CN218592287U - 一种齿轮钻孔倒角一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮钻孔倒角一体设备，涉及齿轮加工技术领域，包括三坐标钻床本体，三坐标钻床本体包括台面，台面的顶端安装有固定轴，三坐标钻床本体的一侧安装有底座，底座的顶端安装有立板，立板的一侧连接有升降机构，升降机构的一侧设有旋转机构，旋转机构的一侧设有夹持机构，升降机构包括第一丝杠，第一丝杠的两端均转动连接有第一保持座，第一保持座的一侧和立板的一侧固定连接，第一丝杠的外侧套装有第一活动块，其中一个第一保持座的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端和第一丝杠的一端连接。本实用新型能有效实现自动对齿轮进行翻面，方便设备对齿轮的通孔进行倒角，提高加工效率，具有较高的实用价值。

Description

一种齿轮钻孔倒角一体设备

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮钻孔倒角一体设备。

背景技术

齿轮结构通常包括齿轮端面上的且位于齿轮传动齿内侧位置的沿其圆周方向呈均匀的设置的多个贯穿其轴向方向的通孔，且通孔的两端通常会具有倒斜角结构。现有的齿轮加工中，通孔大多采用三坐标钻床对齿轮进行钻孔得到，钻孔后，再更换倒角用刀具进行倒角，但是这只能够对通孔的上端进行倒角加工，使得需要从夹具上拆下齿轮，调转齿轮的端面以对通孔另一端完成倒角加工。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的三坐标钻床在使用时，通孔上端的倒角在加工完毕后，需要工作人员从夹具上拆下齿轮，手动对齿轮进行翻面，再进行通孔另一端的倒角加工，导致劳动力需求较高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种齿轮钻孔倒角一体设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮钻孔倒角一体设备。

本实用新型齿轮钻孔倒角一体设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种齿轮钻孔倒角一体设备，包括三坐标钻床本体，所述三坐标钻床本体包括台面，所述台面的顶端安装有固定轴，所述三坐标钻床本体的一侧安装有底座，所述底座的顶端安装有立板，所述立板的一侧连接有升降机构，所述升降机构的一侧设有旋转机构，所述旋转机构的一侧设有夹持机构。

进一步的，所述升降机构包括第一丝杠，所述第一丝杠的两端均转动连接有第一保持座，所述第一保持座的一侧和立板的一侧固定连接，所述第一丝杠的外侧套装有第一活动块，其中一个所述第一保持座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端和第一丝杠的一端连接。

进一步的，所述旋转机构包括固定块，所述固定块的一侧和第一活动块的一侧固定连接，所述固定块的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧套装有蜗轮，所述固定块的顶端安装有第二保持座，所述第二保持座的一侧安装有第二电机，所述第二保持座的另一侧设有蜗杆，所述第二电机的输出端和蜗杆的一端连接，所述蜗杆和蜗轮啮合。

进一步的，所述夹持机构包括侧板，所述侧板的一侧设有第二丝杠，所述转轴的一端和侧板的另一侧连接，所述第二丝杠的两端均转动连接有保持架，其中一个所述保持架的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端和第二丝杠的一端连接，所述第二丝杠的两端均套装有第二活动块，所述第二活动块的一侧安装有夹具。

进一步的，所述第二丝杠的两端螺纹旋向相反。

进一步的，所述第二活动块的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端和保持架的内侧连接。

进一步的，所述固定块的另一侧两端均安装有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧和立板的一侧连接。

进一步的，所述立板的另一侧安装有斜撑，所述斜撑的底端和底座的顶端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种齿轮钻孔倒角一体设备，通过台面的顶端安装有固定轴，实现齿轮固定，提高齿轮加工稳定性，通过升降机构的一侧设有旋转机构，实现齿轮升降，通过升降机构的一侧设有旋转机构，实现齿轮翻转，方便设备对齿轮的通孔进行倒角，提高加工效率，通过旋转机构的一侧设有夹持机构，实现齿轮夹持；本实用新型能有效实现自动对齿轮进行翻面，方便设备对齿轮的通孔进行倒角，提高加工效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图1。

图2是本实用新型的立体图2。

图3是本实用新型的固定块立体图。

图4是本实用新型的夹具立体图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、三坐标钻床本体；10001、台面；101、固定轴；102、底座；103、立板；104、升降机构；10401、第一丝杠；10402、第一保持座；10403、第一活动块；10404、滑块；10405、滑轨；10406、第一电机；105、旋转机构；10501、固定块；10502、第二保持座；10503、转轴；10504、第二电机；10505、蜗杆；10506、蜗轮；106、夹持机构；10601、侧板；10602、第二丝杠；10603、保持架；10604、第二活动块；10605、限位杆；10606、第三电机；10607、夹具；107、斜撑。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种齿轮钻孔倒角一体设备，包括三坐标钻床本体100，三坐标钻床本体100包括台面10001，台面10001的顶端安装有固定轴101，通过台面10001的顶端安装有固定轴101，实现齿轮固定，提高齿轮加工稳定性，三坐标钻床本体100的一侧安装有底座102，底座102的顶端安装有立板103，立板103的一侧连接有升降机构104，升降机构104的一侧设有旋转机构105，通过升降机构104的一侧设有旋转机构105，实现齿轮升降，通过升降机构104的一侧设有旋转机构105，实现齿轮翻转，方便设备对齿轮的通孔进行倒角，提高加工效率，旋转机构105的一侧设有夹持机构106，通过旋转机构105的一侧设有夹持机构106，实现齿轮夹持。

其中，升降机构104包括第一丝杠10401，第一丝杠10401的两端均转动连接有第一保持座10402，第一保持座10402的一侧和立板103的一侧固定连接，第一丝杠10401的外侧套装有第一活动块10403，其中一个第一保持座10402的顶端安装有第一电机10406，第一电机10406的输出端和第一丝杠10401的一端连接，通过第一电机10406的输出端和第一丝杠10401的一端连接，实现第一丝杠10401电动旋转，从而实现固定块10501升降。

其中，旋转机构105包括固定块10501，固定块10501的一侧和第一活动块10403的一侧固定连接，固定块10501的一侧转动连接有转轴10503，转轴10503的外侧套装有蜗轮10506，固定块10501的顶端安装有第二保持座10502，第二保持座10502的一侧安装有第二电机10504，第二保持座10502的另一侧设有蜗杆10505，第二电机10504的输出端和蜗杆10505的一端连接，通过第二电机10504的输出端和蜗杆10505的一端连接，实现蜗杆10505电动旋转，蜗杆10505和蜗轮10506啮合，通过蜗杆10505和蜗轮10506啮合，实现蜗杆10505旋转时可带动转轴10503旋转，从而实现夹具10607夹持齿轮翻面。

其中，夹持机构106包括侧板10601，侧板10601的一侧设有第二丝杠10602，转轴10503的一端和侧板10601的另一侧连接，第二丝杠10602的两端均转动连接有保持架10603，其中一个保持架10603的一侧安装有第三电机10606，第三电机10606的输出端和第二丝杠10602的一端连接，通过第三电机10606的输出端和第二丝杠10602的一端连接，实现第二丝杠10602电动旋转，从而实现夹具10607夹持齿轮，第二丝杠10602的两端均套装有第二活动块10604，第二活动块10604的一侧安装有夹具10607。

其中，第二丝杠10602的两端螺纹旋向相反，通过第二丝杠10602的两端螺纹旋向相反，实现第二活动块10604对向移动，提高夹具10607的夹持效率。

其中，第二活动块10604的内侧滑动连接有限位杆10605，限位杆10605的两端和保持架10603的内侧连接，通过第二活动块10604的内侧滑动连接有限位杆10605，提高第二活动块10604的移动稳定性。

其中，固定块10501的另一侧两端均安装有滑块10404，滑块10404的内侧滑动连接有滑轨10405，滑轨10405的一侧和立板103的一侧连接，通过固定块10501的另一侧两端均安装有滑块10404，提高固定块10501的移动稳定性。

其中，立板103的另一侧安装有斜撑107，斜撑107的底端和底座102的顶端连接，通过立板103的另一侧安装有斜撑107，有效提高立板103的结构稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，在固定轴101处放置齿轮，通过控制第三电机10606运行，使第二丝杠10602电动旋转，从而实现夹具10607夹持齿轮，通过控制三坐标钻床本体100使钻孔钻头对齿轮进行开孔，当开孔完毕后，更换倒角用刀具，对齿轮通孔上端进行倒角加工，当上端倒角加工完毕后，通过控制第一电机10406运行，使第一丝杠10401电动旋转，从而实现齿轮上升，通过控制第二电机10504运行，使蜗杆10505电动旋转，通过蜗杆10505和蜗轮10506啮合，实现蜗杆10505旋转时可带动转轴10503旋转，从而实现夹具10607夹持齿轮翻面，再使齿轮下降，使其插入固定轴101处，对齿轮通孔的下端进行倒角加工即可，本实用新型能有效实现自动对齿轮进行翻面，方便设备对齿轮的通孔进行倒角，提高加工效率，具有较高的实用价值。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种齿轮钻孔倒角一体设备，包括三坐标钻床本体(100)，其特征在于：所述三坐标钻床本体(100)包括台面(10001)，所述台面(10001)的顶端安装有固定轴(101)，所述三坐标钻床本体(100)的一侧安装有底座(102)，所述底座(102)的顶端安装有立板(103)，所述立板(103)的一侧连接有升降机构(104)，所述升降机构(104)的一侧设有旋转机构(105)，所述旋转机构(105)的一侧设有夹持机构(106)。

2.如权利要求1所述齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述升降机构(104)包括第一丝杠(10401)，所述第一丝杠(10401)的两端均转动连接有第一保持座(10402)，所述第一保持座(10402)的一侧和立板(103)的一侧固定连接，所述第一丝杠(10401)的外侧套装有第一活动块(10403)，其中一个所述第一保持座(10402)的顶端安装有第一电机(10406)，所述第一电机(10406)的输出端和第一丝杠(10401)的一端连接。

3.如权利要求2所述齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述旋转机构(105)包括固定块(10501)，所述固定块(10501)的一侧和第一活动块(10403)的一侧固定连接，所述固定块(10501)的一侧转动连接有转轴(10503)，所述转轴(10503)的外侧套装有蜗轮(10506)，所述固定块(10501)的顶端安装有第二保持座(10502)，所述第二保持座(10502)的一侧安装有第二电机(10504)，所述第二保持座(10502)的另一侧设有蜗杆(10505)，所述第二电机(10504)的输出端和蜗杆(10505)的一端连接，所述蜗杆(10505)和蜗轮(10506)啮合。

4.如权利要求3所述齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述夹持机构(106)包括侧板(10601)，所述侧板(10601)的一侧设有第二丝杠(10602)，所述转轴(10503)的一端和侧板(10601)的另一侧连接，所述第二丝杠(10602)的两端均转动连接有保持架(10603)，其中一个所述保持架(10603)的一侧安装有第三电机(10606)，所述第三电机(10606)的输出端和第二丝杠(10602)的一端连接，所述第二丝杠(10602)的两端均套装有第二活动块(10604)，所述第二活动块(10604)的一侧安装有夹具(10607)。

5.如权利要求4所述齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述第二丝杠(10602)的两端螺纹旋向相反。

6.如权利要求4所述齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述第二活动块(10604)的内侧滑动连接有限位杆(10605)，所述限位杆(10605)的两端和保持架(10603)的内侧连接。

7.如权利要求3所述齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述固定块(10501)的另一侧两端均安装有滑块(10404)，所述滑块(10404)的内侧滑动连接有滑轨(10405)，所述滑轨(10405)的一侧和立板(103)的一侧连接。

8.如权利要求1所述齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述立板(103)的另一侧安装有斜撑(107)，所述斜撑(107)的底端和底座(102)的顶端连接。

Images