CN215151249U - 一种滑块上潜浇口的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑块上潜浇口的顶出机构，属于注塑模具技术领域。包括滑块、滑轨和顶杆，所述滑块可滑动的安装在滑轨表面，所述滑块顶部设有潜浇口料把，所述滑块内部沿竖直方向还设有顶杆安装腔，所述顶杆安装腔中沿竖直方向设置有顶针，所述潜浇口料把底部和顶针顶端卡接固定，所述顶针外表面还套接设置有复位弹簧，所述顶杆沿竖直方向设置在滑块的下方。当开模完成后，需要对潜浇口料把进行脱除时，就需要将滑块沿着滑轨平移到顶杆上方的位置，进行顶模脱除。

Description

一种滑块上潜浇口的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及一种滑块上潜浇口的顶出机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

目前，注塑模具的浇口一般位于注塑制品的表面，这样出膜简单，但影响注塑制品的外观质量，并需要对浇口处进行打磨处理。为了提高注塑制品的外观质量，避免后续的打磨，可以采用潜浇口方式，潜浇口一般设置在动模上，从注塑制品的侧壁或筋位上进胶，这样不影响制品外观质量，同时可以提高注塑生产效率，降低生产成本。但是相对于其他形式的浇口来说，潜浇口料把的脱模比较困难；潜浇口的模具需要设置浇口料把的顶出装置，在开模的时，潜浇口料把由顶杆强制从动模上顶出，将浇口料把从制品上切除。

而现有技术中，脱模顶针设置在滑块内部，在对潜浇口料把进行脱模的时容易对顶针造成机械损坏弯曲，并且脱模行程短，使用不方便，比如申请号为201420127351.4的中国实用新型专利，其中对潜浇口料把脱模是利用斜面运动将顶针上顶脱除，这种方式由于斜面运动转换成水平行程时，距离更短，并且斜面摩擦除了提供竖向力，还具有横向的分力，容易对顶杆造成损坏，使得顶杆弯曲，影响设备使用。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种滑块上潜浇口的顶出机构，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种滑块上潜浇口的顶出机构。本实用新型的滑块上潜浇口的顶出机构通过将传统的斜面式顶块替换成只有竖直方向运动的顶杆，避免了斜面式顶块产生的横向应力对顶针造成应力损坏，防止顶针弯曲，同时滑块可移动行程提高，能够适应不同尺寸产品的脱模需要，节省了产品模具的脱模空间，具有广阔的应用前景。

本实用新型的一种滑块上潜浇口的顶出机构，包括滑块、滑轨和顶杆，

所述滑块可滑动的安装在滑轨表面，所述滑块顶部设有潜浇口料把，所述滑块内部沿竖直方向还设有顶杆安装腔，所述顶杆安装腔中沿竖直方向设置有顶针，所述潜浇口料把底部和顶针顶端卡接固定，所述顶针外表面还套接设置有复位弹簧，所述顶杆沿竖直方向设置在滑块的下方。当开模完成后，需要对潜浇口料把进行脱除时，就需要将滑块沿着滑轨平移到顶杆上方的位置，进行顶模脱除。

进一步的，所述顶杆安装腔位于潜浇口料把正下方。

进一步的，所述顶杆为圆杆形结构，所述顶杆顶面直径和顶针底面直径相同。

进一步的，所述顶针包括下半部分的导向块安装杆以及上半部分的顶针主体，所述顶针主体顶端设有顶针限位卡口。用于和潜浇口料把底端限位卡接；

进一步的，所述顶针限位卡口的内凹角度为75°。

进一步的，所述潜浇口料把底部为圆杆状的潜浇口顶杆，所述潜浇口顶杆底部设置有潜浇口限位卡口。

进一步的，述潜浇口限位卡口的内凹角度为75°，所述潜浇口限位卡口和顶针限位卡口相互匹配卡接。可以防止上顶过程中潜浇口料把的横向移动，提高上顶脱模的稳定性。

进一步的，所述导向块安装杆外表面还套接有一块限位导向块，所述限位导向块通过固定螺丝固定连接在滑块上。在顶杆上顶导向块安装杆底部时，在限位导向块的限位作用下，顶针只能沿着竖直方向上下运动，从而避免上顶脱模时顶针产生水平方向的移动，造成顶针的弯曲损坏或者上顶位置的偏移；可以防止上顶过程中潜浇口料把的横向移动，提高上顶脱模的稳定性；

进一步的，所述复位弹簧上端与滑块内部的顶杆安装腔顶面弹性接触，所述复位弹簧的下端和导向块安装杆的上表面弹性接触。用于潜浇口料把顶出脱除后，顶针的自动复位。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本实用新型的滑块上潜浇口的顶出机构通过将传统的斜面式顶块替换成只有竖直方向运动的顶杆，避免了斜面式顶块产生的横向应力对顶针造成应力损坏，防止顶针弯曲，同时滑块可移动行程提高，能够适应不同尺寸产品的脱模需要，节省了产品模具的脱模空间，具有广阔的应用前景。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1和2是本实用新型滑块上潜浇口的顶出机构的整体结构示意图；

图3是本实用新型滑块上潜浇口的顶出机构的剖视图；

图4是本实用新型滑块上潜浇口的顶出机构中顶杆和顶针的组合图

图5是本实用新型滑块上潜浇口的顶出机构中潜浇口料把和顶针的组合图；

图6是本实用新型滑块上潜浇口的顶出机构中潜浇口料把的结构示意图；

图7是本实用新型滑块上潜浇口的顶出机构中顶针的结构示意图；

其中，图中，

1、滑块；2、滑轨；3、顶针；4、顶杆；5、潜浇口料把；6、复位弹簧；

7、限位导向块；8、固定螺丝；9、顶杆安装腔；

31、导向块安装杆；32、顶针限位卡口；33、顶针主体；

51、潜浇口顶杆；52、潜浇口限位卡口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，包括滑块1、滑轨2和顶杆2，其特征在于：

所述滑块1可左右滑动的安装在滑轨2的上表面，当开模完成后，需要对潜浇口料把5进行脱除时，就需要将滑块1沿着滑轨2平移到顶杆2上方的位置，进行顶模脱除，所述滑块1顶部设有潜浇口料把5，所述滑块1内部沿竖直方向还设有顶杆安装腔9，所述顶杆安装腔9位于潜浇口料把5正下方，所述顶杆安装腔9中沿竖直方向设置有顶针3，所述潜浇口料把5底部和顶针3顶端卡接固定，所述顶针3外表面还套接设置有复位弹簧6，用于潜浇口料把5顶出脱除后，顶针3的自动复位，所述顶杆4沿竖直方向设置在滑块1的下方。

所述顶杆4为圆杆形结构，所述顶杆4顶面直径和顶针3底面直径相同，所述顶针3包括下半部分的导向块安装杆31以及上半部分的顶针主体33，所述顶针主体33顶端设有顶针限位卡口32，用于和潜浇口料把5底端限位卡接，所述顶针限位卡口32的内凹角度为75°，所述潜浇口料把5底部为圆杆状的潜浇口顶杆51，所述潜浇口顶杆51底部设置有潜浇口限位卡口52，所述潜浇口限位卡口52的内凹角度为75°，所述潜浇口限位卡口52和顶针限位卡口32相互匹配卡接，可以防止上顶过程中潜浇口料把3的横向移动，提高上顶脱模的稳定性；

所述导向块安装杆31外表面还套接有一块限位导向块7，所述限位导向块7通过固定螺丝8固定连接在滑块1上，在顶杆4上顶导向块安装杆31底部时，在限位导向块7的限位作用下，顶针3只能沿着竖直方向上下运动，从而避免上顶脱模时顶针3产生水平方向的移动，造成顶针3的弯曲损坏或者上顶位置的偏移；

所述复位弹簧6上端与滑块1内部的顶杆安装腔9顶面弹性接触，所述复位弹簧6的下端和导向块安装杆31的上表面弹性接触。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的滑块上潜浇口的顶出机构在实际使用过程中，首先将滑块1沿着滑轨2移动到顶杆4的上方，当顶杆4和顶针3下方的导向块安装杆31对准后，顶杆4上顶，将导向块安装杆31连同顶针主体33一起上顶，从而将潜浇口料把5从滑块中顶出脱除，脱除潜浇口料把5后，在复位弹簧6的弹性作用下，顶针3被下压复位，如此即可完成滑块上潜浇口的顶出脱除，实用新型的滑块上潜浇口的顶出机构通过将传统的斜面式顶块替换成只有竖直方向运动的顶杆4，避免了斜面式顶块产生的横向应力对顶针3造成应力损坏，防止顶针3弯曲，同时滑块1可移动行程提高，能够适应不同尺寸产品的脱模需要，节省了产品模具的脱模空间，具有广阔的应用前景。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种滑块上潜浇口的顶出机构，包括滑块、滑轨和顶杆，其特征在于：

所述滑块可滑动的安装在滑轨表面，所述滑块顶部设有潜浇口料把，所述滑块内部沿竖直方向还设有顶杆安装腔，所述顶杆安装腔中沿竖直方向设置有顶针，所述潜浇口料把底部和顶针顶端卡接固定，所述顶针外表面还套接设置有复位弹簧，所述顶杆沿竖直方向设置在滑块的下方。

2.根据权利要求1所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：所述顶杆安装腔位于潜浇口料把正下方。

3.根据权利要求1所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：所述顶杆为圆杆形结构，所述顶杆顶面直径和顶针底面直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：所述顶针包括下半部分的导向块安装杆以及上半部分的顶针主体，所述顶针主体顶端设有顶针限位卡口。

5.根据权利要求4所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：所述顶针限位卡口的内凹角度为75°。

6.根据权利要求1所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：所述潜浇口料把底部为圆杆状的潜浇口顶杆，所述潜浇口顶杆底部设置有潜浇口限位卡口。

7.根据权利要求6所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：述潜浇口限位卡口的内凹角度为75°，所述潜浇口限位卡口和顶针限位卡口相互匹配卡接。

8.根据权利要求1所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：所述导向块安装杆外表面还套接有一块限位导向块，所述限位导向块通过固定螺丝固定连接在滑块上。

9.根据权利要求1所述的一种滑块上潜浇口的顶出机构，其特征在于：所述复位弹簧上端与滑块内部的顶杆安装腔顶面弹性接触，所述复位弹簧的下端和导向块安装杆的上表面弹性接触。

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