CN114801074A - 滑块结构 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts

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Abstract

本发明涉及注塑模具技术领域，具体是涉及一种滑块结构。所述滑块结构包括：滑块束块，其一端固定于母模板上，所述滑块束块具有斜面；滑块，其设于公模板中，所述滑块一端具有与滑块束块对应的斜面，另一端具有与产品对应的结构参与成型产品，所述滑块顶部开设有凹槽；压板，其设于所述凹槽中，且与凹槽侧壁间设有供滑块运动的行程空间，所述压板的两端固定于公模板上；弹性元件，其一端设于滑块中，另一端设于公模板中。本发明的滑块结构，在模具合模时，滑块束块挤压滑块合模，在模具开模时，滑块在弹性元件的弹力作用下开模，通过压板限制滑块的退出行程，完成滑块开模动作，由此，本发明的滑块结构无需斜导柱，零件较少，且无需线割工艺。

Description

滑块结构
【技术领域】
本发明涉及注塑模具技术领域，具体是涉及一种滑块结构。
【背景技术】
滑块是在模具的开模动作中能够与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。现有技术中的滑块结构零件较多，通常包括滑块本体、滑块入子、滑块束块及斜导柱，且斜导柱制作时需要线割，成本较高。
有鉴于此，实有必要开发一种滑块结构，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种滑块结构，该滑块结构无需斜导柱，零件较少，且无需线割。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种滑块结构，应用于模具中，所述模具包括公模板及母模板，所述滑块结构包括：
滑块束块，其一端固定于母模板上，所述滑块束块具有具有竖直面及斜面；
滑块，其设于公模板中，所述滑块一端具有与滑块束块对应的竖直面及斜面，另一端具有与产品对应的结构参与成型产品，所述滑块顶部开设有凹槽；
压板，其设于所述凹槽中，且与凹槽侧壁间设有供滑块运动的行程空间，所述压板的两端固定于公模板上；
弹性元件，其一端设于滑块中，另一端设于公模板中。
进一步地，所述滑块束块朝向滑块的一侧具有凸起，所述凸起卡于所述母模板中，且所述凸起与母模板锁有螺丝。
更进一步地，所述凸起的截面呈矩形。
更进一步地，所述凸起的两侧与母模板锁有螺丝。
进一步地，所述压板呈长条状，所述压板的两端设有螺孔。
进一步地，所述弹性元件为弹簧。
进一步地，所述滑块的底部设有耐磨块，所述耐磨块固定于公模板上。
相较于现有技术，本发明的滑块结构，在模具合模时，滑块束块挤压滑块合模，在模具开模时，滑块在弹性元件的弹力作用下开模，通过压板限制滑块的退出行程，完成滑块开模动作，由此，本发明的滑块结构无需斜导柱，零件较少，且无需线割工艺。
【附图说明】
图1绘示本发明滑块结构的组合示意图。
图2绘示本发明滑块结构的分解示意图。
图3绘示本发明滑块结构所在模具公模板与母模板的示意图。
图4绘示本发明滑块结构于模具中合模时的示意图。
图5绘示本发明滑块结构于模具中合模时的剖视图。
图6绘示本发明滑块结构于模具中开模时的示意图。
图7绘示本发明滑块结构于模具中开模时的剖视图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。
请参阅图1、图2及图3所示，其中图1绘示了本发明滑块结构的组合示意图，图2绘示了本发明滑块结构的分解示意图，图3绘示了本发明滑块结构所在模具公模板与母模板的示意图。
本发明提供的一种滑块结构，应用于模具中，如图3中所示，所述模具包括公模板10及母模板20，所述滑块结构包括：
滑块束块100，其一端固定于母模板20上，所述滑块束块100具有竖直面101及与竖直面呈倾斜角度的斜面102；
滑块200，其设于公模板10中，对应地公模板10中设有容纳空间以供滑块200设于其中，所述滑块200一端具有与滑块束块100对应的竖直面101及斜面102，在模具合模时通过所述滑块束块100的斜面102与滑块200的斜面102相互抵触使滑块200回位，所述滑块束块100的竖直面101与滑块200的竖直面101相互抵触约束滑块200，防止滑块200后退,所述滑,200另一端具有与产品对应的结构参与成型产品，所述滑块200顶部开设有凹槽201；
压板300，其设于所述凹槽201中，且与凹槽201侧壁间设有供滑块200运动的行程空间，即所述凹槽201的宽度大于压板300的宽度，该行程空间限位了滑块200的退出及回位行程，所述压板300的两端固定于公模板10上；
弹性元件400，其一端设于滑块200中，另一端设于公模板10中。
其中，所述滑块束块100朝向滑块200的一侧具有凸起103，所述凸起103卡于所述母模板20中，且所述凸起103与母模板20锁有螺丝，以使滑块束块100的一端固定于母模板20上，更进一步地，所述凸起103的截面呈矩形。当然，为了使滑块束块100更加牢固地固定于母模板20上，所述滑块束块100上凸起103的两侧与母模板20锁有螺丝，所述螺丝锁于滑块束块100与母模板20上。
其中，所述压板300呈长条状，方便加工，所述压板300的两端设有螺孔以供螺丝锁于公模板10上。
于一较佳实施例中，所述弹性元件400为弹簧，于模具合模时，所述弹性元件400为压缩状态，于模具开模时，所述弹性元件400为伸展状态。
为了防止滑块200来回滑动磨损所述模具，所述滑块200的底部设有耐磨块500，所述耐磨块500固定于公模板10上。
请参阅图4及图5所示，其分别绘示了本发明滑块结构于模具中合模时的示意图及本发明滑块结构于模具中合模时的剖视图。模具进行合模成型产品，在模具合模过程中，所述公模板10与母模板20逐渐合模，在母模板10的带动作用下，所述滑块束块100挤压所述滑块200合模，直至公模板10与母模板20完全合模，所述压块300卡着所述滑块200的凹槽201，滑块200完全回位。
请参阅图6及图7所示，其分别绘示了本发明滑块结构于模具中开模时的示意图及本发明滑块结构于模具中开模时的剖视图。产品成型完成后，模具开模过程中，所述公模板10与母模板20逐渐开模，在母模板20的带动作用下，所述滑块束块100向上运动，不再挤压所述滑块200，在弹性元件400的弹力作用下，所述滑块200后退，直至所述压块300卡着所述滑块200的凹槽201，所述滑块200完成开模动作。
综上所述，本发明的滑块结构，在模具合模时，滑块束块100挤压滑块200合模，在模具开模时，滑块200在弹性元件400的弹力作用下开模，通过压板300限制滑块200的退出行程，完成滑块200开模动作，由此，本发明的滑块结构无需斜导柱，零件较少，且无需线割工艺。

Claims (7)

1.一种滑块结构，应用于模具中，所述模具包括公模板及母模板，其特征在于，所述滑块结构包括：
滑块束块，其一端固定于母模板上，所述滑块束块具有具有竖直面及斜面；
滑块，其设于公模板中，所述滑块一端具有与滑块束块对应的竖直面及斜面，另一端具有与产品对应的结构参与成型产品，所述滑块顶部开设有凹槽；
压板，其设于所述凹槽中，且与凹槽侧壁间设有供滑块运动的行程空间，所述压板的两端固定于公模板上；
弹性元件，其一端设于滑块中，另一端设于公模板中。
2.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于，所述滑块束块朝向滑块的一侧具有凸起，所述凸起卡于所述母模板中，且所述凸起与母模板锁有螺丝。
3.根据权利要求2所述的滑块结构，其特征在于，所述凸起的截面呈矩形。
4.根据权利要求2所述的滑块结构，其特征在于，所述凸起的两侧与母模板锁有螺丝。
5.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于，所述压板呈长条状，所述压板的两端设有螺孔。
6.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于，所述滑块的底部设有耐磨块，所述耐磨块固定于公模板上。
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