CN218658798U - 一种轴流式垫升风机安装工装 - Google Patents

一种轴流式垫升风机安装工装 Download PDF

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黄惠娟
李�善
张歆
赵颂嘉
朱其华
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Abstract

本实用新型涉及船舶垫升技术领域,且公开了一种轴流式垫升风机安装工装,包括底座平板和垫升风机机构,所述底座平板上依次设置有立轴工装机构、调整支撑机构、调整工装机构,且立轴工装机构包括内六角螺钉一、下旋转部件、上旋转部件、立轴、假轴承、吊环螺钉,调整支撑机构包括支撑板、基座、滑块螺母、固定盖板、双头调整螺钉、内六角螺钉二。通过立轴工装机构和调整支撑机构和调整工装机构的系列设计工装辅助国产垫升风机的制作、组装乃至联调试验,其性能完全满足设计要求,有效解决了船用垫升风机轴系对中过程中出现的难题,在工装的辅助下简单方便的完成了垫升风机机构中各个部件的对中过程。

Description

一种轴流式垫升风机安装工装
技术领域
本实用新型涉及船舶垫升技术领域,具体为一种轴流式垫升风机安装工装。
背景技术
轴流式垫升风机是船舶垫升系统的关键设备,用于为垫升系统提供船体垫升所需的空气流量和压头,其性能与垫升船舶的垫升性能密切相关,进而影响气垫船的其他总体性能如平稳性、快速性等。
目前仅少数几个国家能将大尺寸、大功率的轴流式垫升风机应用于垫升船舶。
现提出一种轴流式垫升风机安装工装,为轴流式垫升风机研制及下阶段国产化设备制造提供技术支撑与保障。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴流式垫升风机安装工装。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴流式垫升风机安装工装,包括底座平板和垫升风机机构,所述底座平板上依次设置有立轴工装机构、调整支撑机构、调整工装机构,且立轴工装机构包括内六角螺钉一、下旋转部件、上旋转部件、立轴、假轴承、吊环螺钉,根据垫升风机的外形尺寸,将底座平板作为组装基准平台布置在车间内呈水平布置,在底座平板中点划十字线,作为轴流风机后导叶箱体部件定位时的基准线,在底座平板周边按后导叶箱体部件的实际尺寸配钻了定位螺孔,在底座平板四个角上布置有安装吊环螺钉用的螺孔;
调整支撑机构包括支撑板、基座、滑块螺母、固定盖板、双头调整螺钉、内六角螺钉二,调整工装机构包括卡座一、卡座二、焊缝避让槽、紧固螺钉、径向调整螺钉、回转调整螺钉。
优选的,所述内六角螺钉一的数量有六个,并依次螺纹贯穿所述立轴的底盘,并同时螺纹连接在底座平板的顶部中心孔上,所述下旋转部件和上旋转部件分别通过轴承转动连接在立轴的外壁,且下旋转部件和上旋转部件同时活动套设在立轴的外壁,所述假轴承插接在立轴远离底盘的一端,且立轴远离底盘的一端开设有螺纹槽,所述吊环螺钉螺纹连接在螺纹槽内壁。在底座平板中间孔内装入立轴工装机构,立轴底盘用内六角螺钉一紧固,下旋转部件的轴承内圈与立轴为过渡配合,轴承内圈经加热后固定在立轴的大端的上端面,轴承内、外圈之间配置有向心球轴承,作为轴承内、外圈回转之用,用以风机后导叶箱体的对中调整和安装,上旋转部件与下旋转部件的内部结构及安装方法一致,其功能用以风机防喘段箱体的对中调整和安装,立轴的底部通过六个内六角螺钉一紧固,立轴的顶端配置有吊环螺钉的安装螺孔,用以立轴工装的吊装,假轴承插接固定在立轴上,其外径进气段箱体内的上轴承外径相似,用以进气段箱体的对中调整和装配。
优选的,所述基座上开设有长槽孔,所述滑块螺母滑动连接在长槽孔的内壁,所述固定盖板和滑块螺母上设置有沉头螺钉,并通过沉头螺钉相互螺纹连接,所述双头调整螺钉的一端螺纹贯穿固定盖板和滑块螺母,并向后延伸,所述支撑板的正面开设有转孔,且转孔的内壁与双头调整螺钉的延伸端转动连接,所述内六角螺钉二的数量有两个,并且依次螺纹贯穿基座的内壁底部,并螺纹连接在底座平板的顶部一角,所述调整支撑机构的数量有四个,并分别设置在底座平板的顶部四角。四套调整支撑机构,其作用是通过基座用内六角螺钉二固定在底座平板的专用螺孔上,基座上配有长槽孔,长槽孔内配以滑块螺母、固定盖板、沉头螺钉组成的调节模块以及双头调整螺钉、支撑板达到调整下后导叶箱体的目的,调节模块中的滑块螺母嵌入基座长槽孔内,为防止螺母从长槽中脱落,在螺母的一端由配装了固定盖板并用沉头螺钉固定,由于风机各箱体段结构有很多筋板支撑,支撑板放置在两筋板之间,通过双头调整螺钉来调整各箱体段的位置。
优选的,所述卡座一是U型结构,且外壁顶部与卡座二的底部固定连接,所述焊缝避让槽开设在卡座二的正面,所述紧固螺钉的数量有六个,且每三个依次螺纹贯穿卡座二的左侧、右侧,所述径向调整螺钉螺纹贯穿卡座一的外壁背面,所述回转调整螺钉的数量有两个,且两个回转调整螺钉分别螺纹贯穿卡座一的两个耳端,所述调整工装机构的数量有四个。调整工装共有四套,基本呈四角对称布置,在合适的位置将调整工装机构推入,用六个紧固螺钉将工装与上箱体段筋板固定,通过径向调整螺钉用以进气箱径向位置调整,通过两个回转调整螺钉调整进气箱回转方向的位置。
优选的,所述垫升风机机构包括上轴承部件、进气段箱体、防喘段箱体、叶片部件、下轴承部件、后导叶箱体,所述后导叶箱体的底部通过螺栓螺纹连接在底座平板的顶部。
优选的,所述后导叶箱体卡接在四个支撑板之间,四个所述调整工装机构环绕设置在进气段箱体的外壁,所述垫升风机机构依次插接在立轴上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轴流式垫升风机安装工装,具备以下有益效果:
1、该一种轴流式垫升风机安装工装,通过立轴工装机构和调整支撑机构和调整工装机构的系列设计工装辅助国产垫升风机的制作、组装乃至联调试验,其性能完全满足设计要求,有效解决了船用垫升风机轴系对中过程中出现的难题,在工装的辅助下简单方便的完成了垫升风机机构中各个部件的对中过程。
2、该一种轴流式垫升风机安装工装,通过立轴工装机构和调整支撑机构和调整工装机构所设计制作的工装结构简单、制作难度小、易操作,满足了垫升风机轴系对中的精度需求,为国产垫升船舶轴流风机轴系对中工艺奠定了基础。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型垫升风机机构的剖面正视图;
图3为本实用新型底座平板的结构示意图;
图4为本实用新型底座平板和立轴工装机构和调整支撑机构的结构示意图;
图5为本实用新型立轴工装机构的结构示意图;
图6为本实用新型调整支撑机构的结构示意图;
图7为本实用新型滑块螺母和固定盖板的结构示意图;
图8为本实用新型调整工装机构的结构示意图;
图9为本实用新型调整工装机构和进气段箱体的结构示意图;
图10为双头调整螺钉的结构示意图。
图中:1、底座平板;2、立轴工装机构;201、内六角螺钉一;202、下旋转部件;203、上旋转部件;204、立轴;205、假轴承;206、吊环螺钉;3、调整支撑机构;301、支撑板;302、基座;303、滑块螺母;304、固定盖板;305、双头调整螺钉;306、内六角螺钉二;4、调整工装机构;401、卡座一;402、卡座二;403、焊缝避让槽;404、紧固螺钉;405、径向调整螺钉;406、回转调整螺钉;5、垫升风机机构;501、上轴承部件;502、进气段箱体;503、防喘段箱体;504、叶片部件;505、下轴承部件;506、后导叶箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-10所示,本实用新型提供了一种轴流式垫升风机安装工装,包括底座平板1和垫升风机机构5,底座平板1上依次设置有立轴工装机构2、调整支撑机构3、调整工装机构4,且立轴工装机构2包括内六角螺钉一201、下旋转部件202、上旋转部件203、立轴204、假轴承205、吊环螺钉206,调整支撑机构3包括支撑板301、基座302、滑块螺母303、固定盖板304、双头调整螺钉305、内六角螺钉二306,调整工装机构4包括卡座一401、卡座二402、焊缝避让槽403、紧固螺钉404、径向调整螺钉405、回转调整螺钉406,垫升风机机构5包括上轴承部件501、进气段箱体502、防喘段箱体503、叶片部件504、下轴承部件505、后导叶箱体506,后导叶箱体506的底部通过螺栓螺纹连接在底座平板1的顶部。
在本实施例中,通过立轴工装机构2和调整支撑机构3和调整工装机构4的系列设计工装辅助国产垫升风机的制作、组装乃至联调试验,其性能完全满足设计要求,有效解决了船用垫升风机轴系对中过程中出现的难题,在工装的辅助下简单方便的完成了垫升风机机构5中各个部件的对中过程。
实施例二
如图1-10所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,内六角螺钉一201的数量有六个,并依次螺纹贯穿立轴204的底盘,并同时螺纹连接在底座平板1的顶部中心孔上,下旋转部件202和上旋转部件203分别通过轴承转动连接在立轴204的外壁,且下旋转部件202和上旋转部件203同时活动套设在立轴204的外壁,假轴承205插接在立轴204远离底盘的一端,且立轴204远离底盘的一端开设有螺纹槽,吊环螺钉206螺纹连接在螺纹槽内壁,基座302上开设有长槽孔,滑块螺母303滑动连接在长槽孔的内壁,固定盖板304和滑块螺母303上设置有沉头螺钉,并通过沉头螺钉相互螺纹连接,双头调整螺钉305的一端螺纹贯穿固定盖板304和滑块螺母303,并向后延伸,支撑板301的正面开设有转孔,且转孔的内壁与双头调整螺钉305的延伸端转动连接,内六角螺钉二306的数量有两个,并且依次螺纹贯穿基座302的内壁底部,并螺纹连接在底座平板1的顶部一角,调整支撑机构3的数量有四个,并分别设置在底座平板1的顶部四角,卡座一401是U型结构,且外壁顶部与卡座二402的底部固定连接,焊缝避让槽403开设在卡座二402的正面,紧固螺钉404的数量有六个,且每三个依次螺纹贯穿卡座二402的左侧、右侧,径向调整螺钉405螺纹贯穿卡座一401的外壁背面,回转调整螺钉406的数量有两个,且两个回转调整螺钉406分别螺纹贯穿卡座一401的两个耳端,调整工装机构4的数量有四个,后导叶箱体506卡接在四个支撑板301之间,四个调整工装机构4环绕设置在进气段箱体502的外壁,垫升风机机构5依次插接在立轴204上,吊环螺钉为标准件GB/T825。
在本实施例中,通过立轴工装机构2和调整支撑机构3和调整工装机构4所设计制作的工装结构简单、制作难度小、易操作,满足了垫升风机轴系对中的精度需求,为国产垫升船舶轴流风机轴系对中工艺奠定了基础。
下面具体说一下该一种轴流式垫升风机安装工装的工作原理,使用时,垫升风机的组装是依次从后导叶箱体506及下轴承部件505、防喘段箱体503、进气段箱体502及上轴承部件501等往上进行安装的,将风机组装时用的底座平板1,立轴工装机构2和调整支撑机构3按要求呈水平布置,将组装后的后导叶箱体506及下轴承部件505吊到安装工装的底座平板1之上,用四个调整支撑机构3临时固定,使得后导叶箱体506上的定位十字线与工装上的基准线重合,在立轴工装机构2的下旋转部件202上安装吸铁百分表,百分表指针对着下轴承座部件的孔壁,指针压缩4mm,旋转一周后根据百分表读数,确定后导叶箱体506需要调整的量,通过调整支撑机构3的调整,使得检测百分表的读数差值小于0.05mm,从而满足箱体与立轴204的同轴度要求,用螺栓临时将后导叶箱体506与底座平板1固定,将防喘段箱体503吊至后导叶箱体506上,且箱体上的十字线应与后导叶箱体506上十字线重合,同时上下箱体的凹凸肩应能够顺利吻合,在立轴204的上旋转部件203上安装一个槽钢横梁及吸铁百分表,百分表指针对着安装叶片部件504的孔壁,指针压缩4mm,旋转一周后根据百分表读数,检测立轴204与防喘段箱体503部件的内壁位置的准确性,当对中值满足要求后上下箱体用螺栓临时固定,进气段箱体502及上轴承座部件是整体安装的设备,进气段箱体502对位安装时与防喘段箱体503对应位置,保证防喘段箱体503上的液压作动缸和进气段箱体502的上导叶启闭装置能正确连接,将进气段箱体502部件吊至防喘段箱体503上方并将箱体放下,当两个安装面轻微接触时,在立轴204上套入上假轴承205,在进气段箱体502部件径向位置的筋板上合适的位置将四个调整工装机构4推入,利用紧固螺钉404将工装与斜筋板固定,径向调整螺钉405用以进气段箱体502径向位置的调整,回转调整螺钉406用以进气段箱体502回转方向的调整,通过调整工装机构4的细微调整,直至将假轴承205自由滑入上轴承座中,并能够轻松取出为止,当立轴204与进气对中满足对中要求后,用弓形夹将上下箱体临时固定并配钻螺孔,用螺栓将上下箱体固定,在立轴204的辅助下,后导叶箱体506、防喘段箱体503、进气段箱体502先后完成对中调整,为防止各箱体在以后的拆装时失位,又在各箱体的结合部配钻并铰制
Figure BDA0003960771700000081
安装尾长40的外螺纹圆锥销,作为后续组装乃至检修拆装的定位基准,在完成垫升风机轴系的调整后,用软吊索将防喘段箱体503、进气段箱体502吊离,拆除立轴工装机构2,将叶片部件504包含上轴承、风机叶轮、导流罩、下轴承等,整体吊到下轴承座位置,完成整个风机轴系安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种轴流式垫升风机安装工装,包括底座平板(1)和垫升风机机构(5),其特征在于:所述底座平板(1)上依次设置有立轴工装机构(2)、调整支撑机构(3)、调整工装机构(4),且立轴工装机构(2)包括内六角螺钉一(201)、下旋转部件(202)、上旋转部件(203)、立轴(204)、假轴承(205)、吊环螺钉(206);
调整支撑机构(3)包括支撑板(301)、基座(302)、滑块螺母(303)、固定盖板(304)、双头调整螺钉(305)、内六角螺钉二(306),调整工装机构(4)包括卡座一(401)、卡座二(402)、焊缝避让槽(403)、紧固螺钉(404)、径向调整螺钉(405)、回转调整螺钉(406)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流式垫升风机安装工装,其特征在于:所述内六角螺钉一(201)的数量有六个,并依次螺纹贯穿所述立轴(204)的底盘,并同时螺纹连接在底座平板(1)的顶部中心孔上,所述下旋转部件(202)和上旋转部件(203)分别通过轴承转动连接在立轴(204)的外壁,且下旋转部件(202)和上旋转部件(203)同时活动套设在立轴(204)的外壁,所述假轴承(205)插接在立轴(204)远离底盘的一端,且立轴(204)远离底盘的一端开设有螺纹槽,所述吊环螺钉(206)螺纹连接在螺纹槽内壁。
3.根据权利要求2所述的一种轴流式垫升风机安装工装,其特征在于:所述基座(302)上开设有长槽孔,所述滑块螺母(303)滑动连接在长槽孔的内壁,所述固定盖板(304)和滑块螺母(303)上设置有沉头螺钉,并通过沉头螺钉相互螺纹连接,所述双头调整螺钉(305)的一端螺纹贯穿固定盖板(304)和滑块螺母(303),并向后延伸,所述支撑板(301)的正面开设有转孔,且转孔的内壁与双头调整螺钉(305)的延伸端转动连接,所述内六角螺钉二(306)的数量有两个,并且依次螺纹贯穿基座(302)的内壁底部,并螺纹连接在底座平板(1)的顶部一角,所述调整支撑机构(3)的数量有四个,并分别设置在底座平板(1)的顶部四角。
4.根据权利要求3所述的一种轴流式垫升风机安装工装,其特征在于:所述卡座一(401)是U型结构,且外壁顶部与卡座二(402)的底部固定连接,所述焊缝避让槽(403)开设在卡座二(402)的正面,所述紧固螺钉(404)的数量有六个,且每三个依次螺纹贯穿卡座二(402)的左侧、右侧,所述径向调整螺钉(405)螺纹贯穿卡座一(401)的外壁背面,所述回转调整螺钉(406)的数量有两个,且两个回转调整螺钉(406)分别螺纹贯穿卡座一(401)的两个耳端,所述调整工装机构(4)的数量有四个。
5.根据权利要求4所述的一种轴流式垫升风机安装工装,其特征在于:所述垫升风机机构(5)包括上轴承部件(501)、进气段箱体(502)、防喘段箱体(503)、叶片部件(504)、下轴承部件(505)、后导叶箱体(506),所述后导叶箱体(506)的底部通过螺栓螺纹连接在底座平板(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种轴流式垫升风机安装工装,其特征在于:所述后导叶箱体(506)卡接在四个支撑板(301)之间,四个所述调整工装机构(4)环绕设置在进气段箱体(502)的外壁,所述垫升风机机构(5)依次插接在立轴(204)上。
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