CN216329814U - 一种空调用窗机导风圈顶出模具 - Google Patents
一种空调用窗机导风圈顶出模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种空调用窗机导风圈顶出模具,包括模具组件以及斜顶组件;模具组件具备第一模面以及第二模面;第一模面与第二模面相交;斜顶组件包括斜顶头以及与斜顶头直线滑动连接的推块;斜顶头与模具组件直线滑动连接且具备直线动力;推块与斜顶头直线滑动连接的方向、斜顶头与模具组件直线滑动连接之间存在夹角;模具组件设置有模具斜面;推块设置有与模具斜面贴合的推块斜面;模具组件设置有相对模具斜面凸起、且位于模具斜面上方的推块凸起。本实用新型能够使得窗机导风圈W的竖直部分与第二模面分离,较不容易出现拉凹的不良;推块从斜顶头凸出的距离保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种空调用窗机导风圈顶出模具。
背景技术
传统的用于生产空调用窗机导风圈等的注塑模具,包括包括模具组件以及斜顶组件;模具组件具备第一模面以及第二模面;第一模面与第二模面相交;其中第一模面11与模具的其他部分(比如动模部分)配合,注塑形成窗机导风圈W的水平的部分;第二模面12模具的其他部分(比如动模部分)配合形成窗机导风圈W的竖直的部分。
综上,现有技术至少存在以下技术问题,
第一,窗机导风圈W的竖直的部分上通常设置有较多骨位;脱模时,骨位无水平位移,依然位于骨位对应的成形腔内,容易出现拉凹等不良。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,解决或者缓解上述第一个技术问题。
本实用新型采取的手段为,一种空调用窗机导风圈顶出模具,包括模具组件以及斜顶组件;模具组件具备第一模面以及第二模面;第一模面与第二模面相交;斜顶组件包括斜顶头以及与斜顶头直线滑动连接的推块;斜顶头与模具组件直线滑动连接且具备直线动力;推块与斜顶头直线滑动连接的方向、斜顶头与模具组件直线滑动连接之间存在夹角;模具组件设置有模具斜面;推块设置有与模具斜面贴合的推块斜面;模具组件设置有相对模具斜面凸起、且位于模具斜面上方的推块凸起。
本实用新型达到的效果为,能够使得窗机导风圈W的竖直部分与第二模面分离,较不容易出现拉凹的不良。
进一步的技术方案,模具斜面大致平行于斜顶头与模具组件直线滑动连接的方向。
推块从斜顶头凸出的距离保持稳定;能够确保脱模效果稳定。
进一步的技术方案,斜顶组件还包括弹性件,弹性件分别与斜顶头、推块连接,使得推块具有复位的趋势。
能够确保再次注塑时推块复位,确保第二模面比较平整。
进一步的技术方案,斜顶头设置有推块槽,弹性件为弹簧,推块设置有抵持耳,弹性件位于推块槽内且分别与抵持耳、斜顶头相抵。
能够使得弹性件位于斜顶头内,便于斜顶组件的组装。
进一步的技术方案,斜顶头可拆地设置有限位体,限位体与抵持耳相抵。
便于安装弹性件。
进一步的技术方案,斜顶头固定设置有斜顶杆,斜顶杆的断面整体为T形且嵌入模具组件。
进一步的技术方案,斜顶杆的底端与竖直的直线动力件铰接。
综上,本实用新型能够达到以下技术效果,
1}能够使得窗机导风圈W的竖直部分与第二模面分离,较不容易出现拉凹的不良。
2}推块从斜顶头凸出的距离保持稳定;能够确保脱模效果稳定。
3}能够确保再次注塑时推块复位,确保第二模面比较平整。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的斜顶组件2的立体示意图。
图2是根据本实用新型的实施例的斜顶组件2的立体分解示意图。
图3是根据本实用新型的实施例的空调用窗机导风圈顶出模具的剖视示意图;剖面为竖直平面。
图4是剖面一SEC1的示意图。
图5是细节一DTL1的示意图;箭头一ARR1表示脱模时斜顶头21的斜顶移动的方向;箭头二ARR2表示脱模时推块抵持面141抵持推块斜面223使推块22相对斜顶头21平移的方向。
箭头一ARR1;箭头二ARR2;剖面一SEC1;细节一DTL1;模具组件1;第一模面11;第二模面12;模具斜面13;推块凸起14;推块抵持面141;斜顶组件2;斜顶头21;推块槽211;斜顶杆218;推块22;推块斜面223;弹性件23;抵持耳231;限位体24;镶件29;窗机导风圈W。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。
作为具体的实施例,本实用新型的实施例的一种空调用窗机导风圈顶出模具,其包括模具组件1以及斜顶组件2。
模具组件1具备第一模面11以及第二模面12;第一模面11与第二模面12相交。通常,第一模面11与第二模面12大致垂直且相交。通常,第一模面11与模具的其他部分(比如动模部分)配合,注塑形成窗机导风圈W的水平的部分;第二模面12模具的其他部分(比如动模部分)配合形成窗机导风圈W的竖直的部分。
斜顶组件2包括斜顶头21以及与斜顶头21直线滑动连接的推块22。
斜顶头21与模具组件1直线滑动连接且具备直线动力。
推块22与斜顶头21直线滑动连接的方向、斜顶头21与模具组件1直线滑动连接之间存在夹角。通常,推块22与斜顶头21直线滑动连接的方向为水平方向,斜顶头21与模具组件1直线滑动连接的方向相抵竖直方向略微倾斜。
模具组件1设置有模具斜面13。
推块22设置有与模具斜面13贴合的推块斜面223。
模具组件1设置有相对模具斜面13凸起、且位于模具斜面13上方的推块凸起14。
工作原理为,流体的数量等在模具的模腔(附图未画出)内成形后,形成窗机导风圈W,此时窗机导风圈W的竖直部分与第二模面12贴合;窗机导风圈W的水平部分与第一模面11贴合。
然后,斜顶头21相对模具组件1直线移动,斜顶头21的顶端抵持窗机导风圈W的水平部分使得窗机导风圈W的水平部分与第一模面11分离,直至推块凸起14抵持推块斜面223,使得推块22相对斜顶头21水平移动、抵持窗机导风圈W的竖直部分。
由上述可以看出,本实用新型,能够使得窗机导风圈W的竖直部分与第二模面12分离,较不容易出现拉凹的不良。
作为具体的实施方式之一,模具斜面13大致平行于斜顶头21与模具组件1直线滑动连接的方向。模具斜面13与推块凸起14的尖端相抵后,斜顶头21继续相对模具组件1直线滑动时,推块22从斜顶头21凸出的距离保持稳定;能够确保脱模效果稳定。
作为具体的实施方式之一,斜顶组件2还包括弹性件23,弹性件23分别与斜顶头21、推块22连接,使得推块22具有复位的趋势,换言之,推块22具有远离第二模面12的趋势。能够确保再次注塑时推块22复位,确保第二模面12比较平整。
作为具体的实施方式之一,斜顶头21设置有推块槽211,弹性件23为弹簧,推块22设置有抵持耳231,弹性件23位于推块槽211内且分别与抵持耳231、斜顶头21相抵。能够使得弹性件23位于斜顶头21内,便于斜顶组件2的组装。
作为具体的实施方式之一,斜顶头21可拆地设置有限位体24,限位体24与抵持耳231相抵。便于安装弹性件23。
作为具体的实施方式之一,斜顶头21固定设置有斜顶杆218,斜顶杆218的断面整体为T形且嵌入模具组件1,从而使得斜顶头21与模具组件1直线滑动连接。
作为具体的实施方式之一,斜顶杆218的底端与竖直的直线动力件铰接。直线动力件为竖直设置的气缸、液压缸等。
如在本实用新型中使用用语:第一、第二等,不表示任何顺序、量或重要性,仅是用于区分。
如在本实用新型中使用用语:一个、一种等,不表示数量的限制,而是表示至少一个提到的对象的存在。
如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语:顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等,意指反映相对位置,而非绝对位置。
如在本实用新型中使用的用语:大致、整体、近似、相近等,是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化;例如,针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。
Claims (7)
1.一种空调用窗机导风圈顶出模具,其包括模具组件(1)以及斜顶组件(2);模具组件(1)具备第一模面(11)以及第二模面(12);第一模面(11)与第二模面(12)相交;
其特征是,斜顶组件(2)包括斜顶头(21)以及与斜顶头(21)直线滑动连接的推块(22);斜顶头(21)与模具组件(1)直线滑动连接且具备直线动力;推块(22)与斜顶头(21)直线滑动连接的方向、斜顶头(21)与模具组件(1)直线滑动连接之间存在夹角;模具组件(1)设置有模具斜面(13);推块(22)设置有与模具斜面(13)贴合的推块斜面(223);模具组件(1)设置有相对模具斜面(13)凸起、且位于模具斜面(13)上方的推块凸起(14)。
2.根据权利要求1所述的空调用窗机导风圈顶出模具,其特征是,模具斜面(13)大致平行于斜顶头(21)与模具组件(1)直线滑动连接的方向。
3.根据权利要求1所述的空调用窗机导风圈顶出模具,其特征是,斜顶组件(2)还包括弹性件(23),弹性件(23)分别与斜顶头(21)、推块(22)连接,使得推块(22)具有复位的趋势。
4.根据权利要求3所述的空调用窗机导风圈顶出模具,其特征是,斜顶头(21)设置有推块槽(211),弹性件(23)为弹簧,推块(22)设置有抵持耳(231),弹性件(23)位于推块槽(211)内且分别与抵持耳(231)、斜顶头(21)相抵。
5.根据权利要求4所述的空调用窗机导风圈顶出模具,其特征是,斜顶头(21)可拆地设置有限位体(24),限位体(24)与抵持耳(231)相抵。
6.根据权利要求1所述的空调用窗机导风圈顶出模具,其特征是,斜顶头(21)固定设置有斜顶杆(218),斜顶杆(218)的断面整体为T形且嵌入模具组件(1)。
7.根据权利要求6所述的空调用窗机导风圈顶出模具,其特征是,斜顶杆(218)的底端与竖直的直线动力件铰接。
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