CN216336494U - 一种封口机吸片点封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口机吸片点封装置，涉及封口机设备技术领域，包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有固定箱，所述加工箱的顶部且位于固定箱的一侧安装有双列平顶链输送组件，所述固定箱的一侧且位于双列平顶链输送组件的上方安装有瓶子定位组件，本实用新型有益增效：设置有分瓶组件，进行正常吸片，通过真空吸盘进行真空放片，并同时通过点封下压气缸带动点封头下压点封，完成一个工作循环，放片膜与点封在同一工位完成，避免片膜主体出现变位缺陷，设置有万向轮、支座和双列平顶链输送组件，通过万向轮实现了移动便捷，通过支座实现作业时的稳定性，通过双列平顶链输送组件实现了自动输送，降低了人工手动输送时的劳动强度。

Description

一种封口机吸片点封装置

技术领域

本实用新型涉及封口机设备技术领域，具体为一种封口机吸片点封装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有技术较为死板，目前市面上片膜封口机的真空吸盘装置都是先真空吸盘吸片膜，放片膜，移动到下个工位热封，存在缺陷是片膜在移动过程中会变位，导致片膜与容器封口不对中，因此需要设计一种封口机吸片点封装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封口机吸片点封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口机吸片点封装置,包括加工箱，所述加工箱的顶部安装有固定箱，所述加工箱的顶部且位于固定箱的一侧安装有双列平顶链输送组件，所述固定箱的一侧且位于双列平顶链输送组件的上方安装有瓶子定位组件，所述双列平顶链输送组件的上方且位于瓶子定位组件的一侧安装有分瓶组件，所述分瓶组件与瓶子定位组件之间且位于双列平顶链输送组件的上方安装有双排片膜传递点封组件，所述双排片膜传递点封组件包括点封下压气缸，所述分瓶组件包括片膜传递气缸和片膜主体，所述固定箱的一侧固定连接有片膜储存架，所述片膜储存架的顶部安装有片膜传递气缸，所述片膜传递气缸的输出端贯穿片膜储存架且安装有片膜主体，所述片膜主体的内部安装有等距分布的真空吸盘，所述片膜主体的顶部安装有配合使用的点封下压气缸，所述加工箱的顶部且位于瓶子定位组件的一侧安装有双向气调封口模具组件。

优选的，所述片膜主体的外侧安装有配合真空吸盘使用的片膜旋转气缸。

优选的，所述双列平顶链输送组件的上方安装有等距分布且配合真空吸盘使用的茶叶罐。

优选的，所述双列平顶链输送组件的外侧安装有配合使用的步进电机。

优选的，所述加工箱的底部四周均安装有万向轮。

优选的，所述加工箱的底部四周且位于万向轮的一侧均安装有支座。

优选的，所述固定箱的外侧安装有PLC电控箱，所述双列平顶链输送组件、双向气调封口模具组件、步进电机、双排片膜传递点封组件、片膜传递气缸、片膜旋转气缸、分瓶组件、点封下压气缸、瓶子定位组件好加工箱双排片膜传递点封组件均与PLC电控箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有分瓶组件，在进行使用时，打开PLC电控箱，通过片膜传递气缸运转，带动真空吸盘整体上下移动，通过片膜旋转气缸运转，带动真空吸盘旋转180度，直至双列平顶链输送组件运输茶叶罐移动至真空吸盘底部，进行正常吸片，通过真空吸盘进行真空放片，并同时通过点封下压气缸带动点封头下压点封，完成一个工作循环，放片膜与点封在同一工位完成，避免片膜主体出现变位缺陷，设置有万向轮、支座和双列平顶链输送组件，通过万向轮实现了移动便捷，通过支座实现作业时的稳定性，通过双列平顶链输送组件实现了自动输送，降低了人工手动输送时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型加工箱结构侧视图；

图4为本实用新型分瓶组件结构放大示意图。

图中：1、加工箱；2、万向轮；3、支座；4、双列平顶链输送组件；5、固定箱；6、PLC电控箱；7、双向气调封口模具组件；8、步进电机；9、双排片膜传递点封组件；10、片膜传递气缸；11、片膜储存架；12、片膜旋转气缸；13、分瓶组件；14、片膜主体；15、点封下压气缸；16、真空吸盘；17、茶叶罐；18、瓶子定位组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种封口机吸片点封装置,包括加工箱1，加工箱1的顶部安装有固定箱5，提高了使用时的稳定性，加工箱1的顶部且位于固定箱5的一侧安装有双列平顶链输送组件4，保证了双列平顶链输送组件4的正常运转，实现了自动化操作，减少人工手动输送的劳动强度，固定箱5的一侧且位于双列平顶链输送组件4 的上方安装有瓶子定位组件18，双列平顶链输送组件4的上方且位于瓶子定位组件18的一侧安装有分瓶组件13，分瓶组件13与瓶子定位组件18之间且位于双列平顶链输送组件4的上方安装有双排片膜传递点封组件9，配合进行点封操作，双排片膜传递点封组件9包括点封下压气缸15，分瓶组件13包括片膜传递气缸10和片膜主体14，固定箱5的一侧固定连接有片膜储存架11，片膜储存架11的顶部安装有片膜传递气缸10，通过片膜传递气缸10运转，带动真空吸盘16整体上下移动，片膜传递气缸10的输出端贯穿片膜储存架11且安装有片膜主体14，片膜主体14的内部安装有等距分布的真空吸盘16，片膜主体14的顶部安装有配合使用的点封下压气缸15，通过点封下压气缸 15带动点封头下压点封，完成一个工作循环，放片膜与点封在同一工位完成，避免片膜主体14出现变位缺陷，加工箱1的顶部且位于瓶子定位组件18的一侧安装有双向气调封口模具组件7。

进一步的，片膜主体14的外侧安装有配合真空吸盘16使用的片膜旋转气缸12，通过片膜旋转气缸12运转，带动真空吸盘16旋转180度，直至双列平顶链输送组件4运输茶叶罐17移动至真空吸盘16底部，进行正常吸片。

进一步的，双列平顶链输送组件4的上方安装有等距分布且配合真空吸盘16使用的茶叶罐17，配合进行正常点封操作。

进一步的，双列平顶链输送组件4的外侧安装有配合使用的步进电机8，通过步进电机8运转，保证了双列平顶链输送组件4的正常运转。

进一步的，加工箱1的底部四周均安装有万向轮2，通过万向轮2实现了移动便捷，满足了使用时的所需。

进一步的，加工箱1的底部四周且位于万向轮2的一侧均安装有支座3，通过支座3实现作业时的稳定性。

进一步的，固定箱5的外侧安装有PLC电控箱6，双列平顶链输送组件4、双向气调封口模具组件7、步进电机8、双排片膜传递点封组件9、片膜传递气缸10、片膜旋转气缸12、分瓶组件13、点封下压气缸15、瓶子定位组件 18、加工箱1、双排片膜传递点封组件9均与PLC电控箱6电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，打开PLC电控箱6，通过步进电机8运转，保证了双列平顶链输送组件4的正常运转，将需要进行点封处理的茶叶罐17放置在表面，通过片膜传递气缸10运转，带动真空吸盘16 整体上下移动，通过片膜旋转气缸12运转，带动真空吸盘16旋转180度，直至双列平顶链输送组件4运输茶叶罐17移动至真空吸盘16底部，进行正常吸片，通过真空吸盘16进行真空放片，并同时通过点封下压气缸15带动点封头下压点封，完成一个工作循环，放片膜与点封在同一工位完成，避免片膜主体14出现变位缺陷，通过万向轮2实现了移动便捷，通过支座3实现作业时的稳定性，通过双列平顶链输送组件4实现了自动输送，降低了人工手动输送时的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种封口机吸片点封装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部安装有固定箱(5)，所述加工箱(1)的顶部且位于固定箱(5)的一侧安装有双列平顶链输送组件(4)，所述固定箱(5)的一侧且位于双列平顶链输送组件(4)的上方安装有瓶子定位组件(18)，所述双列平顶链输送组件(4)的上方且位于瓶子定位组件(18)的一侧安装有分瓶组件(13)，所述分瓶组件(13)与瓶子定位组件(18)之间且位于双列平顶链输送组件(4)的上方安装有双排片膜传递点封组件(9)，所述双排片膜传递点封组件(9)包括点封下压气缸(15)，所述分瓶组件(13)包括片膜传递气缸(10)和片膜主体(14)，所述固定箱(5)的一侧固定连接有片膜储存架(11)，所述片膜储存架(11)的顶部安装有片膜传递气缸(10)，所述片膜传递气缸(10)的输出端贯穿片膜储存架(11)且安装有片膜主体(14)，所述片膜主体(14)的内部安装有等距分布的真空吸盘(16)，所述片膜主体(14)的顶部安装有配合使用的点封下压气缸(15)，所述加工箱(1)的顶部且位于瓶子定位组件(18)的一侧安装有双向气调封口模具组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种封口机吸片点封装置，其特征在于：所述片膜主体(14)的外侧安装有配合真空吸盘(16)使用的片膜旋转气缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种封口机吸片点封装置，其特征在于：所述双列平顶链输送组件(4)的上方安装有等距分布且配合真空吸盘(16)使用的茶叶罐(17)。

4.根据权利要求1所述的一种封口机吸片点封装置，其特征在于：所述双列平顶链输送组件(4)的外侧安装有配合使用的步进电机(8)。

5.根据权利要求1所述的一种封口机吸片点封装置，其特征在于：所述加工箱(1)的底部四周均安装有万向轮(2)。

6.根据权利要求5所述的一种封口机吸片点封装置，其特征在于：所述加工箱(1)的底部四周且位于万向轮(2)的一侧均安装有支座(3)。

7.根据权利要求2所述的一种封口机吸片点封装置，其特征在于：所述固定箱(5)的外侧安装有PLC电控箱(6)，所述双列平顶链输送组件(4)、双向气调封口模具组件(7)、步进电机(8)、双排片膜传递点封组件(9)、片膜传递气缸(10)、片膜旋转气缸(12)、分瓶组件(13)、点封下压气缸(15)、瓶子定位组件(18)、加工箱(1)、双排片膜传递点封组件(9)均与PLC电控箱(6)电性连接。

Images