CN211555735U - 一种高压开关壳体用拔口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压开关壳体用拔口机，属于壳体拔口领域，包括底座，底座的表面设有避让孔，底座的表面等距固定安装有支撑柱，支撑柱的末端固定安装有支撑盘，支撑盘的表面设有圆槽，圆槽的底端面设有通孔，圆槽的底端面固定安装有轴承，轴承的内壁固定安装有拔口模具，它通过轴承的设置，便于对拔口模具进行安装，降低转动的摩擦力，且轴承安装于圆槽底端的设置，便于对轴承进行强力支撑，从而加强对拔口模具的支撑能力，通过紧固杆、紧固螺帽等结构的设置，使得转动轴运转时，可带动拔口模具转动，便于对高压开关壳体的管端进行拔口，通过拉动卡杆向外侧移动，弹簧受力压缩，可使得卡杆脱离卡槽，便于对磨损后的弧形板进行更换。

Description

一种高压开关壳体用拔口机

技术领域

本实用新型涉及壳体拔口领域，更具体地说，涉及一种高压开关壳体用拔口机。

背景技术

众所周知，在高压开关壳体的生产过程中需进行拔口加工，即在壳体开口位置以加热方式用模具在压力作用下拉拔出一定尺寸，以便进行必要连接，提高连接密封性。

但是，多数的拔口机，不能轴承、圆槽的底端面作用下，对拔口模具进行强力支撑，保证拔口模具的长久稳定性，也没有紧固杆、紧固螺帽等结构的设置，使得转动轴可带动拔口模具转动，多数的弧形板为螺栓固定安装，不便于弧形板的更换。

为此，现有技术中出现了大量高压开关壳体用拔口机，且现有高压开关壳体用拔口机，不能通过轴承的设置，便于对拔口模具进行安装，降低转动的摩擦力，且轴承安装于圆槽底端的设置，便于对轴承进行强力支撑，从而加强对拔口模具的支撑能力，不能通过紧固杆、紧固螺帽等结构的设置，使得转动轴运转时，可带动拔口模具转动，便于对高压开关壳体的管端进行拔口，也不能通过拉动卡杆向外侧移动，弹簧受力压缩，可使得卡杆脱离卡槽，便于对磨损后的弧形板进行更换。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压开关壳体用拔口机，它通过轴承的设置，便于对拔口模具进行安装，降低转动的摩擦力，且轴承安装于圆槽底端的设置，便于对轴承进行强力支撑，从而加强对拔口模具的支撑能力，通过紧固杆、紧固螺帽等结构的设置，使得转动轴运转时，可带动拔口模具转动，便于对高压开关壳体的管端进行拔口，通过拉动卡杆向外侧移动，弹簧受力压缩，可使得卡杆脱离卡槽，便于对磨损后的弧形板进行更换。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高压开关壳体用拔口机，包括底座，所述底座的表面设有避让孔，所述底座的表面等距固定安装有支撑柱，所述支撑柱的末端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的表面设有圆槽，所述圆槽的底端面设有通孔，所述圆槽的底端面固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有拔口模具，所述拔口模具与通孔之间滑动连接，所述拔口模具的底端面设有螺纹槽，所述拔口模具的内壁设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动安装有转动轴，所述转动轴与避让孔之间转动连接，所述转动轴的表面固定安装有压紧环，所述压紧环的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹槽之间螺纹安装有紧固杆，所述拔口模具的内壁固定安装有支撑环，所述支撑环的表面对称滑动安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有弧形板，所述连接块的表面设有卡槽，所述拔口模具的表面对称设有通槽，所述通槽的内壁对称固定安装有挡块，它通过轴承的设置，便于对拔口模具进行安装，降低转动的摩擦力，且轴承安装于圆槽底端的设置，便于对轴承进行强力支撑，从而加强对拔口模具的支撑能力，通过紧固杆、紧固螺帽等结构的设置，使得转动轴运转时，可带动拔口模具转动，便于对高压开关壳体的管端进行拔口，通过拉动卡杆向外侧移动，弹簧受力压缩，可使得卡杆脱离卡槽，便于对磨损后的弧形板进行更换。

进一步的，所述紧固杆的表面螺纹安装有紧固螺帽，所述紧固螺帽与压紧环之间滑动连接，便于在螺纹安装的作用下，使得紧固螺帽对压紧环进行压紧，保证压紧环受力转动时，可带动拔口模具运转。

进一步的，所述挡块之间滑动安装有卡杆，所述卡杆与通槽之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得卡杆受力时，可沿通槽内壁移动。

进一步的，所述卡杆与卡槽之间滑动连接，所述卡杆与挡块之间安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡杆对卡槽卡紧固定，保证连接块的稳定。

进一步的，所述通槽的内壁对称固定安装有限位块，所述限位块与卡杆之间滑动连接，便于在限位块的作用下，可有效对卡杆进行限位。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过轴承的设置，便于对拔口模具进行安装，降低转动的摩擦力，且轴承安装于圆槽底端的设置，便于对轴承进行强力支撑，从而加强对拔口模具的支撑能力，通过紧固杆、紧固螺帽等结构的设置，使得转动轴运转时，可带动拔口模具转动，便于对高压开关壳体的管端进行拔口，通过拉动卡杆向外侧移动，弹簧受力压缩，可使得卡杆脱离卡槽，便于对磨损后的弧形板进行更换。

(2)紧固杆的表面螺纹安装有紧固螺帽，紧固螺帽与压紧环之间滑动连接，便于在螺纹安装的作用下，使得紧固螺帽对压紧环进行压紧，保证压紧环受力转动时，可带动拔口模具运转。

(3)挡块之间滑动安装有卡杆，卡杆与通槽之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得卡杆受力时，可沿通槽内壁移动。

(4)卡杆与卡槽之间滑动连接，卡杆与挡块之间安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得卡杆对卡槽卡紧固定，保证连接块的稳定。

(5)通槽的内壁对称固定安装有限位块，限位块与卡杆之间滑动连接，便于在限位块的作用下，可有效对卡杆进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的拔口模具主视结构剖面图；

图4为本实用新型图3处A的放大图。

图中标号说明：

1底座、2避让孔、3支撑柱、4支撑盘、5圆槽、6通孔、7轴承、8拔口模具、9螺纹槽、10圆孔、11转动轴、12压紧环、13螺纹孔、14紧固杆、15紧固螺帽、16支撑环、17连接块、18弧形板、19卡槽、20通槽、21挡块、22卡杆、23弹簧、24限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高压开关壳体用拔口机，包括底座1，请参阅图1-图3，底座1的表面设有避让孔2，底座1的表面等距固定安装有支撑柱3，支撑柱3的末端固定安装有支撑盘4，支撑盘4的表面设有圆槽5，圆槽5的底端面设有通孔6，圆槽5的底端面固定安装有轴承7，轴承7的内壁固定安装有拔口模具8，拔口模具8与通孔6之间滑动连接，拔口模具8的底端面设有螺纹槽9，拔口模具8的内壁设有圆孔10，圆孔10的内壁滑动安装有转动轴11，转动轴11与避让孔2之间转动连接，转动轴11的表面固定安装有压紧环12，压紧环12的表面设有螺纹孔13，螺纹孔13与螺纹槽9之间螺纹安装有紧固杆14，紧固杆14的表面螺纹安装有紧固螺帽15，紧固螺帽15与压紧环12之间滑动连接，便于在螺纹安装的作用下，使得紧固螺帽15对压紧环12进行压紧，保证压紧环12受力转动时，可带动拔口模具8运转，拔口模具8的内壁固定安装有支撑环16，支撑环16的表面对称滑动安装有连接块17，连接块17的表面固定安装有弧形板18。

请参阅图3和图4，连接块17的表面设有卡槽19，拔口模具8的表面对称设有通槽20，通槽20的内壁对称固定安装有挡块21，挡块21之间滑动安装有卡杆22，卡杆22与通槽20之间滑动连接，便于在滑动连接的关系下，使得卡杆22受力时，可沿通槽20内壁移动，卡杆22与卡槽19之间滑动连接，卡杆22与挡块21之间安装有弹簧23，便于在弹簧23的作用下，使得卡杆22对卡槽19卡紧固定，保证连接块17的稳定，通槽20的内壁对称固定安装有限位块24，限位块24与卡杆22之间滑动连接，便于在限位块24的作用下，可有效对卡杆22进行限位。

该高压开关壳体用拔口机，可将高压开关壳体的管端进行加热，再将管端与弧形板18紧密接触，转动轴11带动压紧环12转动，在紧固杆14、紧固螺帽15、螺纹孔13等结构的作用下，使得压紧环12带动拔口模具8沿轴承7内壁转动，从而使得弧形板18转动，进而对管端进行拔口处理，当弧形板18长时间使用，表面磨损严重时，可拉动卡杆22向外侧移动，使得卡杆22受力脱离限位块24，并沿通槽20内壁移动，在挡块21的作用下，弹簧23受力压缩，当弹簧23不再形变时，卡杆22脱离卡槽19，从而拉动弧形板18，以带动连接块17脱离支撑环16，对弧形板18进行更换即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高压开关壳体用拔口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设有避让孔(2)，所述底座(1)的表面等距固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的末端固定安装有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的表面设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的底端面设有通孔(6)，所述圆槽(5)的底端面固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内壁固定安装有拔口模具(8)，所述拔口模具(8)与通孔(6)之间滑动连接，所述拔口模具(8)的底端面设有螺纹槽(9)，所述拔口模具(8)的内壁设有圆孔(10)，所述圆孔(10)的内壁滑动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)与避让孔(2)之间转动连接，所述转动轴(11)的表面固定安装有压紧环(12)，所述压紧环(12)的表面设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与螺纹槽(9)之间螺纹安装有紧固杆(14)，所述拔口模具(8)的内壁固定安装有支撑环(16)，所述支撑环(16)的表面对称滑动安装有连接块(17)，所述连接块(17)的表面固定安装有弧形板(18)，所述连接块(17)的表面设有卡槽(19)，所述拔口模具(8)的表面对称设有通槽(20)，所述通槽(20)的内壁对称固定安装有挡块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关壳体用拔口机，其特征在于：所述紧固杆(14)的表面螺纹安装有紧固螺帽(15)，所述紧固螺帽(15)与压紧环(12)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压开关壳体用拔口机，其特征在于：所述挡块(21)之间滑动安装有卡杆(22)，所述卡杆(22)与通槽(20)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压开关壳体用拔口机，其特征在于：所述卡杆(22)与卡槽(19)之间滑动连接，所述卡杆(22)与挡块(21)之间安装有弹簧(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高压开关壳体用拔口机，其特征在于：所述通槽(20)的内壁对称固定安装有限位块(24)，所述限位块(24)与卡杆(22)之间滑动连接。

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