CN110936567A - 斜销退出结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的斜销退出结构，包括：滑块，其一端成型产品，所述滑块底部开设有缺口；斜导柱，一端固定于模具的母模板上，另一端穿过所述滑块拨动滑块运动；斜销座，设于所述缺口中，且斜销座与缺口的侧壁之间留有空间，所述斜销座上开设有倾斜槽；斜销，尾端设于倾斜槽中，首端穿过滑块成型产品的倒扣；弹性元件，设于斜销座中，所述弹性元件一端抵触所述滑块，另一端抵触斜销座；挡块，固定于模具的公模板上，且挡块的顶端设于斜销座与缺口侧壁之间的空间中，所述挡块的顶端高于所述斜销座的底端，且挡块的顶端不高于所述滑块的底端。本发明的斜销退出结构，在采用整面滑块退出产品时，能够顺利地退出与滑块退出方向不同的倒扣，满足客户的需求。

Description

斜销退出结构
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构,具体是涉及一种斜销退出结构。
【背景技术】
在生产塑胶产品时，为了满足客户的多样化需求，塑胶产品上经常会有倒扣需要成型。
请参阅图1所示，其绘示了一种产品的示意图。该产品10不仅需要采用整面滑块退出成型，而且该产品10上还设有倒扣11需要成型。采用整面滑块退出成型会导致倒扣11被压在滑块下方，且该倒扣11退出方向与滑块退出方向不同，传统的模具结构无法退出此倒扣11，继而无法成型产品10。
有鉴于此，实有必要开发一种斜销退出结构，以解决上述采用整面滑块退出，且倒扣退出方向与滑块退出方向不同的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种斜销退出结构，该斜销退出结构在采用整面滑块退出产品时，能够顺利地退出与滑块退出方向不同的倒扣。
为了达到上述目的，本发明的斜销退出结构，应用于模具中，所述斜销退出结构包括：
滑块，其一端成型产品，所述滑块底部开设有缺口；
斜导柱，一端固定于模具的母模板上，另一端穿过所述滑块拨动滑块运动；
斜销座，设于所述缺口中，且斜销座与缺口的侧壁之间留有空间，所述斜销座上开设有倾斜槽；
斜销，尾端设于倾斜槽中，首端穿过滑块成型产品的倒扣；
弹性元件，设于斜销座中，所述弹性元件一端抵触所述滑块，另一端抵触斜销座；
挡块，固定于模具的公模板上，且挡块的顶端设于斜销座与缺口侧壁之间的空间中，所述挡块的顶端高于所述斜销座的底端，且挡块的顶端不高于所述滑块的底端。
可选地，所述倾斜槽为T型槽。
可选地，所述斜销退出结构还包括压块，所述压块锁于所述滑块上，压着所述斜销座。
可选地，所述弹性元件为弹簧，于模具合模状态，所述弹性元件处于压缩状态，于模具开模状态，所述弹性元件处于伸展状态。
可选地，所述斜销退出产品倒扣的行程大于所述倒扣的倒扣量。
可选地，所述挡块的顶端略低于所述滑块的底端。
相较于现有技术，本发明的斜销退出结构，通过设置滑块、斜销座、斜销、挡块等元件，在模具开模后，滑块退出时，在弹性元件的作用力下，斜销座位置保持不动，斜销在倾斜槽中滑动退出产品的倒扣。由此，本发明的斜销退出结构，在采用整面滑块退出产品时，能够顺利地退出与滑块退出方向不同的倒扣，满足客户的需求。
【附图说明】
图1绘示为一种产品的示意图。
图2绘示为本发明的斜销退出结构第一状态的示意图。
图3绘示为图2的局部放大图。
图4绘示为本发明的斜销退出结构第二状态的示意图。
图5绘示为图4的局部放大图。
图6绘示为本发明的斜销退出结构于一较佳实施例中压块的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2及图3所示，其中图2绘示为本发明的斜销退出结构第一状态的示意图，图3绘示为图2的局部放大图。其中，所述的第一状态为模具合模状态。
于本实施例中，本发明的斜销退出结构，应用于模具中成型塑胶产品10，所述模具包括公模板20与母模板21，所述塑胶产品10不仅需要采用整面滑块100退出成型，而且该产品10上还设有倒扣11，所述倒扣11退出方向与滑块100退出方向不同，所述斜销退出结构包括：
滑块100，其一端具有与产品10对应的结构成型产品10，所述滑块100底部开设有缺口101；
斜导柱200，一端固定于模具的母模板21上，另一端穿过所述滑块100，于模具开模时，所述斜导柱200向上运动拨动滑块100做退出运动；
斜销座300，设于所述缺口101中，且斜销座300与缺口101的侧壁之间留有空间，所述空间为滑块100的退出行程，所述斜销座300上开设有倾斜槽301；
斜销400，尾端设于倾斜槽301中，首端穿过滑块100成型产品10的倒扣11，当然，所述斜销400的首端设有与产品10倒扣11对应的结构；
弹性元件500，设于斜销座300中，所述弹性元件500一端抵触所述滑块100，另一端抵触斜销座300；
挡块600，固定于模具的公模板20上，且挡块600的顶端设于斜销座300与缺口101侧壁之间的空间中，所述挡块600的顶端高于所述斜销座300的底端，且挡块600的顶端不高于所述滑块100的底端，保证在滑块100退出运动时，所述挡块600不影响滑块100的运动，但阻挡斜销座300朝向产品10方向运动，因所述斜销400的首端抵触的为产品10的胶位，为无靠破状态，该胶位需要进胶成型为产品10的一部分，因而所述挡块600防止斜销座300带动斜销400向产品10方向运动而穿过胶位，影响进胶从而影响产品10。
于一较佳实施例中，所述倾斜槽301为T型槽，使斜销400的尾端更好地滑动于所述倾斜槽301中。
请参阅图6所示,其绘示为本发明的斜销退出结构于一较佳实施例中压块的示意图。于一较佳实施例中，所述斜销退出结构还包括压块700，所述压块700通过螺丝701锁于所述滑块100上，压着所述斜销座300，在组装模具时，斜销座300装于滑块100中，用压块700压着，利于模具的安装。
于一较佳实施例中，所述弹性元件500为弹簧，于模具合模状态，所述弹性元件500处于压缩状态，于模具开模状态，所述弹性元件500处于伸展状态。
于一较佳实施例中，所述斜销400退出产品10倒扣11的行程大于所述倒扣11的倒扣量，以确保斜销400完全退出产品10的倒扣11，例如所述倒扣量为2.26，斜销400退出产品10倒扣11的行程为3.12。
于一较佳实施例中，所述挡块600的顶端略低于所述滑块100的底端，既保证滑块100顺利运动，又有效地阻碍斜销座300运动。
请参阅图4及图5所示，其中图4绘示为本发明的斜销退出结构第二状态的示意图，图5绘示为图4的局部放大图。其中，所述第二状态为模具开模的状态。
模具开模时，斜导柱200拨动滑块100向后退出运动，即向远离产品10方向运动，滑块100退出时，在弹性元件500的弹力作用下，斜销座300一侧被弹性元件500抵触，另一侧被挡块600挡着，因此斜销座300位置保持不动，而斜销400只能沿着斜销座300的倾斜槽301运动，斜销400倾斜向上运动，退出产品10的倒扣11。
综上所述，本发明的斜销退出结构，在采用整面滑块100退出产品10时，能够顺利地退出与滑块100退出方向不同的倒扣11，满足客户的需求。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种斜销退出结构，其特征在于，所述斜销退出结构包括：
滑块，其一端成型产品，所述滑块底部开设有缺口；
斜导柱，一端固定于模具的母模板上，另一端穿过所述滑块拨动滑块运动；
斜销座，设于所述缺口中，且斜销座与缺口的侧壁之间留有空间，所述斜销座上开设有倾斜槽；
斜销，尾端设于倾斜槽中，首端穿过滑块成型产品的倒扣；
弹性元件，设于斜销座中，所述弹性元件一端抵触所述滑块，另一端抵触斜销座；
挡块，固定于模具的公模板上，且挡块的顶端设于斜销座与缺口侧壁之间的空间中，所述挡块的顶端高于所述斜销座的底端，且挡块的顶端不高于所述滑块的底端。
2.根据权利要求1所述的斜销退出结构，其特征在于，所述倾斜槽为T型槽。
3.根据权利要求1所述的斜销退出结构，其特征在于，所述斜销退出结构还包括压块，所述压块锁于所述滑块上，压着所述斜销座。
4.根据权利要求1所述的斜销退出结构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，于模具合模状态，所述弹性元件处于压缩状态，于模具开模状态，所述弹性元件处于伸展状态。
5.根据权利要求1所述的斜销退出结构，其特征在于，所述斜销退出产品倒扣的行程大于所述倒扣的倒扣量。
6.根据权利要求1所述的斜销退出结构，其特征在于，所述挡块的顶端略低于所述滑块的底端。
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