CN202255229U - Suv暖风机压力室下板总成检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SUV暖风机压力室下板总成检具，包括底座、定位座、定位销、压紧架、支架和检测插销，底座顶面为水平安装平面，定位座固定于底座顶面用于支撑工件并通过定位销和压紧架对工件进行定位，压紧架包括支座和设置于支座上的可将工件紧压于定位座的压紧块，支架固定于底座顶面，位于支架上以及与工件上所要检测的孔对应设置的压紧块上设置有用于对相应检测插销进行限位使之能沿工件上所要检测的孔的孔心线单自由度滑动的导向孔，本实用新型的SUV暖风机压力室下板总成检具包括定位部分和检测部分，将工件于定位部分固定好后通过对检测部分的操作即可完成工件的检测，检测效率和精度高，操作人员劳动强度低，检测时对检具磨损较轻，利于延长检具使用寿命，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具，尤其涉及用于检测SUV暖风机压力室下板总成上各孔之间孔距的检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，适用于汽车零部件等大批量生产的产品，可代替专业测量工具，检测效率较高，能有效控制产品质量。
现有技术中，SUV暖风机压力室下板总成检具一般为模板结构，包括底板及垂直固定于底板并与所要检测孔的位置一一对应的多个检测销，检测时需将工件抬起使其各孔与检具上的检测销一一对正后将工件向底板推拢，通过能否将工件与模具底板靠拢来检测工件是否合格，其缺点是：一，SUV暖风机压力室下板总成上需检测的孔较多，对正困难，不便于操作；二，SUV暖风机压力室下板总成为曲面壳体结构，需检测的各孔孔心线的朝向不完全一致，对于其孔心线与检具底板互成锐角的孔，其相应的检测销的横截面与孔型不同，不便于加工制作，且检测受到工件厚度影响，检测精度低，易造成误检，三，工件具有一定重量，移动不方便，操作人员劳动强度大，检测过程中易对检测销造成磨损，检具使用寿命较短。
因此，需要需要一种新型SUV暖风机压力室下板总成检具，以提高检测效率和精度，降低操作人员劳动强度，延长检具使用寿命，降低成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种SUV暖风机压力室下板总成检具，包括定位部分和检测部分，将工件于定位部分固定好后通过对检测部分的操作即可完成工件的检测，检测效率和精度高，操作人员劳动强度低，检测时对检具磨损较轻，利于延长检具使用寿命，降低成本。
本实用新型的SUV暖风机压力室下板总成检具，包括底座、定位座、定位销、压紧架、支架和检测插销；所述底座顶面为水平安装平面；所述定位座固定于底座顶面用于支撑工件并通过定位销和压紧架对工件进行定位，定位销穿过工件上的定位孔插于定位座，压紧架包括固定于底座顶面的支座和设置于支座上的可将工件紧压于定位座的压紧块；所述支架固定于底座顶面，位于支架上以及与工件上所要检测的孔对应设置的压紧块上设置有用于对相应检测插销进行限位使之能沿工件上所要检测的孔的孔心线单自由度滑动的导向孔。
进一步，所述压紧块包括转臂、压块和定位插销，其中压块与工件上相应受压平面上所要检测的孔相对应的设置为一个或多个且每个压块上均设置有导向孔，所述转臂呈J字形，压块均呈L形；转臂的勾头端通过转动销连接于支座使转臂能够在与工件上相应受压平面相垂直的竖直平面内转动，位于支座和转臂上设置有供定位插销插入以对压紧状态的转臂相对于支座进行定位的定位孔，位于支座上还设置有用于锁紧压紧状态的转臂的锁紧装置，所述压块均固定于转臂的平头端；
进一步，所述支座和支架均呈L形，位于支座上还设置有加强板；
进一步，所述底座包括矩形平板和支撑于矩形平板底部的长方体支架，矩形平板顶面为底座顶面；
进一步，位于底座顶面上设置有用于检测检具体合格性的四个基准块，四个基准块沿底座顶面的四个顶角均匀分布；
进一步，位于底座底部设置有四块平衡垫铁，四块平衡垫铁沿底座底部四个顶角均匀分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的SUV暖风机压力室下板总成检具包括定位部分和检测部分，将工件于定位部分固定好后通过对检测部分的操作即可完成工件的检测，检测效率和精度高，操作人员劳动强度低，检测时对检具磨损较轻，利于延长检具使用寿命，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为压紧架结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为压紧架结构示意图，如图所示：本实施例的SUV暖风机压力室下板总成检具，包括底座1、定位座2、定位销3、压紧架4、支架5和检测插销6；所述底座1顶面为水平安装平面；所述定位座2固定于底座1顶面用于支撑工件7并通过定位销3和压紧架4对工件7进行定位，定位销3穿过工件7上的定位孔插于定位座2，压紧架4包括固定于底座1顶面的支座41和设置于支座41上的可将工件7紧压于定位座2的压紧块42；所述支架5固定于底座1顶面，位于支架5上以及与工件7上所要检测的孔对应设置的压紧块上设置有用于对相应检测插销6进行限位使之能沿工件7上所要检测的孔的孔心线单自由度滑动的导向孔，如图所示：定位座2、定位销3和压紧架4构成本实施例的定位部分，支架5和检测插销6构成本实施例的检测部分同时压紧架4也是检测部分中部分检测插销6的支撑限位部件。
本实施例中，所述压紧块42包括转臂421、压块422和定位插销423，其中压块422与工件7上相应受压平面上所要检测的孔相对应的设置为一个或多个且每个压块422上均设置有导向孔，所述转臂421呈J字形，压块422均呈L形；转臂421的勾头端通过转动销424连接于支座41使转臂421能够在与工件7上相应受压平面相垂直的竖直平面内转动，位于支座41和转臂421上设置有供定位插销423插入以对压紧状态的转臂421相对于支座进行定位的定位孔，位于支座41上还设置有用于锁紧压紧状态的转臂421的锁紧装置411，所述压块422均固定于转臂421的平头端，本实施例的压紧块42既能将工件7紧压于定位座2表面又能对用于检测相应孔的检测插销6进行支撑限位，结构设计较合理，对工件定位可靠且便于操作。
本实施例中，所述支座41和支架5均呈L形，位于支座41上还设置有加强板412，本实施例的支座41结构较稳固，使压紧架4压紧工件7后还能对相应检测插销6进行精确的支撑限位以供检测，保证检测精度。
本实施例中，所述底座1包括矩形平板11和支撑于矩形平板11底部的长方体支架12，矩形平板11顶面为底座1顶面，结构合理，材料利用率高。
本实施例中，位于底座1顶面上设置有用于检测检具体合格性的四个基准块13，四个基准块13沿底座1顶面的四个顶角均匀分布，便于检具体的安装调试。
本实施例中，位于底座1底部设置有四块平衡垫铁14，四块平衡垫铁14沿底座1底部四个顶角均匀分布，便于检具体的安装调试。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种SUV暖风机压力室下板总成检具，其特征在于：包括底座(1)、定位座(2)、定位销(3)、压紧架(4)、支架(5)和检测插销(6)；所述底座(1)顶面为水平安装平面；所述定位座(2)固定于底座(1)顶面用于支撑工件(7)并通过定位销(3)和压紧架(4)对工件(7)进行定位，定位销(3)穿过工件(7)上的定位孔插于定位座(2)，压紧架(4)包括固定于底座(1)顶面的支座(41)和设置于支座(41)上的可将工件(7)紧压于定位座(2)的压紧块(42)；所述支架(5)固定于底座(1)顶面，位于支架(5)上以及与工件(7)上所要检测的孔对应设置的压紧块上设置有用于对相应检测插销(6)进行限位使之能沿工件(7)上所要检测的孔的孔心线单自由度滑动的导向孔。
2.根据权利要求1所述的SUV暖风机压力室下板总成检具，其特征在于：所述压紧块(42)包括转臂(421)、压块(422)和定位插销(423)，其中压块(422)与工件(7)上相应受压平面上所要检测的孔相对应的设置为一个或多个且每个压块(422)上均设置有导向孔，所述转臂(421)呈J字形，压块(422)均呈L形；转臂(421)的勾头端通过转动销(424)连接于支座(41)使转臂(421)能够在与工件(7)上相应受压平面相垂直的竖直平面内转动，位于支座(41)和转臂(421)上设置有供定位插销(423)插入以对压紧状态的转臂(421)相对于支座进行定位的定位孔，位于支座(41)上还设置有用于锁紧压紧状态的转臂(421)的锁紧装置(411)，所述压块(422)均固定于转臂(421)的平头端。
3.根据权利要求2所述的SUV暖风机压力室下板总成检具，其特征在于：所述支座(41)和支架(5)均呈L形，位于支座(41)上还设置有加强板(412)。
4.根据权利要求3所述的SUV暖风机压力室下板总成检具，其特征在于：所述底座(1)包括矩形平板(11)和支撑于矩形平板(11)底部的长方体支架(12)，矩形平板(11)顶面为底座(1)顶面。
5.根据权利要求4所述的SUV暖风机压力室下板总成检具，其特征在于：位于底座(1)顶面上设置有用于检测检具体合格性的四个基准块(13)，四个基准块(13)沿底座(1)顶面的四个顶角均匀分布。
6.根据权利要求5所述的SUV暖风机压力室下板总成检具，其特征在于：位于底座(1)底部设置有四块平衡垫铁(14)，四块平衡垫铁(14)沿底座(1)底部四个顶角均匀分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN102809334A (zh) * | 2012-08-06 | 2012-12-05 | 鹰普机械（宜兴）有限公司 | 一种综合检具 |
| CN103363857A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-10-23 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车车身滑撬安装孔检测装置 |
| CN107356170A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-17 | 芜湖顺威智能科技有限公司 | 一种保持架检测工装 |
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