CN219455476U - 一种主轴承载力的气动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴承载力的气动测试装置，包括：底座，底座上设有定位组件，待测主轴固定在定位组件上。底座上设有径向测力计和轴向测力计，径向测力计和轴向测力计的测力杆均可与待测主轴的轴芯连接。底座上设有驱动径向测力计沿待测主轴的径向移动的径向气缸，底座上设有驱动轴向测力计沿待测主轴的轴向移动的轴向气缸。本实用新型的有益效果在于：该测试装置通过气缸对测力计施加压力，压力控制更加精确，测得数据准确性更高。不用手动操作，使用起来更方便。可以通过改变不同的气压，来改变推拉力，从而得出多组测试参数，测试更加精确。

Description

一种主轴承载力的气动测试装置

技术领域

本实用新型涉及主轴测试的技术领域，特别涉及一种主轴承载力的气动测试装置。

背景技术

在机械加工行业中，不同的主轴芯轴由于加工工艺等差别，使得其在带动工件加工的过程中，刀具的切削力度也就不同。不同的用户需求不同的切削力度，主轴转子的轴向推拉力与径向力渐渐地成为了主轴出厂时的必要参数，这种力的测试实验，也成为了主轴生产制造商们不可或缺的一项测试项目。此前，我司申请的申请号为2022112018833的一种主轴测力装置，采用手动拨动滑轨实现对主轴的推拉力测试，这种测试方式存在一定的误差以及操作不便性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种主轴承载力的气动测试装置，旨在解决现有采用手动拨动滑轨实现对主轴的推拉力测试的装置，测试时存在一定误差和不便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的主轴承载力的气动测试装置，包括：底座，底座上设有定位组件，待测主轴固定在定位组件上。底座上设有径向测力计和轴向测力计，径向测力计和轴向测力计的测力杆均可与待测主轴的轴芯连接。底座上设有驱动径向测力计沿待测主轴的径向移动的径向气缸，底座上设有驱动轴向测力计沿待测主轴的轴向移动的轴向气缸。

优选地，底座的材质为2CR13。

优选地，定位组件包括：沿待测主轴的轴向依次间隔固定在底座上的第一定位块、第二定位块及第三定位块。待测主轴的第一端放置在第一定位块上，第一定位块上设有两第一橡胶夹块，两第一橡胶夹块抱箍在待测主轴的外壁。待测主轴的中部放置在第二定位块上，第二定位块上设有两第二橡胶夹块，两第二橡胶夹块抱箍在待测主轴的外壁。第三定位块设有台阶，待测主轴的第二端端面抵接在台阶的侧壁上。

优选地，底座上设有分别与第一定位块、第二定位块及第三定位块对应的定位槽，第一定位块、第二定位块及第三定位块均可在各自对应的定位槽内沿待测主轴的轴向移动，然后通过螺栓固定在底座上。

优选地，第一定位块上设有与两第一橡胶夹块对应的第一安装槽，两第一橡胶夹块在第一安装槽内可沿待测主轴的径向移动，然后通过螺栓固定在第一定位块上。第二定位块上设有与两第二橡胶夹块对应的第二安装槽，两第二橡胶夹块在第二安装槽内可沿待测主轴的径向移动，然后通过螺栓固定在第二定位块上。

优选地，径向测力计的端部铰接有第一连接块，待测主轴的轴芯的端部螺纹连接有连接帽，第一连接块的另一端套在连接帽上。轴向测力计的测力杆的端部铰接有第二连接块，第二连接块可与连接帽抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该测试装置通过气缸对测力计施加压力，压力控制更加精确，测得数据准确性更高。不用手动操作，使用起来更方便。可以通过改变不同的气压，来改变推拉力，从而得出多组测试参数，测试更加精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的俯视图；

图2为本实用新型一实施例的正视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型一实施例中第一连接块立体图；

图5为本实用新型一实施例中第二连接块立体图；

图6为本实用新型一实施例中连接帽立体图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种主轴承载力的气动测试装置。

参照图1-6，图1为本实用新型一实施例的俯视图，图2为本实用新型一实施例的正视图，图3为图1中A处的局部放大图，图4为本实用新型一实施例中第一连接块立体图，图5为本实用新型一实施例中第二连接块立体图，图6为本实用新型一实施例中连接帽立体图。

如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该主轴承载力的气动测试装置，包括：底座1，底座1的材质为2CR13，这种材质的底座1硬度好。底座1上设有定位组件，待测主轴2固定在定位组件上。定位组件包括：沿待测主轴2的轴向依次间隔固定在底座1上的第一定位块3、第二定位块4及第三定位块5。待测主轴2的第一端放置在第一定位块3上，第一定位块3上设有两第一橡胶夹块6，两第一橡胶夹块6抱箍在待测主轴2的外壁。待测主轴2的中部放置在第二定位块4上，第二定位块4上设有两第二橡胶夹块7，两第二橡胶夹块7抱箍在待测主轴2的外壁。第三定位块5设有台阶，待测主轴2的第二端端面抵接在台阶的侧壁上。

底座1上设有分别与第一定位块3、第二定位块4及第三定位块5对应的定位槽，第一定位块3、第二定位块4及第三定位块5均可在各自对应的定位槽内沿待测主轴2的轴向移动，然后通过螺栓固定在底座1上，以适应不同长度的主轴的安装。

第一定位块3上设有与两个第一橡胶夹块6对应的第一安装槽，两个第一橡胶夹块6在第一安装槽内可沿待测主轴2的径向移动，然后通过螺栓固定在第一定位块3上。第二定位块4上设有与两个第二橡胶夹块7对应的第二安装槽，两个第二橡胶夹块7在第二安装槽内可沿待测主轴2的径向移动，然后通过螺栓固定在第二定位块4上。通过将两个第一橡胶夹块6和两个第二橡胶夹块7设置成可沿待测主轴2的径向移动并固定的结构，以便适应测试不同直径的主轴。

如图3-6所示，底座1上设有径向测力计8和轴向测力计9，径向测力计8的端部铰接有第一连接块10，待测主轴2的轴芯的端部螺纹连接有连接帽11，第一连接块10的另一端套在连接帽11上。轴向测力计9的测力杆的端部铰接有第二连接块12，第二连接块12可与连接帽11抵接。

如图1-2所示，底座1上设有驱动径向测力计8沿待测主轴2的径向移动的径向气缸13，底座1上设有驱动轴向测力计9沿待测主轴2的轴向移动的轴向气缸14，从而实现气动式测式主轴的径向力和轴向力。底座的底部还设有多个平衡支撑胶垫15，保证底座安装平衡稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该测试装置通过气缸对测力计施加压力，压力控制更加精确，测得数据准确性更高。不用手动操作，使用起来更方便。可以通过改变不同的气压，来改变推拉力，从而得出多组测试参数，测试更加精确。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种主轴承载力的气动测试装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有定位组件，待测主轴固定在所述定位组件上；所述底座上设有径向测力计和轴向测力计，所述径向测力计和所述轴向测力计的测力杆均可与待测主轴的轴芯连接；所述底座上设有驱动所述径向测力计沿待测主轴的径向移动的径向气缸，所述底座上设有驱动所述轴向测力计沿待测主轴的轴向移动的轴向气缸。

2.如权利要求1所述的主轴承载力的气动测试装置，其特征在于，所述底座的材质为2CR13。

3.如权利要求1所述的主轴承载力的气动测试装置，其特征在于，所述定位组件包括：沿待测主轴的轴向依次间隔固定在所述底座上的第一定位块、第二定位块及第三定位块；待测主轴的第一端放置在所述第一定位块上，所述第一定位块上设有两第一橡胶夹块，两所述第一橡胶夹块抱箍在待测主轴的外壁；待测主轴的中部放置在所述第二定位块上，所述第二定位块上设有两第二橡胶夹块，两所述第二橡胶夹块抱箍在待测主轴的外壁；所述第三定位块设有台阶，待测主轴的第二端端面抵接在所述台阶的侧壁上。

4.如权利要求3所述的主轴承载力的气动测试装置，其特征在于，所述底座上设有分别与所述第一定位块、第二定位块及第三定位块对应的定位槽，所述第一定位块、第二定位块及第三定位块均可在各自对应的所述定位槽内沿待测主轴的轴向移动，然后通过螺栓固定在所述底座上。

5.如权利要求3所述的主轴承载力的气动测试装置，其特征在于，所述第一定位块上设有与两所述第一橡胶夹块对应的第一安装槽，两所述第一橡胶夹块在所述第一安装槽内可沿待测主轴的径向移动，然后通过螺栓固定在所述第一定位块上；所述第二定位块上设有与两所述第二橡胶夹块对应的第二安装槽，两所述第二橡胶夹块在所述第二安装槽内可沿待测主轴的径向移动，然后通过螺栓固定在所述第二定位块上。

6.如权利要求1所述的主轴承载力的气动测试装置，其特征在于，所述径向测力计的端部铰接有第一连接块，待测主轴的轴芯的端部螺纹连接有连接帽，所述第一连接块的另一端套在所述连接帽上；所述轴向测力计的测力杆的端部铰接有第二连接块，所述第二连接块可与所述连接帽抵接。