CN216326321U - 一种用于轴承的压入装置 - Google Patents

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陈洪军
罗康
沈洪军
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Jiangsu Longma Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承的压入装置,包括底板,底板顶部固定连接有L型板、定位筒和两个固定板,定位筒内设有轴承,两个固定板一侧均固定连接有套筒和压力检测器,套筒内滑动连接有滑杆,滑杆外表面套设与弹簧,滑杆一端固定连接有夹板,滑杆外表面滑动连接有挡板,L型板一侧设有凹槽,凹槽内转动连接有丝杆,丝杆外表面螺纹连接有滑块,滑块一侧固定连接有限位圈,限位圈内设有转轴,L型板一侧固定连接有气缸,气缸输出端固定连接有压力筒。该装置便于防止安装时转轴和轴承发生偏移,使得安装更为精确,还便于防止安装时对轴承造成损坏,使得轴承能够正常工作,并增加轴承的使用寿命。

Description

一种用于轴承的压入装置
技术领域
本实用新型涉及轴承压入装置技术领域,尤其涉及一种用于轴承的压入装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它在机械结构中起导向或支撑作用,用于支撑回转轴或其他运动物体并承受载荷;在风机里,通常使用滚动轴承设置于转轴上且受回转作用,是风机中主要运动部件,转子转轴上的基础零部件,它能够降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
在安装微型轴承时通常是将轴承与转轴对齐,然后人工敲打,不仅费时费力还容易导致轴承与转轴发生偏移,从而使轴承在安装时发生偏移,安装不精确,并且微型轴承又是比较精密的零件,敲打时难以控制力度容易对其内部零件造成损坏,从而使轴承在工作时迅速失效,为此我们提出一种用于轴承的压入装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种用于轴承的压入装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于轴承的压入装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有L型板、定位筒和两个固定板,所述定位筒内设有轴承,两个所述固定板一侧均固定连接有套筒和压力检测器,所述套筒内滑动连接有滑杆,所述滑杆外表面套设与弹簧,所述滑杆一端固定连接有夹板,所述滑杆外表面滑动连接有挡板,所述L型板一侧设有凹槽,所述凹槽内转动连接有丝杆,所述丝杆外表面螺纹连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有限位圈,所述限位圈内设有转轴,所述L型板一侧固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有压力筒。
优选的,所述底板上设有通口,所述通口的圆心与轴承的圆心位于同一条直线上,且通口直径与轴承内径相同,所述轴承外径与定位筒内径相同。
优选的,所述弹簧两端分别与挡板和夹板一侧固定连接,所述压力检测器一侧与套筒一侧齐平,所述夹板位于定位筒上方,且夹板与轴承相对应。
优选的,所述L型板顶部固定连接有电机,所述丝杆顶部贯穿L型板并与电机输出端固定连接。
优选的,所述转轴外表面固定连接有限位板,且限位板的圆心与限位圈和轴承的圆心位于同一条直线上,所述限位板外径与限位圈内径相同。
优选的,所述压力筒的圆心与转轴的圆心位于同一条直线上,且压力筒内径与转轴外径相同。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、一种用于轴承的压入装置,设置限位圈、滑块、丝杆、定位筒和压力筒,便于防止安装时转轴和轴承发生偏移,先将轴承放入定位筒内,再将转轴与轴承对其,然后丝杆转动会带动滑块向下移动,直到限位圈套设在限位板外表面,这时气缸会带动压力筒下移,压力筒会将转轴往下压,转轴向下移动会带动限位板移动,在转轴进入轴承的同时限位板会滑出限位圈,这样可以防止转轴在下移时与轴承发生偏移,使得安装更为精确。
2、一种用于轴承的压入装置,设置夹板、弹簧、滑杆、套筒和挡板,便于防止安装时对轴承造成损坏,当限位板与轴承相接触后,限位板会对轴承造成向下的压力,使得轴承有向外膨胀的趋势,从而产生想歪的压力,轴承上向外的压力会依次传到夹板、弹簧、挡板和压力检测器上,这时压力检测器上的数值会发生变化,使得外部控制器接受的数据发上改变,从而控制气缸输出端上升,这样可以避免继续对轴承产生向下的压力从而对轴承内部零件造成损坏,使得轴承能够正常工作,并增加轴承的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的顶视图;
图4为本实用新型中底板的剖面图;
图5为本实用新型中夹板的分解图。
图中:1、底板;2、L型板;3、定位筒;4、轴承;5、通口;6、固定板;7、套筒;8、滑杆;9、弹簧;10、挡板;11、夹板;12、压力检测器;13、限位圈;14、滑块;15、丝杆;16、凹槽;17、气缸、18、压力筒;19、电机;20、转轴;21、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种用于轴承的压入装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有L型板2、定位筒3和两个固定板6,定位筒3内设有轴承4,两个固定板6一侧均固定连接有套筒7和压力检测器12,压力检测器12为现有技术,在此不多做陈述,套筒7内滑动连接有滑杆8,滑杆8外表面套设与弹簧9,滑杆8一端固定连接有夹板11,滑杆8外表面滑动连接有挡板10,L型板2一侧设有凹槽16,凹槽16内转动连接有丝杆15,丝杆15外表面螺纹连接有滑块14,滑块14一侧固定连接有限位圈13,限位圈13内设有转轴20,L型板2一侧固定连接有气缸17,气缸17为现有技术,在此不多做陈述,气缸17输出端固定连接有压力筒18。
进一步的,参照图4可以得知,底板1上设有通口5,通口5的圆心与轴承4的圆心位于同一条直线上,且通口5直径与轴承4内径相同,轴承4外径与定位筒3内径相同。
进一步的,参照图4可以得知,弹簧9两端分别与挡板10和夹板11一侧固定连接,压力检测器12一侧与套筒7一侧齐平,并且挡板10会与压力检测器12的侧面相接触,夹板11位于定位筒3上方,且夹板11与轴承4相对应,常态状态下夹板11内侧与定位筒3内侧齐平。
进一步的,参照图1可以得知,L型板2顶部固定连接有电机19,电机19为现有技术,在此不多做陈述,丝杆15顶部贯穿L型板2并与电机19输出端固定连接。
进一步的,参照图1可以得知,转轴20外表面固定连接有限位板21,且限位板21的圆心与限位圈13和轴承4的圆心位于同一条直线上,限位板21外径与限位圈13内径相同。
进一步的,参照图1可以得知,压力筒18的圆心与转轴20的圆心位于同一条直线上,且压力筒18内径与转轴20外径相同。
本方案具备以下工作过程:先将轴承4放入定位筒3内,然后将转轴20与轴承4内径对齐并扶住,然后打开电机19,电机19转动会带动滑块14下移,滑块14下移会带动限位圈13下移,当限位圈13下移到限位板21处时关闭电机19,限位圈13停止下移,这时限位圈13套设在限位板21外表面,然后松开转轴20,这时打开气缸17,气缸17输出端会带动压力筒18下降,压力筒18下降时会套在转轴20顶部然后将其下压,转轴20下移会插入轴承4内,然后通过通口5下降,在转轴20进入轴承4内时限位板21会逐渐滑出限位圈13,这样可以防止转轴20在下移的过程中与轴承4发生偏移。
当限位板21在转轴20的带动下与轴承4相接触时气缸17仍然继续推动转轴20下压,这时限位板21会对轴承4造成向下的压力,由于轴承4底部被挡住,所以轴承4会有向外侧膨胀的趋势,从而产生向外的压力,而夹板11在常态状态下与轴承4相接触,所以轴承4上向外的压力会直接做用在夹板11上,从而使夹板11受力又会作用在弹簧9上,而弹簧9又会将力作用在挡板10上,而挡板10则会将压力传到压力检测器12上,从而使压力检测器12上检测的数据发生变化,而压力检测器12会实时将检测到的数据传输到外部控制器上,外部控制器在图中未示出,当压力检测器12检测到的数据发生变化后,外部控制器会控制气缸17输出端上升,避免转轴20继续下压轴承4,对轴承4内部的零件造成损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于轴承的压入装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有L型板(2)、定位筒(3)和两个固定板(6),所述定位筒(3)内设有轴承(4),两个所述固定板(6)一侧均固定连接有套筒(7)和压力检测器(12),所述套筒(7)内滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)外表面套设与弹簧(9),所述滑杆(8)一端固定连接有夹板(11),所述滑杆(8)外表面滑动连接有挡板(10),所述L型板(2)一侧设有凹槽(16),所述凹槽(16)内转动连接有丝杆(15),所述丝杆(15)外表面螺纹连接有滑块(14),所述滑块(14)一侧固定连接有限位圈(13),所述限位圈(13)内设有转轴(20),所述L型板(2)一侧固定连接有气缸(17),所述气缸(17)输出端固定连接有压力筒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承的压入装置,其特征在于:所述底板(1)上设有通口(5),所述通口(5)的圆心与轴承(4)的圆心位于同一条直线上,且通口(5)直径与轴承(4)内径相同,所述轴承(4)外径与定位筒(3)内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承的压入装置,其特征在于:所述弹簧(9)两端分别与挡板(10)和夹板(11)一侧固定连接,所述压力检测器(12)一侧与套筒(7)一侧齐平,所述夹板(11)位于定位筒(3)上方,且夹板(11)与轴承(4)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承的压入装置,其特征在于:所述L型板(2)顶部固定连接有电机(19),所述丝杆(15)顶部贯穿L型板(2)并与电机(19)输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承的压入装置,其特征在于:所述转轴(20)外表面固定连接有限位板(21),且限位板(21)的圆心与限位圈(13)和轴承(4)的圆心位于同一条直线上,所述限位板(21)外径与限位圈(13)内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承的压入装置,其特征在于:所述压力筒(18)的圆心与转轴(20)的圆心位于同一条直线上,且压力筒(18)内径与转轴(20)外径相同。
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