CN216323424U - 一种注塑件检测工装治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑件检测工装治具,包括底座与移动板,底座的上端面一端对称固定有两个侧板,两个侧板的顶部共同支撑有顶板,顶板上安装有气缸,气缸的机轴穿出顶板的下端面并固定有检测机构,且移动板滑动安装于底座的上端面,移动板的上端面两侧对称固定有两个固定块,两个固定快内均插接有推柱,两个推柱相向的一端均插接有活动轴,两个活动轴相向的一端固定有抵接板,抵接板与固定快之间连接有复位弹簧,两个推柱远离抵接板的一端安装有用于与侧板抵接的滚轮。该注塑件检测工装治具,能够对注塑件进行自动固定/松开,有利于提高检测效率。

Description

一种注塑件检测工装治具
技术领域
本实用新型属于注塑件生产加工设备技术领域,具体涉及一种注塑件检测工装治具。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。而VR眼镜等设备的注塑件大多为组装式配件,其内部的凹槽受加工工艺的影响,在成型后会存在一定的误差,需要进行规格检测。
目前,现有的注塑件在利用检测治具对其进行规格检测时,需要对注塑件进行手动固定,费时费力,影响检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件检测工装治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑件检测工装治具,包括底座与移动板,底座的上端面一端对称固定有两个侧板,两个侧板的顶部共同支撑有顶板,顶板上安装有气缸,气缸的机轴穿出顶板的下端面并固定有检测机构,且移动板滑动安装于底座的上端面,移动板的上端面两侧对称固定有两个固定快,两个固定快内均插接有推柱,两个推柱相向的一端均插接有活动轴,两个活动轴相向的一端固定有抵接板,抵接板与固定快之间连接有复位弹簧,两个推柱远离抵接板的一端安装有用于与侧板抵接的滚轮。
优选的,气缸的机轴所固定的检测机构包括竖直滑动于两个侧板之间的升降板,升降板的上端面与气缸的机轴固定连接,升降板的下端面固定有多个弹性件,多个弹性件共同安装有安装板,安装板的下端面固定有检测治具。
优选的,底座的上端面对称固定两个互相平行的滑杆,两个滑杆之间安装有二者平行的丝杠,丝杠的一端连接有电机。
优选的,移动板的下端面对称固定有两个滑块,两个滑块对底座上端面的两个滑杆对应滑动配合。
优选的,移动板的下端面中部固定有移动块,移动块的中部开设有供丝杠贯穿的螺纹通孔。
优选的,推柱朝向抵接板的一端开设有插槽,插槽内固定有缓冲弹簧。
优选的,缓冲弹簧的一端与推柱内的插槽底部固定,缓冲弹簧的另一端与活动轴插入插槽内的一端固定。
本实用新型的技术效果和优点:该注塑件检测工装治具,得益于固定快、推柱、活动轴、抵接板以及复位弹簧的配合,当移动板在承载注塑件移动至顶板下方进行检测时,推柱端部的滚轮会与侧板抵接,从而使推柱朝向移动板的中部移动,使得两个抵接板能够相向移动,以对移动板上的注塑件进行自动夹持,而将移动板从顶板下方移出时,则抵接板会在复位弹簧的作用下松开对注塑件的夹持,拆装方便,有利于提高检测效率;
且得益于升降板下端面通过多个弹性件安装的安装板,使得检测治具在下降与移动板上端面的注塑件进行规格的匹配检测时,升降板与安装板之间具有一定的缓冲效果,当注塑件规格不合格时,则可避免检测治具与注塑件刚性抵接而导致设备受损,具有一定的自我保护效果,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构的放大示意图;
图4为本实用新型的推柱与活动轴配合的结构示意图。
图中:1、底座;101、滑杆;2、侧板;3、顶板;4、气缸;5、升降板;501、弹性件;6、安装板;601、检测治具;7、移动板;701、移动块;702、滑块;8、固定块;801、推柱;802、滚轮;9、活动轴;901、缓冲弹簧;10、抵接板;11、复位弹簧;12、丝杠;13、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,该注塑件检测工装治具,包括底座1与移动板7,底座1的上端面一端对称固定有两个侧板2。两个侧板2的顶部共同支撑有顶板 3,顶板3上安装有气缸4,气缸4的机轴穿出顶板3的下端面并固定有检测机构,检测机构包括竖直滑动于两个侧板2之间的升降板5,升降板5的上端面与气缸4的机轴固定连接,升降板5的下端面固定有多个弹性件501,多个弹性件501共同安装有安装板6,安装板6的下端面固定有检测治具601,具体实施时,弹性件501为套有弹簧的柱体,柱体的一端与升降板5固定,另一端与安装板6插接配合,并通过构造凸块来避免与安装板6脱离。而如图1 与图2所示移动板7滑动安装于底座1的上端面,移动板7的上端面两侧对称固定有两个固定块8,两个固定块8内均插接有推柱801,两个推柱801相向的一端均插接有活动轴9,两个活动轴9相向的一端固定有抵接板10,抵接板10与固定块8之间连接有复位弹簧11,两个推柱801远离抵接板10的一端安装有用于与侧板2抵接的滚轮802。
具体如图4所示,推柱801朝向抵接板10的一端开设有插槽,插槽内固定有缓冲弹簧901,缓冲弹簧901的一端与推柱801内的插槽底部固定,缓冲弹簧901的另一端与活动轴9插入插槽内的一端固定,使得抵接板10被弹性安装于两个推柱801相向的一端,从而在利用抵接板10来对注塑件进行夹持时,可避免刚性夹持,具有一定的缓冲效果,不仅扩大了夹持的规格范围,而且可避免注塑件受损。
如图1与图2所示,底座1的上端面对称固定两个互相平行的滑杆101,两个滑杆101之间安装有二者平行的丝杠12,丝杠12的一端连接有电机13,电机13安装于底座1上端面并能够驱使丝杠12转动,而移动板7的下端面对称固定有两个与滑杆101对应滑动配合的滑块702,且移动板7的下端面中部固定有供丝杠12螺纹贯穿的移动块701,使得丝杠12转动时能够驱使移动板7在底座1的上端面滑动。
工作原理:该注塑件检测工装治具,使用时,可将注塑件放置于移动板7 上,然后启动电机13来驱使丝杠12转动,使得移动板7能够滑动至顶板3 下方,利用气缸4来驱使升降板5与安装板6进下降行,使得检测治具601 与移动板7上端面的注塑件进行规格的匹配检测,此时,弹性件501能够起到缓冲效果,当注塑件规格不合格时,则可避免检测治具601与注塑件刚性抵接而导致设备受损,安全可靠。
同时,移动板7在进行顶板3下方时,推柱801端部的滚轮802会与侧板2抵接,使得推柱801会克服复位弹簧11而朝向移动板7的中部移动,即驱使两个抵接板10相向移动,以对移动板7上的注塑件进行自动夹持,而将移动板7从顶板3下方移出时,则抵接板10会在复位弹簧11的作用下松开对注塑件的夹持,拆装方便,有利于提高检测效率,且能提高测量的准确性及一致性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑件检测工装治具,包括底座(1)与移动板(7),其特征在于:所述底座(1)的上端面一端对称固定有两个侧板(2),两个侧板(2)的顶部共同支撑有顶板(3),顶板(3)上安装有气缸(4),气缸(4)的机轴穿出顶板(3)的下端面并固定有检测机构,且所述移动板(7)滑动安装于底座(1)的上端面,移动板(7)的上端面两侧对称固定有两个固定块(8),两个固定块(8)内均插接有推柱(801),两个推柱(801)相向的一端均插接有活动轴(9),两个活动轴(9)相向的一端固定有抵接板(10),抵接板(10)与固定块(8)之间连接有复位弹簧(11),两个推柱(801)远离抵接板(10)的一端安装有用于与侧板(2)抵接的滚轮(802)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件检测工装治具,其特征在于:所述气缸(4)的机轴所固定的检测机构包括竖直滑动于两个侧板(2)之间的升降板(5),升降板(5)的上端面与气缸(4)的机轴固定连接,升降板(5)的下端面固定有多个弹性件(501),多个弹性件(501)共同安装有安装板(6),安装板(6)的下端面固定有检测治具(601)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件检测工装治具,其特征在于:所述底座(1)的上端面对称固定两个互相平行的滑杆(101),两个滑杆(101)之间安装有二者平行的丝杠(12),丝杠(12)的一端连接有电机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件检测工装治具,其特征在于:所述移动板(7)的下端面对称固定有两个滑块(702),两个滑块(702)对底座(1)上端面的两个滑杆(101)对应滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件检测工装治具,其特征在于:所述移动板(7)的下端面中部固定有移动块(701),移动块(701)的中部开设有供丝杠(12)贯穿的螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件检测工装治具,其特征在于:所述推柱(801)朝向抵接板(10)的一端开设有插槽,插槽内固定有缓冲弹簧(901)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑件检测工装治具,其特征在于:所述缓冲弹簧(901)的一端与推柱(801)内的插槽底部固定,缓冲弹簧(901)的另一端与活动轴(9)插入插槽内的一端固定。
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