CN220742161U - 一种3d打印料加热输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种3D打印料加热输送装置，包括储料桶和桶盖，桶盖顶端通过螺栓固定有驱动盒，驱动盒内部对称设有通过电机驱动旋转的转轴，转轴底端通过轴承贯穿桶盖并固定焊接有搅拌轴，搅拌轴外壁上对称焊接有搅拌叶；本实用新型通过启动电机驱动两组转轴带动两组搅拌轴转动，并利用两组搅拌轴上交错分布的搅拌叶对加热的3D打印料进行混合搅拌，从而使3D打印料在输送前得到充分的混合和均匀的加热，进而使3D打印料输送时更为均匀，一定程度上保证了打印质量，且通过转动螺纹套管使其沿着螺纹杆下降，并带动支撑块和抽吸泵下降，使抽吸管和排料管分离，以解除对过滤环的夹持固定，即可直接将过滤环取下并清理，使过滤环易于拆卸清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印料加热输送装置。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，在进行3D打印时，会用到打印料加热输送装置对3D打印料进行加热输送。
例如申请号为202121522828.5的实用新型专利公开了一种3D打印机流体材料输送装置，包括储料桶、抽吸泵、抽料管和出料管，抽吸泵安装在储料桶的外侧处，抽料管的两端分别与储料桶的内壁和抽吸泵的抽吸端相连接，而出料管则安装在抽吸泵的出料端口处，抽料管的上端面开设有螺纹槽，而螺纹槽处螺纹安装有封闭盖。
基于现有技术中发现，现有的3D打印料加热输送装置其搅拌机构结构单一，对打印料的混合搅拌不够充分，无法使打印料充分均匀的受热，从而导致打印料输送时不够均匀，并在一定程度上影响打印质量，且其过滤组件结构复杂，拆卸安装都较为繁琐，从而不便于在过滤组件堵塞时进行及时的拆卸清理，实用性不高，因此，本实用新型提出一种3D打印料加热输送装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种3D打印料加热输送装置，解决现有的3D打印料加热输送装置对打印料的混合搅拌不够充分，无法使打印料充分均匀的受热，从而导致打印料输送时不够均匀，以及过滤组件结构复杂，拆卸安装都较为繁琐，不便于在过滤组件堵塞时进行及时的拆卸清理的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种3D打印料加热输送装置，包括储料桶和桶盖，所述桶盖顶端通过螺栓固定有驱动盒，所述驱动盒内部对称设有通过电机驱动旋转的转轴，所述转轴底端通过轴承贯穿桶盖并固定焊接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁上对称焊接有搅拌叶,所述储料桶内壁中设于加热组件，所述桶盖顶端对称设有进料口，所述储料桶底端固定焊接有排料管，所述排料管下方设有抽吸泵，所述抽吸泵顶端通过螺栓固定有抽吸管，所述抽吸管和排料管之间嵌合安装有过滤环并通过过滤环连通对接，所述过滤环内侧设有过滤网，所述抽吸泵和储料桶之间连接有升降组件。
进一步改进在于：所述升降组件包括对称固定于抽吸泵两侧外壁的支撑块和通过轴承转动连接于支撑块顶端的螺纹套管，所述螺纹套管内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定焊接于储料桶底端。
进一步改进在于：所述加热组件包括侧边加热板和底部加热板，所述侧边加热板和底部加热板分别通过导热铜板封装在储料桶内侧壁和内部底端。
进一步改进在于：所述过滤环上下两端均开设有与排料管以及抽吸管适配的环形凹槽，所述环形凹槽内侧嵌合安装有密封胶圈，所述排料管底端和抽吸管底端均密封插接与密封胶圈内侧。
进一步改进在于：所述转轴位于驱动盒内的一侧固定套接有皮带轮，两组所述皮带轮上共同套接有传动皮带并通过传动皮带传动连接。
进一步改进在于：所述储料桶外壁上部对称固定有第一螺纹半柱，所述桶盖外壁下部对称固定有与第一螺纹半柱对接适配的第二螺纹半柱，所述第一螺纹半柱和第一螺纹半柱外部共同螺纹套接有螺纹套环。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过启动电机驱动两组转轴带动两组搅拌轴转动，并利用两组搅拌轴上交错分布的搅拌叶对加热的3D打印料进行混合搅拌，从而使3D打印料在输送前得到充分的混合和均匀的加热，进而使3D打印料输送时更为均匀，一定程度上保证了打印质量，且通过转动螺纹套管使其沿着螺纹杆下降，并带动支撑块和抽吸泵下降，使抽吸管和排料管分离，以解除对过滤环的夹持固定，即可直接将过滤环取下并清理，结构简单，使过滤环易于拆卸清理，操作方便，实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的正面剖视图；
图3是本实用新型的排料管、抽吸管和过滤环的剖视结构图。
其中：1、储料桶；2、桶盖；3、驱动盒；4、电机；5、转轴；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、排料管；9、抽吸泵；10、抽吸管；11、过滤环；12、支撑块；13、螺纹套管；14、螺纹杆；15、侧边加热板；16、底部加热板；17、环形凹槽；18、密封胶圈；19、皮带轮；20、传动皮带；21、第一螺纹半柱；22、第二螺纹半柱；23、螺纹套环；24、导热铜板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种3D打印料加热输送装置，包括用于临时存储3D打印料的储料桶1和盖设与储料桶1顶端的桶盖2，桶盖2顶端通过螺栓固定连接有驱动盒3，驱动盒3顶端设有电机4，驱动盒3内部左右两侧均通过轴承转动连接有转轴5，且两组转轴5通过电机4驱动旋转，转轴5底端通过轴承贯穿桶盖2并固定焊接有位于储料桶1内的搅拌轴6，两组搅拌轴6外壁上均对称焊接有搅拌叶7，且两组搅拌轴6上的搅拌叶7相互交错分布，互不干涉,通过启动电机4驱动两组转轴5带动两组搅拌轴6转动，并利用两组搅拌轴6上交错分布的搅拌叶7对加热的3D打印料进行混合搅拌，从而使3D打印料在输送前得到充分的混合和均匀的加热，储料桶1内壁中设于用于对3D打印料进行加热的加热组件，桶盖2顶端前后两侧均设有用于注入待加热的3D打印料的进料口，储料桶1底端中心位置固定焊接有排料管8，排料管8下方设有用于抽料的抽吸泵9，抽吸泵9顶端的出入口通过螺栓固定有抽吸管10，抽吸管10和排料管8之间嵌合安装有过滤环11，抽吸管10和排料管8通过过滤环11连通对接，过滤环11内侧设有用于对3D打印料中杂质进行过滤的过滤网，抽吸泵9和储料桶1之间连接有具备升降功能的升降组件，通过升降组件驱动抽吸泵9在一定范围内升降位移，通过升降组件驱动抽吸泵9下降，使抽吸管10和排料管8分离，以解除对过滤环11的夹持固定，即可直接将过滤环11取下并清理。
升降组件包括支撑块12和螺纹套管13，支撑块12设有两组并对称焊接于抽吸泵9左右两侧外壁，螺纹套管13通过轴承转动连接于支撑块12顶端，螺纹套管13内侧螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14顶端位于螺纹套管13外部并焊接于储料桶1底端，通过转动螺纹套管13使其沿着螺纹杆14下降，并带动支撑块12和抽吸泵9下降，实现升降组件的升降功能。
加热组件包括侧边加热板15和底部加热板16，侧边加热板15和底部加热板16分别嵌合安装于储料桶1内侧壁和内部底端，且靠近储料桶1内的一侧均通过导热铜板24密封封装，通过侧边和底部的同时加热，提高加热效率。
排料管8和抽吸管10管径相同，过滤环11上下两端均开设有环形凹槽17，且环形凹槽17与排料管8以及抽吸管10相适配，环形凹槽17内侧嵌合安装有密封胶圈18，排料管8底端和抽吸管10底端均密封插接与密封胶圈18内侧，以提高排料管8和抽吸管10对接处的密封性。
两组转轴5位于驱动盒3内的一侧均固定套接有相互传动连接的皮带轮19，两组皮带轮19上共同套接有一根传动皮带20，两组皮带轮19通过传动皮带20传动连接，通过电机4驱动左侧的转轴5转动，左侧的转轴5在通过皮带轮19和传动皮带20的作用带动右侧的转轴5转动，从而实现两组搅拌轴6的同时转动。
储料桶1外壁上部对称固定有第一螺纹半柱21，桶盖2外壁下部对称固定有与第一螺纹半柱21对接适配的第二螺纹半柱22，第一螺纹半柱21和第一螺纹半柱21共同构成一个完整的螺纹连接柱且该完整的螺纹连接柱外部螺纹套接有螺纹套环23，通过螺纹套环23对第一螺纹半柱21和第一螺纹半柱21进行锁定，实现桶盖2在储料桶1顶端的固定封盖。
当需要对3D打印料进行加热输送时，先将待加热输送的3D打印料从桶盖2顶端的进料口注入储料桶1内，再启动加热组件对3D打印料进行加热，同时启动电机4驱动两组转轴5带动两组搅拌轴6转动，并驱动搅拌叶7对加热的3D打印料进行混合搅拌，使3D打印料得到充分混合和均匀加热，待搅拌均匀后启动抽吸泵9将3D打印料从储料桶1内经排料管8和抽吸管10抽出输送至打印端，输送过程中利用过滤环11内侧的过滤网对3D打印料进行过滤；
当过滤环11内侧的过滤网因长期使用产生堵塞而需要拆卸清理时，先转动螺纹套管13使其沿着螺纹杆14下降，下降过程中带动支撑块12和抽吸泵9下降，并使抽吸管10和排料管8分离，以解除对过滤环11的夹持固定，再直接将过滤环11取下并清理即可，清理完毕后再将过滤环11嵌合安装至抽吸管10顶端，随后反向转动螺纹套管13使其沿着螺纹杆14上升，上升过程中带动支撑块12和抽吸泵9上升，直至过滤环11嵌合安装至排料管8底端，使抽吸管10和排料管8对过滤环11进行夹持固定，并实现排料管8和过滤环11的对接连通。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种3D打印料加热输送装置，其特征在于：包括储料桶（1）和桶盖（2），所述桶盖（2）顶端通过螺栓固定有驱动盒（3），所述驱动盒（3）内部对称设有通过电机（4）驱动旋转的转轴（5），所述转轴（5）底端通过轴承贯穿桶盖（2）并固定焊接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外壁上对称焊接有搅拌叶（7）,所述储料桶（1）内壁中设于加热组件，所述桶盖（2）顶端对称设有进料口，所述储料桶（1）底端固定焊接有排料管（8），所述排料管（8）下方设有抽吸泵（9），所述抽吸泵（9）顶端通过螺栓固定有抽吸管（10），所述抽吸管（10）和排料管（8）之间嵌合安装有过滤环（11）并通过过滤环（11）连通对接，所述过滤环（11）内侧设有过滤网，所述抽吸泵（9）和储料桶（1）之间连接有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印料加热输送装置，其特征在于：所述升降组件包括对称固定于抽吸泵（9）两侧外壁的支撑块（12）和通过轴承转动连接于支撑块（12）顶端的螺纹套管（13），所述螺纹套管（13）内侧螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）顶端固定焊接于储料桶（1）底端。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印料加热输送装置，其特征在于：所述加热组件包括侧边加热板（15）、底部加热板（16）、导热铜板（24）；所述侧边加热板（15）和底部加热板（16）分别通过导热铜板（24）封装在储料桶（1）内侧壁和内部底端，所述导热铜板（24）与储料桶（1）内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印料加热输送装置，其特征在于：所述过滤环（11）上下两端均开设有与排料管（8）以及抽吸管（10）适配的环形凹槽（17），所述环形凹槽（17）内侧嵌合安装有密封胶圈（18），所述排料管（8）底端和抽吸管（10）底端均密封插接与密封胶圈（18）内侧。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印料加热输送装置，其特征在于：所述转轴（5）位于驱动盒（3）内的一侧固定套接有皮带轮（19），两组所述皮带轮（19）上共同套接有传动皮带（20）并通过传动皮带（20）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印料加热输送装置，其特征在于：所述储料桶（1）外壁上部对称固定有第一螺纹半柱（21），所述桶盖（2）外壁下部对称固定有与第一螺纹半柱（21）对接适配的第二螺纹半柱（22），所述第一螺纹半柱（21）和第一螺纹半柱（21）外部共同螺纹套接有螺纹套环（23）。
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