CN215658987U

CN215658987U - 一种斜度可调的夹具平台

Info

Publication number: CN215658987U
Application number: CN202122332147.9U
Authority: CN
Inventors: 黄信东; 罗启洲; 邹琼; 江舟扬; 刘华运
Original assignee: Chongqing Dongke Mould Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chongqing Dongke Mould Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2021-09-26
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种斜度可调的夹具平台，其包括：第一安装组件，包括顶板、第一侧板和第一螺栓，顶板的顶面设置有螺纹孔和第一销孔，第一侧板的侧面设置有第一定位孔；第二安装组件，包括底板、第二侧板和第二螺栓，底板的底面设置有第三销孔，第二侧板的侧面设置有多个第二定位孔；安装轴，可转动地插设于第一侧板和第二侧板；定位轴，插设于第一定位孔和第二定位孔。通过上述结构，顶板可相对底板转动，通过将定位轴插设于不同的第二定位孔和第一定位孔可以将顶板定位在不同的转动角度，如此，对于三轴机床，其刀具和构件之间可相对产生XYZ三个直线运动和绕一个方向的旋转运动，上述的夹具平台能够辅助三轴机床完成更多轴数的加工。

Description

一种斜度可调的夹具平台

技术领域

本实用新型涉及机加工定位技术领域，特别涉及一种夹具平台。

背景技术

现有的，有诸多的加工单位配置了三轴机床，能够进行一些简单构件的加工，而对于一些结构复杂的构件，三轴机床的刀具行程范围无法完成对其的加工，需要更多的加工轴数。在此情况下，加工单位需要配置更多轴数的机床，但是如果结构复杂的构件的加工需求较少，加工单位配置更多轴数的机床会导致效费比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜度可调的夹具平台，能够辅助三轴机床完成更多轴数的加工。

为实现上述目的，提供一种斜度可调的夹具平台，其包括：第一安装组件，包括顶板、第一侧板和第一螺栓，所述顶板的顶面设置有螺纹孔和第一销孔，所述第一侧板位于顶板的底面，并与所述顶板通过第一螺栓相连接，且所述第一侧板的顶面设置有与第一销孔对齐的第二销孔，所述第一侧板的侧面设置有第一定位孔；第二安装组件，包括底板、第二侧板和第二螺栓，所述底板的底面设置有第三销孔，所述第二侧板位于底板的顶面，并与所述底板通过第二螺栓相连接，且所述第二侧板的底面设置有与第三销孔对齐的第四销孔，所述第二侧板的侧面设置有多个第二定位孔；安装轴，可转动地插设于所述第一侧板和第二侧板；定位轴，插设于所述第一定位孔和第二定位孔。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述第一定位孔设置为多个，其中至少有三个第一定位孔沿一直线依次排列。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述顶板的顶部设置有靠柱。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述顶板的侧面和底板的侧面均设置有吊孔。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述第一侧板设置为两个并间隔布置，所述第二侧板也设置为两个并间隔布置。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述定位轴的端部侧壁插设有限位销。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述底板的顶面设置有平行于第二侧板的导轨，所述底板的顶部还设置有拆装支撑组件，所述拆装支撑组件与导轨滑动连接。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述拆装支撑组件包括底座、夹钳、压杆和压座，所述底座与导轨滑动连接，所述夹钳设置于底座上，并具有止抵底板顶面的压装头，所述压杆与底座转动连接，所述压座与压杆的端部转动连接。

根据所述的一种斜度可调的夹具平台，所述拆装支撑组件包括安装块、支撑座、螺杆和支撑杆，所述安装块设置于底板的顶面，所述支撑座与导轨滑动连接，所述螺杆穿设于安装块并与安装块螺纹配合，所述螺杆的一端与支撑座转动连接，另一端设置有手轮，所述支撑杆的一端与支撑座转动连接，另一端与顶板转动连接。

上述方案具有的有益效果：通过上述结构，顶板可相对底板转动，进而带动待加工的构件转动，且通过将定位轴插设于不同的第二定位孔和第一定位孔可以将顶板定位在不同的转动角度，如此，对于三轴机床，其刀具和构件之间可相对产生XYZ三个直线运动和绕一个方向的旋转运动，上述的夹具平台能够辅助三轴机床完成更多轴数的加工。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为第一安装组件的俯视图；

图4为拆装支撑组件第一实施例与底板的配合示意图；

图5为拆装支撑组件第二实施例与底板的配合示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，一种斜度可调的夹具平台，其包括第一安装组件10、第二安装组件20、安装轴31和定位轴32。其中，第一安装组件10包括顶板11、第一侧板12和第一螺栓13，顶板11的顶面设置有螺纹孔111和第一销孔112，第一侧板12位于顶板11的底面，并与顶板11通过第一螺栓13相连接，且第一侧板12的顶面设置有与第一销孔112对齐的第二销孔121，第一侧板12的侧面设置有第一定位孔122。第二安装组件20包括底板21、第二侧板22和第二螺栓23，底板21的底面设置有第三销孔211，第二侧板22位于底板21的顶面，并与底板21通过第二螺栓23相连接，且第二侧板22的底面设置有与第三销孔211对齐的第四销孔221，第二侧板22的侧面设置有多个第二定位孔222。安装轴31可转动地插设于第一侧板12和第二侧板22，以使第一侧板12与第二侧板22转动连接，定位轴32插设于第一定位孔122和第二定位孔222。

在装配时，在第一销孔112和第二销孔121插设第一定位销，将第一侧板12与顶板11对准，然后安装第一螺栓13；在第三销孔211和第四销孔221插设第二定位销，将第二侧板22与底板21对准，然后安装第二螺栓23。底板21固定在机床上，定位件螺设于螺纹孔111内以将待加工的构件固定在顶板11上，将顶板11相对底板21转动至合适的角度，将定位轴32插设于对应的第一定位孔122和第二定位孔222以将顶板11定位。顶板11可相对底板21转动，且通过将定位轴32插设于不同的第二定位孔222和第一定位孔122可以将顶板11定位在不同的转动角度，如此，对于三轴机床，其刀具和构件之间可相对产生XYZ三个直线运动和绕一个方向的旋转运动，上述的夹具平台能够辅助三轴机床完成更多轴数的加工。

此外，顶板11上的螺纹孔111设置为多个，并成矩形阵列布置，通过将构件相对顶板11横向转动，然后将定位件螺设于不同的螺纹孔111以定位构件，如此使得刀具和构件之间还可相对产生绕另一个方向的旋转运动，进一步使得上述的夹具平台能够辅助三轴机床完成更多轴数的加工。

第一定位孔122设置为多个，其中至少有三个第一定位孔122沿一直线依次排列。第一定位孔122和第二定位孔222均设置为多个，通过将不同的第一定位孔122和不同的第二定位孔222对准并插设定位轴32，可以使得顶板11能够具有更多的转动角度。

顶板11的顶部设置有靠柱14，在定位构件时，构件可抵靠于靠柱14，以便定位构件。

顶板11的侧面和底板21的侧面均设置有吊孔15。吊孔15可安装吊环、吊钩等结构以连接吊绳，以便起吊、搬运第一安装组件10和第二安装组件20，当需要转动顶板11时，亦可通过吊绳拉动顶板11转动，以节省人力。

第一侧板12设置为两个并间隔布置，第二侧板22也设置为两个并间隔布置，以使夹具平台的稳定性较高。

定位轴32的端部侧壁插设有限位销33，以避免在构件的加工过程中发生定位轴32滑脱的情况。

底板21的顶面设置有平行于第二侧板22的导轨24，底板21的顶部还设置有拆装支撑组件40，拆装支撑组件40与导轨24滑动连接。当需要安装定位轴32时，通过拆装支撑组件40将顶板11顶起，以使对应的第一定位孔122和第二定位孔222对齐；当需要拆卸定位轴32时，亦可通过拆装支撑组件40将顶板11顶起，拆装支撑组件40辅助或代替定位轴32承载顶板11的重量，减少或避免定位轴32受到的剪切力，便于将定位轴32取下。此外，通过拆装支撑组件40将顶板11顶起，还可避免取下定位轴32后，发生顶板11失去支撑而向下转动导致第一安装组件10和第二安装组件20剧烈碰撞的情况。

具体的，参照图4，拆装支撑组件40的第一个实施例，其包括底座41、夹钳42、压杆43和压座44，底座41与导轨24滑动连接，夹钳42设置于底座41上，并具有止抵底板21顶面的压装头421，压杆43与底座41转动连接，压座44与压杆43的端部转动连接。夹钳42通过四连杆的死点进行定位以使压装头421可紧压在底板21顶面，夹钳42的结构和工作原理为本领域技术人员所熟悉，在此不再另加详述。在使用时，将底座41滑动至合适的位置，转动夹钳42的驱动杆，将压装头421紧压在底板21的顶面，下压压杆43的远离压座44的一端，将压座44抵靠于顶板11的底面，压座44对顶板11进行支撑，然后安装或者拆卸定位轴32。

参照图5，拆装支撑组件40的第二个实施例，其包括安装块45、支撑座46、螺杆47和支撑杆48，安装块45设置于底板21的顶面，支撑座46与导轨24滑动连接，螺杆47穿设于安装块45并与安装块45螺纹配合，螺杆47的一端与支撑座46转动连接，另一端设置有手轮471，支撑杆48的一端与支撑座46转动连接，另一端与顶板11转动连接。在使用时，转动手轮471和螺杆47，推动支撑座46滑动和支撑杆48的转动，通过支撑杆48对顶板11进行支撑，然后安装或者拆卸定位轴32。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，包括：

第一安装组件（10），包括顶板（11）、第一侧板（12）和第一螺栓（13），所述顶板（11）的顶面设置有螺纹孔（111）和第一销孔（112），所述第一侧板（12）位于顶板（11）的底面，并与所述顶板（11）通过第一螺栓（13）相连接，且所述第一侧板（12）的顶面设置有与第一销孔（112）对齐的第二销孔（121），所述第一侧板（12）的侧面设置有第一定位孔（122）；

第二安装组件（20），包括底板（21）、第二侧板（22）和第二螺栓（23），所述底板（21）的底面设置有第三销孔（211），所述第二侧板（22）位于底板（21）的顶面，并与所述底板（21）通过第二螺栓（23）相连接，且所述第二侧板（22）的底面设置有与第三销孔（211）对齐的第四销孔（221），所述第二侧板（22）的侧面设置有多个第二定位孔（222）；

安装轴（31），可转动地插设于所述第一侧板（12）和第二侧板（22）；

定位轴（32），插设于所述第一定位孔（122）和第二定位孔（222）。

2.根据权利要求1所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述第一定位孔（122）设置为多个，其中至少有三个第一定位孔（122）沿一直线依次排列。

3.根据权利要求1所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述顶板（11）的顶部设置有靠柱（14）。

4.根据权利要求1所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述顶板（11）的侧面和底板（21）的侧面均设置有吊孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述第一侧板（12）设置为两个并间隔布置，所述第二侧板（22）也设置为两个并间隔布置。

6.根据权利要求1所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述定位轴（32）的端部侧壁插设有限位销（33）。

7.根据权利要求1所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述底板（21）的顶面设置有平行于第二侧板（22）的导轨（24），所述底板（21）的顶部还设置有拆装支撑组件（40），所述拆装支撑组件（40）与导轨（24）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述拆装支撑组件（40）包括底座（41）、夹钳（42）、压杆（43）和压座（44），所述底座（41）与导轨（24）滑动连接，所述夹钳（42）设置于底座（41）上，并具有止抵底板（21）顶面的压装头（421），所述压杆（43）与底座（41）转动连接，所述压座（44）与压杆（43）的端部转动连接。

9.根据权利要求7所述的一种斜度可调的夹具平台，其特征在于，所述拆装支撑组件（40）包括安装块（45）、支撑座（46）、螺杆（47）和支撑杆（48），所述安装块（45）设置于底板（21）的顶面，所述支撑座（46）与导轨（24）滑动连接，所述螺杆（47）穿设于安装块（45）并与安装块（45）螺纹配合，所述螺杆（47）的一端与支撑座（46）转动连接，另一端设置有手轮（471），所述支撑杆（48）的一端与支撑座（46）转动连接，另一端与顶板（11）转动连接。