CN212944688U

CN212944688U - 一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置

Info

Publication number: CN212944688U
Application number: CN202021442377.XU
Authority: CN
Inventors: 阮胜治
Original assignee: Ruian Hai'an Motor Retaining Ring Factory
Current assignee: Ruian Hai'an Motor Retaining Ring Factory
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，属于钢丝拉拔领域，包括底座，底座的表面固定安装有支撑块，支撑块的表面固定安装有套筒，套筒的内壁滑动安装有拉拔模具，套筒的表面对称设有通槽，通槽的内壁滑动安装有移动板，移动板的一端固定安装有卡板，卡板与拉拔模具之间滑动连接，它通过螺纹连接的关系，使得第一螺纹杆受力转动时，可使得连接板推动移动板下移，从而带动卡板对拉拔模具进行压紧，适用于对不同规格拉拔模具的安装，通过第二螺纹杆的转动，使得压盘对钢丝进行压紧，并在第一凸起、第二凸起的作用下，增强钢丝的稳定性，通过电机带动螺纹轴的转动，使得拉板对钢丝进行拉拔处理。

Description

一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝拉拔领域，更具体地说，涉及一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置。

背景技术

挡圈是机械设备上常用的一种零部件，安装于槽轴上，用作固定零部件的轴向运动，在挡圈的加工生产过程中，会先对钢丝进行拉拔处理，以便对挡圈进行成型。

但是，多数的挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，均存在一定的缺陷，难以有效的对不同规格的钢丝进行拉拔处理，且钢丝的固定方式较为松懈。

为此，现有技术中出现了大量一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，且现有一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，不能通过螺纹连接的关系，使得第一螺纹杆受力转动时，使得连接板推动移动板下移，从而带动卡板对拉拔模具进行压紧，适用于对不同规格拉拔模具的安装，不能通过第二螺纹杆的转动，使得压盘对钢丝进行压紧，在第一凸起、第二凸起的作用下，增强钢丝的稳定性，不能通过电机带动螺纹轴的转动，使得拉板对钢丝进行拉拔处理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，它通过螺纹连接的关系，使得第一螺纹杆受力转动时，可使得连接板推动移动板下移，从而带动卡板对拉拔模具进行压紧，适用于对不同规格拉拔模具的安装，通过第二螺纹杆的转动，使得压盘对钢丝进行压紧，并在第一凸起、第二凸起的作用下，增强钢丝的稳定性，通过电机带动螺纹轴的转动，使得拉板对钢丝进行拉拔处理。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有套筒，所述套筒的内壁滑动安装有拉拔模具，所述套筒的表面对称设有通槽，所述通槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的一端固定安装有卡板，所述卡板与拉拔模具之间滑动连接，所述移动板的另一端固定安装有连接板，所述连接板的表面设有第一螺纹孔，所述底座的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有拉板，所述拉板的表面设有圆槽，所述圆槽的内壁等距固定安装有第一凸起，所述圆槽的内壁设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹安装有第二螺纹杆，所述拉板的表面设有第三螺纹孔，所述滑槽的内壁设有通孔，所述通孔的内壁转动安装有螺纹轴，它通过螺纹连接的关系，使得第一螺纹杆受力转动时，可使得连接板推动移动板下移，从而带动卡板对拉拔模具进行压紧，适用于对不同规格拉拔模具的安装，通过第二螺纹杆的转动，使得压盘对钢丝进行压紧，并在第一凸起、第二凸起的作用下，增强钢丝的稳定性，通过电机带动螺纹轴的转动，使得拉板对钢丝进行拉拔处理。

进一步的，所述套筒的表面设有转动槽，所述转动槽的内壁固定安装有轴承，便于在轴承的作用下，可对第一螺纹杆进行安装，保证第一螺纹杆的转动稳定性。

进一步的，所述轴承的内壁固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得第一螺纹杆受力转动时，可使得连接板带动移动板下移。

进一步的，所述第二螺纹杆的端面固定安装有压盘，所述压盘的表面等距固定安装有第二凸起，便于在第二凸起的作用下，增强钢丝的稳固性。

进一步的，所述螺纹轴与第三螺纹孔之间螺纹连接，所述螺纹轴的一端固定安装有电机，便于在电机的作用下，带动螺纹轴转动，使得拉板对钢丝进行拉拔处理。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过螺纹连接的关系，使得第一螺纹杆受力转动时，可使得连接板推动移动板下移，从而带动卡板对拉拔模具进行压紧，适用于对不同规格拉拔模具的安装，通过第二螺纹杆的转动，使得压盘对钢丝进行压紧，并在第一凸起、第二凸起的作用下，增强钢丝的稳定性，通过电机带动螺纹轴的转动，使得拉板对钢丝进行拉拔处理。

（2）套筒的表面设有转动槽，转动槽的内壁固定安装有轴承，便于在轴承的作用下，可对第一螺纹杆进行安装，保证第一螺纹杆的转动稳定性。

（3）轴承的内壁固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得第一螺纹杆受力转动时，可使得连接板带动移动板下移。

（4）第二螺纹杆的端面固定安装有压盘，压盘的表面等距固定安装有第二凸起，便于在第二凸起的作用下，增强钢丝的稳固性。

（5）螺纹轴与第三螺纹孔之间螺纹连接，螺纹轴的一端固定安装有电机，便于在电机的作用下，带动螺纹轴转动，使得拉板对钢丝进行拉拔处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套筒侧视结构剖面图；

图3为本实用新型的拉板侧视结构剖面图。

图中标号说明：

1底座、2支撑块、3套筒、4拉拔模具、5通槽、6移动板、7卡板、8连接板、9第一螺纹孔、10转动槽、11轴承、12第一螺纹杆、13滑槽、14拉板、15圆槽、16第一凸起、17第二螺纹孔、18第二螺纹杆、19压盘、20第二凸起、21第三螺纹孔、22通孔、23螺纹轴、24电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，包括底座1，请参阅图1-图2，底座1的表面固定安装有支撑块2，支撑块2的表面固定安装有套筒3，套筒3的内壁滑动安装有拉拔模具4，套筒3的表面对称设有通槽5，通槽5的内壁滑动安装有移动板6，移动板6的一端固定安装有卡板7，卡板7与拉拔模具4之间滑动连接，移动板6的另一端固定安装有连接板8，连接板8的表面设有第一螺纹孔9，套筒3的表面设有转动槽10，转动槽10的内壁固定安装有轴承11，便于在轴承11的作用下，可对第一螺纹杆12进行安装，保证第一螺纹杆12的转动稳定性，轴承11的内壁固定安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12与第一螺纹孔9之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得第一螺纹杆12受力转动时，可使得连接板8带动移动板6下移。

请参阅图1和图3，底座1的表面设有滑槽13，滑槽13的内壁滑动安装有拉板14，拉板14的表面设有圆槽15，圆槽15的内壁等距固定安装有第一凸起16，圆槽15的内壁设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17的内壁螺纹安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的端面固定安装有压盘19，压盘19的表面等距固定安装有第二凸起20，便于在第二凸起20的作用下，增强钢丝的稳固性，拉板14的表面设有第三螺纹孔21，滑槽13的内壁设有通孔22，通孔22的内壁转动安装有螺纹轴23，螺纹轴23与第三螺纹孔21之间螺纹连接，螺纹轴23的一端固定安装有电机24，便于在电机24的作用下，带动螺纹轴23转动，使得拉板14对钢丝进行拉拔处理，且底座1的表面安装有正反开关，正反开关与电机24、电源之间串联，电机24的型号为Y355L-2，高效、节能。

该挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，可将拉拔模具4放入套筒3的内部，并按住第一螺纹杆12顺时针转动，在螺纹连接的关系下，使得连接板8推动移动板6沿通槽5内壁下移，从而推动卡板7对拉拔模具4进行压紧固定，可适用于不同规格的拉拔模具4，便于对不同直径的钢丝进行拉拔处理，可将钢丝放入圆槽15，并按住第二螺纹杆18顺时针转动，使得压盘19对钢丝进行压紧固定，并在第一凸起16、第二凸起20的作用下，增强钢丝的稳定效果，可打开正反开关，使得电机24带动螺纹轴23逆时针转动，在螺纹连接的关系下，使得拉板14沿滑槽13内壁向外侧移动，完成对钢丝的拉拔处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的表面固定安装有套筒（3），所述套筒（3）的内壁滑动安装有拉拔模具（4），所述套筒（3）的表面对称设有通槽（5），所述通槽（5）的内壁滑动安装有移动板（6），所述移动板（6）的一端固定安装有卡板（7），所述卡板（7）与拉拔模具（4）之间滑动连接，所述移动板（6）的另一端固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的表面设有第一螺纹孔（9），所述底座（1）的表面设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁滑动安装有拉板（14），所述拉板（14）的表面设有圆槽（15），所述圆槽（15）的内壁等距固定安装有第一凸起（16），所述圆槽（15）的内壁设有第二螺纹孔（17），所述第二螺纹孔（17）的内壁螺纹安装有第二螺纹杆（18），所述拉板（14）的表面设有第三螺纹孔（21），所述滑槽（13）的内壁设有通孔（22），所述通孔（22）的内壁转动安装有螺纹轴（23）。

2.根据权利要求1所述的一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，其特征在于：所述套筒（3）的表面设有转动槽（10），所述转动槽（10）的内壁固定安装有轴承（11）。

3.根据权利要求2所述的一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，其特征在于：所述轴承（11）的内壁固定安装有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）与第一螺纹孔（9）之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（18）的端面固定安装有压盘（19），所述压盘（19）的表面等距固定安装有第二凸起（20）。

5.根据权利要求1所述的一种挡圈加工设备的钢丝拉拔装置，其特征在于：所述螺纹轴（23）与第三螺纹孔（21）之间螺纹连接，所述螺纹轴（23）的一端固定安装有电机（24）。