CN202021711U - 滑块机构 - Google Patents

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曾桂桥
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Kunshan Huafu Precision Metal Co., Ltd
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Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种滑块机构,应用于一塑胶模具中,用于生产一侧面外观要求较高必须采用整面滑块退出成型,且在该滑块的退出方向上又有斜向倒钩的产品,该模具包括一母模板、一母模仁、一公模仁及一公模板,其特征在于,该滑块机构包括:一斜导柱;一滑块本体;一滑块入子,其固接于该滑块本体的一端,并活动设置于该母模仁与该公模仁之间;一公模入子底座,其固设于该公模仁内,其下端固接于该公模板上,其上端设置有一斜向滑槽;一活动式公模入子,其活动连接于该公模入子底座的斜向滑槽上,并与该公模仁之间连接有一弹性元件,其在合模时受该滑块入子的抵顶作用而配合该母模仁及该公模仁成型该产品的斜向倒钩和侧壁。

Description

滑块机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种模具机构,特别涉及一种塑胶模具的滑块机构。 
【背景技术】
当塑胶产品的侧面上有较多倒钩,且该侧面有较高的外观要求时,必须设计整面滑块来退出成型。但是如果在该滑块的退出方向上又有斜向倒钩时,该滑块难以退出,模具无法开模,此时通常会要求客户更改产品设计。 
【实用新型内容】
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种针对侧面外观要求较高必须采用整面滑块退出成型,且在该滑块的退出方向上又有斜向倒钩的产品的滑块机构。 
为了达到上述目的,本实用新型提供一种滑块机构,应用于一塑胶模具中,用于生产一侧面外观要求较高必须采用整面滑块退出成型,且在该滑块的退出方向上又有斜向倒钩的产品,该模具包括一母模板、一母模仁、一公模仁及一公模板其特征在于,该滑块机构包括: 
一斜导柱,其固设于该母模板上; 
一滑块本体,其活动设置于该母模板与该公模板之间,其上开设有一斜导孔与该斜导柱配合; 
一滑块入子,其固接于该滑块本体的一端,并活动设置于该母模仁与该公模仁之间; 
一公模入子底座,其固设于该公模仁内,其下端固接于该公模板上,其上端设置有一斜向滑槽,该斜向滑槽的斜度大于该产品的斜向倒钩的斜度; 
一活动式公模入子,其活动连接于该公模入子底座的斜向滑槽上,并与该公模仁之间连接有一弹性元件,其在合模时受该滑块入子的抵顶作用而配合该母模仁及该公模仁成型该产品的的斜向倒钩和侧壁。 
合模时,该模具的斜导柱推动该滑块本体及其上的滑块入子向成型区域方向运动,该滑块入子推动该活动式公模入子沿该斜向滑槽向成型方向运动,直到该活动式公模入子压紧该公模仁,该活动式公模入子与该公模仁及该母模仁配合成型该产品的斜向倒钩和侧壁。 
开模时,该公模仁与母模仁分开,该斜导柱推动该滑块本体及其上的滑块入子退出,该滑块入子已不再压紧该活动式公模入子,该活动式公模入子受该弹性元件的弹力作用,沿该斜向滑槽退出该成型区域,直到该活动式公模入子滑动到该斜向滑槽的底端,并受到该公模仁的阻挡,停止运动。 
优选地,该公模入子底座上的斜向滑槽为斜向T型滑槽。 
优选地,该活动式公模入子沿该斜向滑槽的左右滑动的距离大于该产品的斜向倒钩的长度。 
优选地,该活动式公模入子与该公模仁之间连接的该弹性元件为弹簧。 
优选地,该滑块入子在该公模仁上滑动的位置高于该公模入子底座的斜向滑槽的位置,使该斜向滑槽与该公模仁形成一凹形结构,该活动式公模入子沿该斜向滑槽退出该成型区域直到碰到该凹形结构的该公模仁侧壁而停止运动。 
优选地,该活动式滑块入子的上端与该母模仁配合的部分设置为一斜面,该斜面的斜度等于该斜向滑槽的斜度。 
优选地,该滑块机构还包括一滑块束块,其固设于该母模板上,在合模时,该滑块束块压紧该滑块本体并提供锁紧力。更优选地,该滑块本体上与该滑块束块相抵触部分设置有一耐磨块。 
优选地,该公模板上承受该滑块本体滑动摩擦的表面设置有一耐磨块。 
优选地,该滑块机构还包括一滑块挡块,其固设于该公模板上,用于限制该滑块本体的最大退出距离,该滑块本体退出一段距离后受该滑块挡块的阻挡作用,停止运动,防止合模时该斜导柱无法插入该滑块本体的斜导孔中。 
本实用新型滑块机构通过在公模仁内设置一活动式公模入子及一设有斜向滑槽的公模入子底座,通过该活动式公模入子的斜向进入及斜向退出成型区域的方式来成型该产品的斜向倒钩。相较于现有技术,本实用新型滑块机构针对侧面外观要求较高必须采用整面滑块退出成型,且在该滑块的退出方向上又有斜向倒钩的产品,无需更改产品设计,就可以顺利开模,设计巧妙,结构简单,成本较低。 
【附图说明】
图1为一塑胶产品的局部结构剖面示意图。 
图2为本实用新型滑块机构于合模时的状态示意图。 
图3为本实用新型滑块机构于开模时的状态示意图。 
【具体实施方式】
下方结合附图对本实用新型的较佳实施方式作进一步详细描述。 
请参考图1,其绘示一塑胶产品1000的局部结构剖面示意图。该塑胶产品1000为侧面1100为外观面,且该侧面1100上的其他位置具有多个垂直该侧面的倒钩(图中未示出),因此需要用整面滑块从该侧面1100的垂直方向退出来成型该产品1100的侧面。该产品1000还具有一斜向倒钩1200,采用现有技术的滑块机构无法同时成型该斜向倒钩1200。 
请参考图2至图3,本实用新型滑块机构,应用于一塑胶模具中,用于生产该产品1000,该塑胶模具包括一母模板100、一公模板200、一母模仁110、一公模仁210、一斜导柱10、一滑块本体20、一滑块入子30、一活动式公模入子40、一公模入子底座50、一滑块束块60及一滑块挡块70。 
该斜导柱10固设于该母模板100上。该滑块本体20活动设置于该母模板100与该公模板200之间,其上开设有一斜导孔与该斜导柱10配合。该滑块入子30固接于该滑块本体20的一端,并活动设置于该母模仁110与该公模仁210之间。该滑块束块60固设于该母模板100上,其在该模具合模时压紧该滑块本体20并提供锁紧力。该滑块挡块70固设于该公模板200上,用于限制该滑块本体20的最大退出距离,该滑块本体20退出成型区域一段距离后受该滑块挡块70的阻挡作用,停止运动,防止合模时该斜导柱10无法插入该滑块本体20的斜导孔中。 
较佳地,本实施例中,在该滑块本体20上与该滑块束块60相抵触摩擦的部分设置有一第一耐磨块21,在该公模板200上承受该滑块本体20滑动摩擦的表面设置有一第二耐磨块22。 
该公模入子底座50固设于该公模仁210内,其下端通过螺丝固定于该公模板200上,其上端设置有一斜向T型滑槽51,该斜向T型滑槽51的斜度大于该产品1000的斜向倒钩1200的斜度。该活动式公模入子40,其活动连接于该公模入子底座50的斜向T型滑槽51上,并与该公模仁210之间连接有一弹性元件,较佳地,本实施例中,该弹性元件为一弹簧41。该活动公模入子40在合模时受该滑块入子30的抵顶作用而配合该母模仁110及该公模仁210成型该产品1000的斜向倒钩1200和侧壁1100。 
较佳地,本实施例中,该活动式公模入子40沿该斜向T型滑槽51左右滑动的距离大于该产品1000的斜向倒钩1200的长度,从而确保该活动式公模入子40沿该斜向T型滑槽51退出至最大距离时完全脱离该产品1000。 
较佳地,本实施例中,该滑块入子30在该公模仁210上滑动的位置高于该公模入子底座50的斜向T型滑槽的位置,使该斜向T型滑槽51与该公模仁210形成一凹形结构,该活动式公模入子40沿该斜向T型滑槽51退出该产品1000直到碰到该凹形结构的公模仁210侧壁而停止运动,从而防止该活动式入子40被该弹簧41弹出模腔。 
较佳地,本实施例中,该活动式滑块入子40的上端与该母模仁110配合的部分设置为一斜面,该斜面的斜度等于该斜向T型滑槽的斜度。 
合模时,该斜导柱10推动该滑块本体20及其上的滑块入子30向成型区域方向运动,该滑块入子30推动该活动式公模入子40沿该斜向T型滑槽51向成型方向运动,该弹簧41被压紧,直到该活动式公模入子40压紧该公模仁210,该活动式公模入子40与该公模仁210及该母模仁110配合成型该产品1000的斜向倒钩1200及侧壁1100。 
开模时,该公模仁210与该母模仁110分开,该斜导柱10推动该滑块本体20及其上的滑块入子30退出,该滑块入子30已不再压紧该活动式公模入子40,该活动式公模入子40受该弹簧41的弹力作用,沿该斜向T型滑槽51退出该成 型区域,直到该活动式公模入子40滑动到该斜向T型滑槽的底端,并受到该公模仁210的阻挡,停止运动。 
相较于现有技术,本实用新型滑块机构针对侧面外观要求较高必须采用整面滑块退出成型,且在该滑块的退出方向上又有斜向倒钩的产品,无需更改产品设计,就可以顺利开模,设计巧妙,结构简单,成本较低。 
需指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种滑块机构,应用于一塑胶模具中,用于生产一侧面外观要求较高必须采用整面滑块退出成型,且在该滑块的退出方向上又有斜向倒钩的产品,该模具包括一母模板、一母模仁、一公模仁及一公模板其特征在于,该滑块机构包括:
一斜导柱,其固设于该母模板上;
一滑块本体,其活动设置于该母模板与该公模板之间,其上开设有一斜导孔与该斜导柱配合;
一滑块入子,其固接于该滑块本体的一端,并活动设置于该母模仁与该公模仁之间;
一公模入子底座,其固设于该公模仁内,其下端固接于该公模板上,其上端设置有一斜向滑槽,该斜向滑槽的斜度大于该产品的斜向倒钩的斜度;
一活动式公模入子,其活动连接于该公模入子底座的斜向滑槽上,并与该公模仁之间连接有一弹性元件,其在合模时受该滑块入子的抵顶作用而配合该母模仁及该公模仁成型该产品的的斜向倒钩和侧壁。
2.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该公模入子底座上的斜向滑槽为斜向T型滑槽。
3.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该活动式公模入子沿该斜向滑槽的左右滑动的距离大于该产品的斜向倒钩的长度。
4.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该活动式公模入子与该公模仁之间连接的该弹性元件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该滑块入子在该公模仁上滑动的位置高于该公模入子底座的斜向滑槽的位置,使该斜向滑槽与该公模仁形成一凹形结构,该活动式公模入子沿该斜向滑槽退出该成型区域直到碰到该凹形结构的该公模仁侧壁而停止运动。
6.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该活动式滑块入子的上端与该母模仁配合的部分设置为一斜面,该斜面的斜度等于该斜向滑槽的斜度。
7.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该滑块机构还包括一滑块束块,其固设于该母模板上,在合模时,该滑块束块压紧该滑块本体并提供锁紧力。
8.根据权利要求7所述的滑块机构,其特征在于,该滑块本体上与该滑块束块相抵触摩擦的部分设置有一耐磨块。
9.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该公模板上承受该滑块本体滑动摩擦的表面设置有一耐磨块。
10.根据权利要求1所述的滑块机构,其特征在于,该滑块机构还包括一滑块挡块,其固设于该公模板上,用于限制该滑块本体的最大退出距离。
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Address before: 215300 No. 66, Eagle Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu

Patentee before: Kunshan Han Ding Feinmetall GmbH

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