CN115319574B - 一种液压油缸缸筒抛光系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压油缸缸筒抛光系统，包括上料机构、转动机构和抛光机构，所述上料机构包括底板，所述底板的底部四周设有带有刹车的万向轮，所述底板的板面上设有升降平台，所述升降平台上设有夹持组件，所述底板的前端设有第一滑块，所述第一滑块与转动机构滑动连接，本发明结构简单，设计新颖，特设上料机构能够进行升降，方便工作人员放置缸筒，缸筒固定于上料机构后，转动机构会带动上料机构一起转动，从而将缸筒对准抛光机构进行抛光，不仅方便快捷，而且自动化的加工提高了效率。

Description

一种液压油缸缸筒抛光系统

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，具体为一种液压油缸缸筒抛光系统。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压油缸在生产加工的需要对缸筒的内侧壁进行抛光处理，去除缸筒内侧壁的毛刺，使得缸筒内侧壁变得整洁光滑，提高缸筒的质量。

由于缸筒体积较大，现有的抛光装置在进行上料时，需要用吊机将缸筒吊装至抛光装置上方，让后几名工人再合力将缸筒固定在抛光装置上，非常的不方便，效率也不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压油缸缸筒抛光系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压油缸缸筒抛光系统，包括上料机构、转动机构和抛光机构，所述上料机构包括底板，所述底板的底部四周设有带有刹车的万向轮，所述底板的板面上设有升降平台，所述升降平台上设有夹持组件，所述底板的前端设有第一滑块，所述第一滑块与转动机构滑动连接。

进一步地，所述转动机构包括安装板，所述安装板的前端底部设有一段弧形滑槽，所述第一滑块嵌于滑槽内，所述安装板的板面上设有从动齿轮，所述从动齿轮旁设有与之相互啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接着第一电机。

所述从动齿轮的前端固定有第一安装架，所述第一安装架的前端安装有机械爪，所述安装架的后端设有多个第一连杆，所述安装板的后端固定有第二安装架，所述第二安装架的前端设有多个第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间转动连接，所述安装板的两侧还设有限位块。

进一步地，所述抛光机构设置在转动机构的另一侧，所述抛光装置包括机架，所述机架上设有两个滑轨，两个所述滑轨之间的机架上设有长腰孔，两个所述滑轨上还设有第二滑块，所述第二滑块的前端设有支撑杆，所述支撑杆上设有抛光器；

所述机架上还设有防护罩，所述防护罩罩于第二滑块上方；

所述机架底部设有L形的旋转杆，所述旋转杆一端连接着旋转电机，所述旋转杆的另一端转动连接着第三连杆，所述第三连杆的端部穿过长腰孔连接着第二滑块的底部。

进一步地，所述夹持组件包括弧形座，所述弧形座固定于升降平台上，所述弧形座的两侧设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内插有螺杆，所述螺杆的端部设有顶块，两个所述顶块相对设置。

进一步地，所述机械爪包括筒状的支架，所述支架固定于第一安装架上，所述支架的边缘转动固定有多个弧形夹臂，所述支架内部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接着活动板，所述活动板的周围设有多个连动杆，每个所述连动杆均与对应的弧形夹臂转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，特设上料机构能够进行升降，方便工作人员放置缸筒，缸筒固定于上料机构后，转动机构会带动上料机构一起转动，从而将缸筒对准抛光机构进行抛光，不仅方便快捷，而且自动化的加工提高了效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明上料机构的结构示意图；

图3为本发明转动机构的俯视结构示意图；

图4为本发明安装板的底面结构示意图；

图5为本发明转动机构的侧视结构示意图；

图6为本发明抛光机构的侧视结构示意图；

图7为本发明抛光机构的俯视结构示意图；

图8为本发明机械爪的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、“两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种液压油缸缸筒抛光系统，包括上料机构1、转动机构2和抛光机构3，将缸筒固定于上料机构上，然后再利用转动机构将上料机构上的缸筒，一同转送至抛光机构处。

本实施例中，所述上料机构1包括底板11，在所述底板11的底部四周设有带有刹车的万向轮12，方便对上料机构进行固定，在所述底板11的板面上设置升降平台13，并在所述升降平台上设置用于夹持缸筒的夹持组件4，

然后将底板11的前端的第一滑块14与转动机构2进行滑动连接，这样就能通过转动机构带动上料机构进行移动。

本实施例中，所述转动机构2包括安装板21，在所述安装板21的前端底部设有一段弧形滑槽22，将第一滑块14嵌于滑槽22内，当转动机构进行转动时，上料机构也会随之滑动，从而将上料机构上的缸筒一起转送至抛光机构处；

转动机构的具体转动原理是：通过在所述安装板21的板面上设置从动齿轮23，并在所述从动齿轮23旁设置一个与之相互啮合的主动齿轮24，将所述主动齿轮24与第一电机241连接后，就可以通过主动齿轮的旋转，来带动从动齿轮转动；

在所述从动齿轮23的前端固定有第一安装架25，并在所述第一安装架25的前端安装机械爪5，用于对缸筒进行抓夹，在所述第一安装架25的后端设置多个第一连杆251，

在所述安装板21的后端固定有第二安装架26，并在所述第二安装架26的前端设有多个第二连杆261，然后将所述第一连杆251和第二连杆261之间转动连接，这样当从动齿轮转动时，就可以带动第一安装架进行左右转动。

另外在所述安装板21的两侧分别设置一个限位块27，用于对转动时第一安装架进行限位。

本实施例中，所述抛光机构3设置在转动机构2的另一侧，所述抛光机构3包括机架31，在所述机架31上设置两个滑轨32，且两个所述滑轨32之间的机架上设有长腰孔33，在两个所述滑轨32上设置第二滑块34，将所述第二滑块34的前端设置支撑杆35，所述支撑杆35上设有抛光器36，当第二滑块在滑轨上进行滑行时，就可以推动支撑杆上的抛光器不断的伸缩，从而对缸筒内部进行抛光；

在所述机架31底部设有L形的旋转杆38，再将所述旋转杆38一端连接着旋转电机381，旋转杆38的另一端转动连接着第三连杆39，且所述第三连杆39的端部穿过长腰孔33连接着第二滑块34的底部，当旋转电机进行转动时，旋转杆也随之转动，在转动过程中牵动第三连杆移动，这样第三连杆连着的第二滑块也就可以在滑轨上进行自动的来回移动，实现带动抛光器不断的自动伸缩；

最后在所述机架31上设置防护罩37，该防护罩37罩于第二滑块34上方，用于防止滑轨上落尘。

本实施例中，所述夹持组件4包括弧形座41，所述弧形座41固定于升降平台42上，在所述弧形座41的两侧设置螺纹孔411，在每个所述螺纹孔411内插一根螺杆412，该所述螺杆412的端部设有顶块43，且两个所述顶块43相对设置，将缸筒放置在弧形座内后，再转动螺纹杆，即可推动两边的顶块夹紧，进一步对缸筒进行固定。

本实施例中，所述机械爪5包括筒状的支架51，将所述支架51固定于第一安装架25上，然后在所述支架51的边缘转动固定有多个弧形夹臂52，在所述支架51内部设置一个气缸53，将所述气缸53的活塞杆531与活动板54进行连接，该活动板54的周围设有多个连动杆55，再将每个所述连动杆55均与对应的弧形夹臂52转动连接；

启动气缸的活塞杆进行伸缩，就可以带动连动杆移动，从而将弧形夹臂52撑开，或者收紧，就可以实现对缸筒端部的夹持了。

工作原理：将缸筒夹持在上料机构后，再启动升降平台，使缸筒上升至，与机械爪平行，然后启动机械爪，抓夹住缸筒的端部；

固定完成后，启动转动机构进行转动，此时缸筒连同上料机构，都会被转移至抛光机构处，且缸筒正好对准抛光器；

此时将万向轮进行刹车固定，然后启动旋转电机，通过旋转杆和第三连杆的配合，来推动抛光器进行伸缩，从而实现抛光器自动伸缩抛光缸筒内壁。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种液压油缸缸筒抛光系统，包括上料机构（1）、转动机构（2）和抛光机构（3），其特征在于：所述上料机构（1）包括底板（11），所述底板（11）的底部四周设有带有刹车的万向轮（12），所述底板（11）的板面上设有升降平台（13），所述升降平台上设有夹持组件（4），所述底板（11）的前端设有第一滑块（14），所述第一滑块（14）与转动机构（2）滑动连接；

所述夹持组件（4）包括弧形座（41），所述弧形座（41）固定于升降平台（13）上，所述弧形座（41）的两侧设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内插有螺杆（412），所述螺杆（412）的端部设有顶块（43），两个所述顶块（43）相对设置；

所述转动机构（2）包括安装板（21），所述安装板（21）的前端底部设有一段弧形滑槽（22），所述第一滑块（14）嵌于滑槽（22）内，所述安装板（21）的板面上设有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）旁设有与之相互啮合的主动齿轮（24），所述主动齿轮（24）连接着第一电机（241）；

所述从动齿轮（23）的前端固定有第一安装架（25），所述第一安装架（25）的前端安装有机械爪（5），所述第一安装架（25）的后端设有多个第一连杆（251），所述安装板（21）的后端固定有第二安装架（26），所述第二安装架（26）的前端设有多个第二连杆（261），所述第一连杆（251）和第二连杆（261）之间转动连接，所述安装板（21）的两侧还设有限位块（27）；

所述抛光机构（3）设置在转动机构（2）的另一侧，所述抛光机构（3）包括机架（31），所述机架（31）上设有两个滑轨（32），两个所述滑轨（32）之间的机架上设有长腰孔（33），两个所述滑轨（32）上还设有第二滑块（34），所述第二滑块（34）的前端设有支撑杆（35），所述支撑杆（35）上设有抛光器（36）；

所述机架（31）上还设有防护罩（37），所述防护罩（37）罩于第二滑块（34）上方；

所述机架（31）底部设有L形的旋转杆（38），所述旋转杆（38）一端连接着旋转电机（381），所述旋转杆（38）的另一端转动连接着第三连杆（39），所述第三连杆（39）的端部穿过长腰孔（33）连接着第二滑块（34）的底部；

将缸筒夹持在上料机构（1）后，再启动升降平台（13），使缸筒上升至，与机械爪（5）平行，然后启动机械爪（5），抓夹住缸筒的端部；

固定完成后，启动转动机构（2）进行转动，此时缸筒连同上料机构（1），都会被转移至抛光机构（3）处，且缸筒正好对准抛光器（36）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸筒抛光系统，其特征在于：所述机械爪（5）包括筒状的支架（51），所述支架（51）固定于第一安装架（25）上，所述支架（51）的边缘转动固定有多个弧形夹臂（52），所述支架（51）内部设有气缸（53），所述气缸（53）的活塞杆（531）连接着活动板（54），所述活动板（54）的周围设有多个连动杆（55），每个所述连动杆（55）均与对应的弧形夹臂（52）转动连接。