CN216398958U - 一种数控机床精度检测用水平检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于水平检测技术领域，具体为一种数控机床精度检测用水平检测装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑平台，所述支撑平台两端顶部固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板顶端固定连接支撑顶板，所述支撑组件上安装有驱动装置，所述支撑平台上安装有夹持组件，所述支撑平台上方设有检测机构；所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接转轴，本实用新型的有益效果是：通过设置夹持组件，利用夹持组件将工件固定，避免了工件在检测时移动，从而提高了检测稳定性和精确性，利用多个压力传感器接触工件顶面，通过对比多个压力传感器的示数来判断工件顶面是否水平，使用方便，使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平检测技术领域，具体为一种数控机床精度检测用水平检测装置。
背景技术
机床在对工件进行加工时，为了确保工件的水平，需要对工件进行水平检测，以保证工件的加工精确性。
现有的数控机床精度检测用水平检测装置，其结构复杂，成本高昂，操作不方便。
实用新型内容
鉴于现有一种数控机床精度检测用水平检测装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种数控机床精度检测用水平检测装置，通过在支撑组件上设置驱动装置，带动检测机构移动，完成对工件的顶面的水平检测，结构简单，使用方便，成本低，解决了现有的数控机床精度检测用水平检测装置，其结构复杂，成本高昂，操作不方便的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种数控机床精度检测用水平检测装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑平台，所述支撑平台两端顶部固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板顶端固定连接支撑顶板，所述支撑组件上安装有驱动装置，所述支撑平台上安装有夹持组件，所述支撑平台上方设有检测机构；
所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴外壁固定安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条传动连接从动链轮，所述从动链轮内壁固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接升降螺母，所述升降螺母外壁可拆卸连接升降块；
所述检测机构包括升降板和控制器，所述升降板底端安装有多组压力传感器，所述控制器底端外壁插接固定座。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑平台底端固定连接套管，所述套管内壁插接支撑腿，所述支撑腿底端固定连接垫板。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述套管上开设有插接腔，所述套管上开设有第一内螺纹孔，所述插接腔内壁插接所述支撑腿，所述套管和支撑腿通过螺栓进行固定。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述固定座上开设有嵌入槽，所述嵌入槽内壁插接所述控制器。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述升降块上开设有插接槽、通孔、第二内螺纹孔和第三内螺纹孔。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述插接槽内壁插接所述升降板，所述升降块与升降板通过螺栓进行固定。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述固定座通过螺栓安装在所述支撑顶板上，所述升降螺母和升降块通过螺栓进行固定。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑平台内壁通过轴承转动连接螺纹杆，所述转轴顶端通过轴承转动连接支撑顶板，所述螺纹杆和转轴外壁均通过轴承转动连接U形板，所述U形板两端通过螺栓连接支撑腿。
作为本实用新型所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括底板，所述底板顶端设有支撑柱，所述支撑柱内壁滑动连接拉杆，所述拉杆一端外壁套接有弹簧，所述拉杆一端固定连接夹持板，所述底板通过螺栓安装在所述支撑平台上。
与现有技术相比：
1、通过设置夹持组件，利用夹持组件将工件固定，避免了工件在检测时移动，从而提高了检测稳定性和精确性；
2、利用多个压力传感器接触工件顶面，通过对比多个压力传感器的示数来判断工件顶面是否水平，使用方便，使用成本低。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的套管的立体图；
图3为本实用新型提供的图1中A处放大图；
图4为本实用新型提供的升降块的立体图。
图中：支撑组件1、支撑平台11、垫板12、支撑腿13、套管14、插接腔141、第一内螺纹孔142、支撑竖板15、支撑顶板16、U形板17、驱动装置2、伺服电机21、主动链轮22、从动链轮23、链条24、螺纹杆25、升降块26、插接槽261、第二内螺纹孔262、第三内螺纹孔263、通孔264、升降螺母27、转轴28、夹持组件3、底板31、支撑柱32、拉杆33、弹簧34、夹持板35、检测机构4、固定座41、嵌入槽411、控制器42、升降板43、压力传感器44。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
本实用新型提供一种数控机床精度检测用水平检测装置，请参阅图1-4，包括支撑组件1，支撑组件1包括支撑平台11，支撑平台11两端顶部固定安装有支撑竖板15，支撑竖板15顶端固定连接支撑顶板16，支撑组件1上安装有驱动装置2，支撑平台11上安装有夹持组件3，支撑平台11上方设有检测机构4；
驱动装置2包括伺服电机21，伺服电机21的作用是驱动转轴28旋转，提供主动链轮22、从动链轮23和链条24带动螺纹杆25旋转，伺服电机21的输出轴固定连接转轴28，转轴28外壁固定安装有主动链轮22，主动链轮22通过链条24传动连接从动链轮23，从动链轮23内壁固定连接螺纹杆25，螺纹杆25外壁螺纹连接升降螺母27，升降螺母27外壁可拆卸连接升降块26，升降块26上开设有插接槽261、通孔264、第二内螺纹孔262和第三内螺纹孔263，插接槽261内壁插接升降板43，升降块26与升降板43通过螺栓进行固定，升降螺母27和升降块26通过螺栓进行固定，转轴28顶端通过轴承转动连接支撑顶板16，螺纹杆25和转轴28外壁均通过轴承转动连接U形板17；
检测机构4包括升降板43和控制器42，升降板43底端安装有多组压力传感器44，多组压力传感器44并排分布，控制器42底端外壁插接固定座41，固定座41上开设有嵌入槽411，嵌入槽411内壁插接控制器42，固定座41通过螺栓安装在支撑顶板16上，控制器42的作用是对比多组压力传感器44的示数；
支撑平台11底端固定连接套管14，套管14内壁插接支撑腿13，支撑腿13底端固定连接垫板12，套管14上开设有插接腔141，套管14上开设有第一内螺纹孔142，插接腔141内壁插接支撑腿13，套管14和支撑腿13通过螺栓进行固定，支撑平台11内壁通过轴承转动连接螺纹杆25，U形板17两端通过螺栓连接支撑腿13。
夹持组件3包括底板31，底板31顶端设有支撑柱32，支撑柱32内壁滑动连接拉杆33，拉杆33一端外壁套接有弹簧34，拉杆33一端固定连接夹持板35，底板31通过螺栓安装在支撑平台11上，弹簧34的作用是提供弹力，驱动夹持板35将工件夹紧。
在具体使用时，拉动拉杆33，向外拉，拉动过程中对弹簧34进行压缩，将工件放在底板31上，松开拉杆33，从而在弹簧34的弹力作用下，弹簧34驱动夹持板35将工件夹紧；启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴带动转轴28旋转，转轴28带动主动链轮22旋转，通过链条24带动从动链轮23旋转，从动链轮23带动螺纹杆25旋转，从而带动升降螺母27下降，升降螺母27通过升降块26带动升降板43下降，直至压力传感器44接触工件顶部，如果工件顶面是水平的，则多个压力传感器44的示数相等，如果工件顶部不是水平的，则示数不相同，控制器42将示数进行对比，从而判断出工件顶部是否水平。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种数控机床精度检测用水平检测装置，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括支撑平台(11)，所述支撑平台(11)两端顶部固定安装有支撑竖板(15)，所述支撑竖板(15)顶端固定连接支撑顶板(16)，其特征在于：所述支撑组件(1)上安装有驱动装置(2)，所述支撑平台(11)上安装有夹持组件(3)，所述支撑平台(11)上方设有检测机构(4)；
所述驱动装置(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴固定连接转轴(28)，所述转轴(28)外壁固定安装有主动链轮(22)，所述主动链轮(22)通过链条(24)传动连接从动链轮(23)，所述从动链轮(23)内壁固定连接螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)外壁螺纹连接升降螺母(27)，所述升降螺母(27)外壁可拆卸连接升降块(26)；
所述检测机构(4)包括升降板(43)和控制器(42)，所述升降板(43)底端安装有多组压力传感器(44)，所述控制器(42)底端外壁插接固定座(41)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述支撑平台(11)底端固定连接套管(14)，所述套管(14)内壁插接支撑腿(13)，所述支撑腿(13)底端固定连接垫板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述套管(14)上开设有插接腔(141)，所述套管(14)上开设有第一内螺纹孔(142)，所述插接腔(141)内壁插接所述支撑腿(13)，所述套管(14)和支撑腿(13)通过螺栓进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述固定座(41)上开设有嵌入槽(411)，所述嵌入槽(411)内壁插接所述控制器(42)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述升降块(26)上开设有插接槽(261)、通孔(264)、第二内螺纹孔(262)和第三内螺纹孔(263)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述插接槽(261)内壁插接所述升降板(43)，所述升降块(26)与升降板(43)通过螺栓进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述固定座(41)通过螺栓安装在所述支撑顶板(16)上，所述升降螺母(27)和升降块(26)通过螺栓进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述支撑平台(11)内壁通过轴承转动连接螺纹杆(25)，所述转轴(28)顶端通过轴承转动连接支撑顶板(16)，所述螺纹杆(25)和转轴(28)外壁均通过轴承转动连接U形板(17)，所述U形板(17)两端通过螺栓连接支撑腿(13)。
9.根据权利要求1所述的一种数控机床精度检测用水平检测装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括底板(31)，所述底板(31)顶端设有支撑柱(32)，所述支撑柱(32)内壁滑动连接拉杆(33)，所述拉杆(33)一端外壁套接有弹簧(34)，所述拉杆(33)一端固定连接夹持板(35)，所述底板(31)通过螺栓安装在所述支撑平台(11)上。
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