位板36相接触，这时承载架35将定位板36支撑，升降架31也被支撑，弹性垫32此时不能向下滑动，圆板205这时在弹性垫32的作用下停止滑动，齿轮本体1也停止滑动。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种自动化齿轮夹具，其特征在于，包括齿轮本体(1)和调节装置(2)，所述齿轮本体(1)的表面设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括固位板(208)，所述固位板(208)位于齿轮本体(1)的表面，所述固位板(208)的表面固定连接有圆板(205)，所述圆板(205)远离固位板(208)的一端固定连接有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的表面转动连接有固定架(201)，所述圆板(205)的表面固定连接有支撑架(212)，所述支撑架(212)的表面滑动连接有隔板(206)，所述支撑架(212)的表面螺纹连接有挤压筒(211)，所述挤压筒(211)位于隔板(206)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动化齿轮夹具，其特征在于，所述隔板(206)的表面滑动连接有长板(209)，所述长板(209)的表面与固位板(208)固定连接，所述挤压筒(211)远离隔板(206)的一端固定连接有连接架(210)，所述连接架(210)呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种自动化齿轮夹具，其特征在于，所述隔板(206)远离挤压筒(211)的一端固定安装有防滑垫(207)，所述防滑垫(207)位于齿轮本体(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动化齿轮夹具，其特征在于，所述固定架(201)的表面固定连接有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)的转轴贯穿固定架(201)，所述伺服电机(202)的转轴固定连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)与第二齿轮(204)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动化齿轮夹具，其特征在于，所述固定架(201)的表面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括矩形块(34)，所述矩形块(34)的表面与固定架(201)固定连接，所述矩形块(34)的表面滑动连接有升降架(31)，所述升降架(31)的表面固定连接有弹性垫(32)，所述弹性垫(32)位于圆板(205)的表面，所述升降架(31)的内部插设有放置杆(33)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化齿轮夹具，其特征在于，所述矩形块(34)的内部滑动连接有承载架(35)，所述承载架(35)呈“T”形，所述承载架(35)的表面安装有防滑套。

7.根据权利要求6所述的一种自动化齿轮夹具，其特征在于，所述升降架(31)的表面固定连接有两个定位板(36)，两个所述定位板(36)均位于承载架(35)的表面，所述定位板(36)的表面设有防滑凸起。

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