CN216321284U - 一种pvb膜生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVB膜生产用混料装置,包括装载底座、混合桶和供料组件,混合桶的顶部可拆卸设置有密封盖,供料组件包括两个物料中转箱和两个螺旋输送器,密封盖的相对两侧对应连通设置有进料斜筒,两个物料中转箱设置在混合桶的相对两侧,两个物料中转箱的底部均连通设置有出料斜筒,两个螺旋输送器的进料口均与一出料斜筒连接,两个螺旋输送器的出料口均与一进料斜筒连接,本实用新型能较佳的实现对混合桶进行固定,同时设置两个物料中转箱和两个螺旋输送器配合使用能将不同的物料均匀的输送至搅拌桶进行搅拌,这样能保证混合后的物料能提高PVB膜的生产质量,与现有技术相比,本实用新型具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB膜生产技术领域,尤其涉及一种PVB膜生产用混料装置。
背景技术
PVB胶膜又叫PVBFilm,PVB胶片,PVB薄膜,PVB中间膜等,化学名是:聚乙烯醇缩丁醛薄膜,其本质是一种热塑性树脂膜,是由PVB树脂加增塑剂生产而成,PVB胶膜可广泛应用于汽车夹层玻璃等行业;PVB胶膜在制备过程中需要将 PVB原料进行混合,以保证制备的质量。
现有的混合装置,其大多只能够进行单一的混合搅拌,无法箱搅拌桶内实现均匀的供料,这样就会造成混合的不均匀,影响了制备PVB胶膜使用的质量。
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种PVB膜生产用混料装置。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本实用新型公开了一种PVB膜生产用混料装置。
技术方案:一种PVB膜生产用混料装置,包括装载底座、混合桶和供料组件,所述混合桶底部可拆卸设置在装载底座的内部,所述混合桶的顶部可拆卸设置有密封盖,所述密封盖的顶部中心设置有搅拌驱动电机,所述搅拌驱动电机的输出轴穿过密封盖连接有搅拌桨,所述供料组件包括两个物料中转箱和两个螺旋输送器,所述密封盖的相对两侧对应连通设置有进料斜筒,两个所述物料中转箱设置在混合桶的相对两侧,两个所述物料中转箱的底部均连通设置有出料斜筒,两个所述螺旋输送器的进料口均与一出料斜筒连接,两个所述螺旋输送器的出料口均与一进料斜筒连接。
本实用新型实现以下有益效果:
本实用新型能较佳的实现对混合桶进行固定,同时设置两个物料中转箱和两个螺旋输送器配合使用能将不同的物料均匀的输送至搅拌桶进行搅拌,这样能保证混合后的物料能提高PVB膜的生产质量,与现有技术相比,本实用新型具有较高的使用价值。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的夹持块结构示意图。
图3为本实用新型公开的中转箱俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-3,一种PVB膜生产用混料装置,包括装载底座10、混合桶20和供料组件,混合桶底部可拆卸设置在装载底座的内部,装载底座的底部一侧设置有方便混合桶出料的让位口140,本实用新型的混合桶优选由负压机负压卸料,此让位口以方便负压机与混合桶的出料口连接,混合桶的顶部可拆卸设置有密封盖30,在具体运用时,优选将密封盖与混合桶通过多个锁紧螺柱150固定,密封盖的顶部中心设置有搅拌驱动电机40,搅拌驱动电机的输出轴穿过密封盖连接有搅拌桨50,供料组件包括两个物料中转箱80和两个螺旋输送器60,密封盖的相对两侧对应连通设置有进料斜筒70,两个物料中转箱设置在混合桶的相对两侧,本实用新型的物料中转箱的内部由上至下变窄,两个物料中转箱的底部均连通设置有出料斜筒90,两个螺旋输送器的进料口均与一出料斜筒连接,两个螺旋输送器的出料口均与一进料斜筒连接。
在本实施例中,装载底座的中部设有容纳槽100,且容纳槽的相对两侧所对应的装载底座上均设置有一夹持装置,在混合桶放入容纳槽后,操作人员分别操作两个夹持装置以对混合桶进行固定。
在本实施例中,夹持装置包括旋转手柄110、直线螺杆130和夹持块120,旋转手柄设置在直线螺杆的一端,直线螺杆的另一端伸进容纳槽内并与夹持块连接,在夹紧装置对混合桶进行固定时,操作人员通过操作旋转手柄带动夹持块进行移动即可。
在本实施例中,夹持块的夹持面成型有与混合桶外部轮廓相匹配的夹持槽 160,以便夹持块对混合桶进行较好的夹持。
在本实施例中,物料中转箱的顶部均设置有过滤网170,以实现对倒入物料中转箱内的物料进行过滤,在过滤过程中形状较大的颗粒物将会被拦截在过滤网上,并由操作人员进行回收。
本实用新型的操作原理为:本实用新型的搅拌桶通过两个夹持装置固定在装载底座上,在物料混合过程中,操作人员先将待混合的PVB粉原料和增塑剂分别倒入至两个物料中转箱中,并由两个螺旋输送器均匀的输送至混合桶内,在两个螺旋输送器进行送料的过程中,搅拌驱动电机驱动搅拌桨进行转动以实现对PVB 粉原料和增塑剂进行搅拌混合,最后混合好的物料将被上述所涉及的负压机(本实用新型未公开)抽走以实现卸料。
以下需要着重说明的是,本实用新型所涉及的所有电器元件均为已知结构,在此不做过多的赘述。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,包括装载底座、混合桶和供料组件,所述混合桶底部可拆卸设置在装载底座的内部,所述混合桶的顶部可拆卸设置有密封盖,所述密封盖的顶部中心设置有搅拌驱动电机,所述搅拌驱动电机的输出轴穿过密封盖连接有搅拌桨,所述供料组件包括两个物料中转箱和两个螺旋输送器,所述密封盖的相对两侧对应连通设置有进料斜筒,两个所述物料中转箱设置在混合桶的相对两侧,两个所述物料中转箱的底部均连通设置有出料斜筒,两个所述螺旋输送器的进料口均与一出料斜筒连接,两个所述螺旋输送器的出料口均与一进料斜筒连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,所述装载底座的中部设有容纳槽,且所述容纳槽的相对两侧所对应的装载底座上均设置有一夹持装置。
3.根据权利要求2所述的一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,所述夹持装置包括旋转手柄、直线螺杆和夹持块,所述旋转手柄设置在直线螺杆的一端,所述直线螺杆的另一端伸进容纳槽内并与夹持块连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,所述夹持块的夹持面成型有与混合桶外部轮廓相匹配的夹持槽。
5.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,所述装载底座的底部一侧设置有方便混合桶出料的让位口。
6.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,所述密封盖与混合桶通过多个锁紧螺柱固定。
7.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用混料装置,其特征在于,所述物料中转箱的顶部均设置有过滤网。
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