CN115342710A - 一种滚珠丝杠用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚珠丝杠用检测装置，包括底座组件、位于底座组件上方第一支撑调节装置、第二支撑调节装置、滚道测量装置和外圆跳动测量装置，所述第一支撑调节装置和第二支撑调节装置分别位于底座组件两端且包括竖板和抵压板组，两个所述竖板相互靠近侧壁上方开设有U型槽，所述U型槽内竖直侧壁开设有滑动卡槽，所述抵压板组包括弧形压板、安装在弧形压板一端的滑动卡板和螺纹贯穿滑动卡板的调节螺杆，所述弧形压板位于U型槽内，所述滑动卡板安装在滑动卡槽，所述调节螺杆的下端通过轴承与滑动卡槽的底壁连接，本发明解决现有的对滚珠丝杠滚道检测和滚珠丝杠外圆检测是由两个设备分布完成，不利于提高滚珠丝杠的检测效率的问题。

Description

一种滚珠丝杠用检测装置

技术领域

本发明涉及滚珠丝杠检测技术领域，具体为一种滚珠丝杠用检测装置。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

在滚珠丝杠生产后，需要对滚珠丝杠进行多项检测，以便生产出合格的产品，这写检测包括对滚珠丝杠滚道的检测和滚珠丝杠外圆检测，通过百分表测出外圆的最大与最小读数之差，即完成了外圆跳动的值，通过百分表伸入丝杠的滚道内且根据丝杠的转动沿着滚道的螺旋形状移动完成滚道深度检测，但是现有的对滚珠丝杠滚道检测和滚珠丝杠外圆检测是由两个设备分布完成，即需要工作人员先完成滚道检测再进行外圆检测，或者先完成外圆检测在进行滚道检测，此种方式，不利于提高滚珠丝杠的检测效率，为了解决解决上述问题，本发明人设计了本方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚珠丝杠用检测装置，旨在改善现有的对滚珠丝杠滚道检测和滚珠丝杠外圆检测是由两个设备分布完成，不利于提高滚珠丝杠的检测效率的问题。

本发明是这样实现的：

一种滚珠丝杠用检测装置，包括底座组件、位于底座组件上方第一支撑调节装置、第二支撑调节装置、滚道测量装置和外圆跳动测量装置，第一支撑调节装置和第二支撑调节装置分别位于底座组件两端且包括竖板和抵压板组，两个竖板相互靠近侧壁上方开设有U型槽，U型槽内竖直侧壁开设有滑动卡槽，抵压板组包括弧形压板、安装在弧形压板一端的滑动卡板和螺纹贯穿滑动卡板的调节螺杆，弧形压板位于U型槽内，滑动卡板安装在滑动卡槽，调节螺杆的下端通过轴承与滑动卡槽的底壁连接，第二支撑调节装置的弧形压板上方设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装有驱动辊，滚道测量装置和外圆跳动测量装置包括支撑块、安装在支撑块上端的支撑架和安装在支撑架两端的两个测量组件，测量组件包括百分表，外圆跳动测量装置的百分表的探针端位固定连接有接触板，丝杠位于第一支撑调节装置和第二支撑调节装置，且丝杠的两端分别插入U型槽和弧形压板组成的空间内，滚道测量装置的百分表的探针插入丝杠的滚道内，接触板抵压丝杠的外侧壁。

第一支撑调节装置和第二支撑调节装置的设置便于为丝杠的安装提供支撑，且根据丝杠测量需要调节丝杠高度，竖板和抵压板组的设置便于配合工作夹持丝杠的端位，且为丝杠的转动提供便利，U型槽的设置便于与弧形压板配合限制丝杠端位，且可根据丝杠的直径调节其相对位置，扩大本发明的施一公范围，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板安装和移动提供空间，且滑动卡槽和滑动卡板配合使弧形压板稳定安装在U型槽内，调节螺杆的设置便于在外力的作用下转动，控制弧形压板升降，驱动电机的设置便于带动驱动辊转动，且驱动辊和丝杠在摩擦力的作用下控制丝杠转动，滚到测量装置的设置便于通过其工作检测丝杠滚道的深度，以便判断滚道深度的变化是否符合规定，外圆跳动测量装置的设置便于测量丝杠外侧壁的直径的变化，为制造出合格丝杠提供便利，支撑块的设置便于为支撑架的安装提供支撑，支撑架的设置便于为测量组件安装提供支撑，且通过支撑架状态的改变调节测量组件的位置，使百分表与丝杠接触，测量组件的设置便于通过其工作实现对丝杠的检测，且根据丝杠直径不同调节百分表的高度，百分表的设置便于工作实现对丝杠滚道和外侧壁的检测，且百分表为电子结构，并通过数据线与电脑连接，接触板的设置便于直接与丝杠的外侧壁接触，进而避免百分表测量丝杠外侧壁直径变化时探针插入滚道内影响测量效率。

进一步的，底座组件包括第一端板、第二端板和连板，第一端板和第二端板位于连板的两侧，连板两正对侧壁一端固定连接第一插接板且另一端开设有第二插接槽，第一端板两正对侧壁开设有用于收纳第一插接板的第一插接槽，第二端板两正对侧壁固定连接有通过螺栓连接插入第二插接槽内的第二插接板。

第一端板、第二端板和连板的设置便于配合工作为滚道测量装置和外圆跳动测量装置，且便于根据需要丝杠的长度调节连板的数量，实现对底座组件长度的调节，为不同规格丝杠的安装和检测提供支撑，第二插接槽、第一插接板、第一插接槽和第二插接板的设置便于配合使第一端板、第二端板和连板稳定连接，且为调节底座组件的长度提供便利。

进一步的，第一端板和第二端板相互远离的一端均开设有穿孔，穿孔和竖板均设置为凸型结构，且竖板贯穿穿孔放置。

穿孔的设置便于为竖板的贯穿提供通道，且穿孔为竖板的稳定安装提供支撑。

进一步的，竖板侧壁上端固定连接有连接凸板，连接凸板螺纹贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆下端与电机的输出轴连接，电机安装在第一端板、第二端板上。

螺纹杆的设置便于在电机工作下转动，控制竖板升降，实现对丝杠位置的调节。

进一步的，第一端板、连板和第二端板的上侧面均开设有滑槽，连板的滑槽的两端延伸至连板端面，滑槽内两正对侧壁均开设有卡槽，支撑块两正对侧壁下端均固定连接有卡板，卡板安装在卡槽内。

滑槽的设置便于为支撑块的和移动提供空间，卡槽的设置便于为卡板的安装提供空间，且卡槽和卡板配合使支撑块稳定安装在底座组件上方。

进一步的，滑槽内底面开设有多个第一齿牙槽，支撑块下端面开设有安装槽，安装槽内设置有管状电机，管状电机的两端与安装槽侧壁固定连接且中部固定连接有多个齿牙，齿牙与第一齿牙槽啮合连接。

第一齿牙槽的设置便于与齿牙配合将管状电机的自转转化为支撑块的直线移动，管状电机的设置便于通过其工作控制支撑块来回移动，为检测丝杠提供便利。

进一步的，支撑块的上端开设有滑动孔，支撑架包括双向螺杆、匚型板和一端插入匚型板内的移动板，匚型板和移动板相互远离的一端均固定连接有带动板，双向螺杆的两端分别螺纹穿过带动板，匚型板贯穿滑动孔放置，且双向螺杆位于支撑块的外侧。

滑动孔的设置便于匚型板的穿过提供通道，为匚型板和移动板在外力的作用下相对移动，使百分表与丝杠接触，双向螺杆的设置便于在外力的作用下转动，控制匚型板和移动板相对移动，。

进一步的，匚型板和移动板上侧壁相互远离的一端均开设有通孔，测量组件还包括插板和旋动螺杆，插板贯穿通孔，旋动螺杆螺纹贯穿插板的下端且上端通过轴承与匚型板、移动板连接，百分表安装在插板的上端。

通孔的设置便于为插板活动贯穿提供通道，旋动螺杆的设置便于在外力的作用下转动，控制插板升降，为改变百分表的位置提供便利。

进一步的，接触板包括板体和两个弧板，两个弧板位于板体的两端，板体长度大于丝杠两个滚道的间距。

进一步的，底座组件包括底板，底板上侧面开设有滑动槽，滑动槽内底面固定连接的板体上侧面开设有多个第二齿牙槽，滑动槽内两正对侧壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内设置有双向调节螺杆，竖板下端固定连接有滑动板，滑动板两正对侧壁均固定连有限位滑柱，限位滑柱安装在限位滑槽内，且双向调节螺杆螺纹穿过限位滑柱的螺纹穿孔，支撑块两正对侧壁均固定连接有限位滑板，限位滑板开设有贯穿孔，双向调节螺杆贯穿贯穿孔。

滑动槽的设置便于为滑动板和支撑块下端的安装提供支撑，第二齿牙槽和齿牙配合并在管状电机的作用下控制支撑块来回移动，双向调节螺杆的设置便于在外力的作用下转动，控制竖板移动，以便根据丝杠的长度调节竖板的位置，为检测不同规格丝杠提供便利，贯穿孔的设置便于避免因双向调节螺杆的存在影响支撑块的移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、第一端板、第二端板和连板的设置便于配合工作为滚道测量装置和外圆跳动测量装置，且便于根据需要丝杠的长度调节连板的数量，实现对底座组件长度的调节，为不同规格丝杠的安装和检测提供支撑；

2、第一支撑调节装置和第二支撑调节装置的设置便于为丝杠的安装提供支撑，且根据丝杠测量需要调节丝杠高度；

3、滚到测量装置的设置便于通过其工作检测丝杠滚道的深度，以便判断滚道深度的变化是否符合规定，外圆跳动测量装置的设置便于测量丝杠外侧壁的直径的变化，为制造出合格丝杠提供便利，以便实现滚道和外圆检测同步进行，提高丝杠检测效率；

4、接触板的设置便于直接与丝杠的外侧壁接触，进而避免百分表测量丝杠外侧壁直径变化时探针插入滚道内影响测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体第一示意图；

图2是本发明的第二端板结构示意图；

图3是本发明的第一端板结构示意图；

图4是本发明的连板结构示意图；

图5是本发明的第一支撑调节装置结构示意图；

图6是本发明的竖板第一示意图；

图7是本发明的抵压板组结构示意图；

图8是本发明的外圆跳动测量装置结构示意图；

图9是本发明的支撑块结构示意图；

图10是本发明的管状电机结构示意图；

图11是本发明的支撑架结构示意图；

图12是本发明的测量组件结构示意图；

图13是本发明的滚道测量装置结构示意图；

图14是本发明的整体第二示意图；

图15是本发明的底板结构示意图；

图16是本发明的支撑块结构示意图；

图17是本发明的竖板第二示意图；

图18是本发明的第二支撑调节装置结构示意图；

图中：1、第一端板；11、穿孔；12、滑槽；13、第一齿牙槽；14、第一插接槽；15、卡槽；2、连板；21、第一插接板；22、第二插接槽；3、第二端板；31、第二插接板；4、滚道测量装置；5、外圆跳动测量装置；51、支撑块；511、安装槽；512、卡板；513、支板；514、滑动孔；515、限位滑板；516、贯穿孔；52、管状电机；521、齿牙；53、支撑架；531、匚型板；532、移动板；533、双向螺杆；534、通孔；54、测量组件；541、插板；542、旋动螺杆；543、百分表；544、接触板；6、第一支撑调节装置；61、竖板；611、U型槽；612、第一滚珠；613、滑动卡槽；614、连接凸板；615、滑动板；616、限位滑柱；617、螺纹穿孔；62、螺纹杆；63、抵压板组；631、弧形压板；632、滑动卡板；633、第二滚珠；634、调节螺杆；7、第二支撑调节装置；71、驱动辊；72、驱动电机；8、底板；81、滑动槽；82、第二齿牙槽；83、限位滑槽；84、双向调节螺杆。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

实施例1：参照图1、图2、图3和图4所示：一种滚珠丝杠用检测装置，包括底座组件，底座组件包括第一端板1、第二端板3和连板2，第一端板1、连板2和第二端板3的上侧面均开设有滑槽12，连板2的滑槽12的两端延伸至连板2端面，滑槽12内两正对侧壁均开设有卡槽15，滑槽12内底面开设有多个第一齿牙槽13，连板2两正对侧壁一端固定连接第一插接板21且另一端开设有第二插接槽22，第一端板1两正对侧壁开设有第一插接槽14，第二端板3两正对侧壁固定连接有第二插接板31，第一端板1和第二端板3位于连板2的两侧，第一插接板21通过螺栓连接收纳在第一插接槽14，第二插接板31通过螺栓连接插入第二插接槽22内，第一端板1和第二端板3相互远离的一端均开设有穿孔11。

参照图1、图5、图6、图7和图18所示：位于底座组件上方第一支撑调节装置6、第二支撑调节装置7，第一支撑调节装置6、第二支撑调节装置7分别放置在第一端板1和第二端板3上方，第一支撑调节装置6和第二支撑调节装置7包括竖板61和抵压板组63，穿孔11和竖板61均设置为凸型结构，且竖板61贯穿穿孔11放置，竖板61侧壁上端固定连接有连接凸板614，连接凸板614螺纹贯穿设置有螺纹杆62，螺纹杆62下端与电机的输出轴连接，电机安装在第一端板1、第二端板3上。

参照图6所示：两个竖板61相互靠近侧壁上方开设有U型槽611，U型槽611内弧形侧壁镶嵌设置有多个第一滚珠612，U型槽611内竖直侧壁开设有滑动卡槽613。

参照图7所示：抵压板组63包括弧形压板631、安装在弧形压板631一端的滑动卡板632和螺纹贯穿滑动卡板632的调节螺杆634，弧形压板631下侧面镶嵌设置有多个第二滚珠633，弧形压板631位于U型槽611内，滑动卡板632安装在滑动卡槽613，调节螺杆634的下端通过轴承与滑动卡槽613的底壁连接。

参照图18所示：第二支撑调节装置7的弧形压板631上方设置有驱动电机72，且驱动电机72的输出轴安装有驱动辊71。

参照图1和图8所示：在底座组件上方还设置有滚道测量装置4和外圆跳动测量装置5，滚道测量装置4和外圆跳动测量装置5包括支撑块51、安装在支撑块51上端的支撑架53和安装在支撑架53两端的两个测量组件54。

参照图9所示：支撑块51侧壁上端开设有滑动孔514，支撑块51下端面开设有安装槽511，支撑块51两正对侧壁下端均固定连接有卡板512，支撑块51下端安装在滑槽12内，卡板512安装在卡槽15内，安装槽511内设置有管状电机52，管状电机52的两端与安装槽511侧壁固定连接且中部固定连接有多个齿牙521，齿牙521与第一齿牙槽13啮合连接。

参照图11所示：支撑架53包括双向螺杆533、匚型板531和一端插入匚型板531内的移动板532，匚型板531和移动板532上侧壁相互远离的一端均开设有通孔534，匚型板531和移动板532相互远离的一端均固定连接有带动板，双向螺杆533的两端分别螺纹穿过带动板，匚型板531贯穿滑动孔514放置，且双向螺杆533位于支撑块51的外侧。

参照图12所示：测量组件54还包括百分表543、插板541和旋动螺杆542，插板541贯穿通孔534，旋动螺杆542螺纹贯穿插板541的下端且上端通过轴承与匚型板531、移动板532连接，百分表543安装在插板541的上端，外圆跳动测量装置5的百分表543的探针端位固定连接有接触板544，接触板544包括板体和两个弧板，两个弧板位于板体的两端，板体长度大于丝杠两个滚道的间距，滚道测量装置4的百分表543的探针插入丝杠滚道内。

第一端板1、第二端板3和连板2的设置便于配合工作为滚道测量装置4和外圆跳动测量装置5，且便于根据需要丝杠的长度调节连板2的数量，实现对底座组件长度的调节，为不同规格丝杠的安装和检测提供支撑，滑槽12的设置便于为支撑块51的和移动提供空间，卡槽15的设置便于为卡板512的安装提供空间，且卡槽15和卡板512配合使支撑块51稳定安装在底座组件上方，第一齿牙槽13的设置便于与齿牙521配合将管状电机52的自转转化为支撑块51的直线移动，第二插接槽22、第一插接板21、第一插接槽14和第二插接板31的设置便于配合使第一端板1、第二端板3和连板2稳定连接，且为调节底座组件的长度提供便利，穿孔11的设置便于为竖板61的贯穿提供通道，且穿孔11为竖板61的稳定安装提供支撑。

第一支撑调节装置6和第二支撑调节装置7的设置便于为丝杠的安装提供支撑，且根据丝杠测量需要调节丝杠高度，竖板61和抵压板组63的设置便于配合工作夹持丝杠的端位，且为丝杠的转动提供便利，螺纹杆62的设置便于在电机工作下转动，控制竖板61升降，实现对丝杠位置的调节。

U型槽611的设置便于与弧形压板631配合限制丝杠端位，且可根据丝杠的直径调节其相对位置，扩大本发明的施一公范围，第一滚珠612的设置便于与第二滚珠633配合通过自身转动减小丝杠自转的摩擦力，滑动卡槽613的设置便于为滑动卡板632安装和移动提供空间，且滑动卡槽613和滑动卡板632配合使弧形压板631稳定安装在U型槽611内。

调节螺杆634的设置便于在外力的作用下转动，控制弧形压板631升降。

驱动电机72的设置便于带动驱动辊71转动，且驱动辊71和丝杠在摩擦力的作用下控制丝杠转动。

滚到测量装置4的设置便于通过其工作检测丝杠滚道的深度，以便判断滚道深度的变化是否符合规定，外圆跳动测量装置5的设置便于测量丝杠外侧壁的直径的变化，为制造出合格丝杠提供便利，支撑块51的设置便于为支撑架53的安装提供支撑，支撑架53的设置便于为测量组件54安装提供支撑，且通过支撑架53状态的改变调节测量组件54的位置，使百分表543与丝杠接触，测量组件54的设置便于通过其工作实现对丝杠的检测，且根据丝杠直径不同调节百分表543的高度。

滑动孔514的设置便于匚型板531的穿过提供通道，为匚型板531和移动板532在外力的作用下相对移动，使百分表543与丝杠接触，管状电机52的设置便于通过其工作控制支撑块51来回移动，为检测丝杠提供便利。

双向螺杆533的设置便于在外力的作用下转动，控制匚型板531和移动板532相对移动，通孔534的设置便于为插板541活动贯穿提供通道。

百分表543的设置便于工作实现对丝杠滚道和外侧壁的检测，且百分表543为电子结构，并通过数据线与电脑连接，旋动螺杆542的设置便于在外力的作用下转动，控制插板541升降，为改变百分表543的位置提供便利，接触板544的设置便于直接与丝杠的外侧壁接触，进而避免百分表测量丝杠外侧壁直径变化时探针插入滚道内影响测量效率。

由控制系统控制本发明工作，检测时，首先根据丝杠的长度调节连板2的数量，进而调节底座组件的长度，再将丝杠的两端分别放置在U型槽611，且通过调节螺杆634转动控制弧形压板631下降抵压丝杠，再将滚道测量装置4和外圆跳动测量装置5放置在丝杠的一端，同时根据丝杠的直径对旋动螺杆542施加作用力使其转动，改变百分表543的高度，使滚道测量装置4的百分表543探针插入丝杠的滚道，外圆跳动测量装置5的接触板544抵触丝杠外侧壁，启动驱动电机72、管状电机52工作，迫使丝杠转动，且滚道测量装置4和外圆跳动测量装置5根据丝杠的转动而移动，实现对丝杠滚道和外侧壁直径变化的检测。

实施例2：参照图14、图15、图16和图17所示：本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

底座组件包括底板8，底板8上侧面开设有滑动槽81，滑动槽81内底面固定连接的板体上侧面开设有多个第二齿牙槽82，滑动槽81内两正对侧壁均开设有限位滑槽83，限位滑槽83内设置有双向调节螺杆84，竖板61下端固定连接有滑动板615，滑动板615两正对侧壁均固定连有限位滑柱616，限位滑柱616安装在限位滑槽83内，且双向调节螺杆84螺纹穿过限位滑柱616的螺纹穿孔617，支撑块51两正对侧壁均固定连接有限位滑板515，限位滑板515开设有贯穿孔516，双向调节螺杆84贯穿贯穿孔516。

滑动槽81的设置便于为滑动板615和支撑块51下端的安装提供支撑，第二齿牙槽82和齿牙521配合并在管状电机52的作用下控制支撑块51来回移动，双向调节螺杆84的设置便于在外力的作用下转动，控制竖板61移动，以便根据丝杠的长度调节竖板61的位置，为检测不同规格丝杠提供便利，贯穿孔516的设置便于避免因双向调节螺杆84的存在影响支撑块51的移动。

由控制系统控制本发明工作，检测时，首先根据丝杠的长度，对双向调节螺杆84转动，迫使竖板61相对移动，再将丝杠的两端分别放置在U型槽611，且通过调节螺杆634转动控制弧形压板631下降抵压丝杠，再将滚道测量装置4和外圆跳动测量装置5放置在丝杠的一端，同时根据丝杠的直径对旋动螺杆542施加作用力使其转动，改变百分表543的高度，使滚道测量装置4的百分表543探针插入丝杠的滚道，外圆跳动测量装置5的接触板544抵触丝杠外侧壁，启动驱动电机72、管状电机52工作，迫使丝杠转动，且滚道测量装置4和外圆跳动测量装置5根据丝杠的转动而移动，实现对丝杠滚道和外侧壁直径变化的检测。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于：包括底座组件、位于底座组件上方第一支撑调节装置(6)、第二支撑调节装置(7)、滚道测量装置(4)和外圆跳动测量装置(5)，所述第一支撑调节装置(6)和第二支撑调节装置(7)分别位于底座组件两端且包括竖板(61)和抵压板组(63)，两个所述竖板(61)相互靠近侧壁上方开设有U型槽(611)，所述U型槽(611)内竖直侧壁开设有滑动卡槽(613)，所述抵压板组(63)包括弧形压板(631)、安装在弧形压板(631)一端的滑动卡板(632)和螺纹贯穿滑动卡板(632)的调节螺杆(634)，所述弧形压板(631)位于U型槽(611)内，所述滑动卡板(632)安装在滑动卡槽(613)，所述调节螺杆(634)的下端通过轴承与滑动卡槽(613)的底壁连接，所述第二支撑调节装置(7)的弧形压板(631)上方设置有驱动电机(72)，且所述驱动电机(72)的输出轴安装有驱动辊(71)，所述滚道测量装置(4)和外圆跳动测量装置(5)包括支撑块(51)、安装在支撑块(51)上端的支撑架(53)和安装在支撑架(53)两端的两个测量组件(54)，所述测量组件(54)包括百分表(543)，所述外圆跳动测量装置(5)的百分表(543)的探针端位固定连接有接触板(544)，丝杠位于所述第一支撑调节装置(6)和第二支撑调节装置(7)，且所述丝杠的两端分别插入U型槽(611)和弧形压板(631)组成的空间内，所述滚道测量装置(4)的百分表(543)的探针插入丝杠的滚道内，所述接触板(544)抵压丝杠的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述底座组件包括第一端板(1)、第二端板(3)和连板(2)，所述第一端板(1)和第二端板(3)位于连板(2)的两侧，所述连板(2)两正对侧壁一端固定连接第一插接板(21)且另一端开设有第二插接槽(22)，所述第一端板(1)两正对侧壁开设有用于收纳第一插接板(21)的第一插接槽(14)，所述第二端板(3)两正对侧壁固定连接有通过螺栓连接插入第二插接槽(22)内的第二插接板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述第一端板(1)和第二端板(3)相互远离的一端均开设有穿孔(11)，所述穿孔(11)和竖板(61)均设置为凸型结构，且所述竖板(61)贯穿穿孔(11)放置。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述竖板(61)侧壁上端固定连接有连接凸板(614)，所述连接凸板(614)螺纹贯穿设置有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)下端与电机的输出轴连接，所述电机安装在第一端板(1)、第二端板(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述第一端板(1)、连板(2)和第二端板(3)的上侧面均开设有滑槽(12)，所述连板(2)的滑槽(12)的两端延伸至连板(2)端面，所述滑槽(12)内两正对侧壁均开设有卡槽(15)，所述支撑块(51)两正对侧壁下端均固定连接有卡板(512)，所述卡板(512)安装在卡槽(15)内。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述滑槽(12)内底面开设有多个第一齿牙槽(13)，所述支撑块(51)下端面开设有安装槽(511)，所述安装槽(511)内设置有管状电机(52)，所述管状电机(52)的两端与安装槽(511)侧壁固定连接且中部固定连接有多个齿牙(521)，所述齿牙(521)与第一齿牙槽(13)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述支撑块(51)的上端开设有滑动孔(514)，所述支撑架(53)包括双向螺杆(533)、匚型板(531)和一端插入匚型板(531)内的移动板(532)，所述匚型板(531)和移动板(532)相互远离的一端均固定连接有带动板，所述双向螺杆(533)的两端分别螺纹穿过带动板，所述匚型板(531)贯穿滑动孔(514)放置，且双向螺杆(533)位于支撑块(51)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述匚型板(531)和移动板(532)上侧壁相互远离的一端均开设有通孔(534)，所述测量组件(54)还包括插板(541)和旋动螺杆(542)，所述插板(541)贯穿通孔(534)，所述旋动螺杆(542)螺纹贯穿插板(541)的下端且上端通过轴承与匚型板(531)、移动板(532)连接，所述百分表(543)安装在插板(541)的上端。

9.根据权利要求8所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述接触板(544)包括板体和两个弧板，两个所述弧板位于板体的两端，所述板体长度大于丝杠两个滚道的间距。

10.根据权利要求9所述的一种滚珠丝杠用检测装置，其特征在于，所述底座组件包括底板(8)，所述底板(8)上侧面开设有滑动槽(81)，所述滑动槽(81)内底面固定连接的板体上侧面开设有多个第二齿牙槽(82)，所述滑动槽(81)内两正对侧壁均开设有限位滑槽(83)，所述限位滑槽(83)内设置有双向调节螺杆(84)，所述竖板(61)下端固定连接有滑动板(615)，所述滑动板(615)两正对侧壁均固定连有限位滑柱(616)，所述限位滑柱(616)安装在限位滑槽(83)内，且所述双向调节螺杆(84)螺纹穿过限位滑柱(616)的螺纹穿孔(617)，所述支撑块(51)两正对侧壁均固定连接有限位滑板(515)，所述限位滑板(515)开设有贯穿孔(516)，所述双向调节螺杆(84)贯穿贯穿孔(516)。

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