CN221438448U - 一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体灌装技术领域，公开了一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，包括过滤箱，所述过滤箱内侧低端固定连接有左右相对的限位杆，所述限位杆顶端滑动连接有第一支撑架，所述过滤箱内侧顶端右方固定连接有密封板，所述第一支撑架相对应的转动连接有前后相对的卡合杆，所述第一支撑架左侧开设有前后相对的第二卡槽，所述第一支撑架低端内侧固定连接有限位环。本实用新型中，通过过滤箱、限位杆、密封板、第一支撑架、卡合杆、第一卡槽、过滤板、限位环、电动推杆、卡合柱以及第二卡槽的相互配合，可以将第一支撑架快速抽出，从而对第一支撑架内部卡合固定的过滤板进行快速清理或更换。

Description

一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置

技术领域

本实用新型涉及液体灌装技术领域，具体涉及一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置。

背景技术

目前，导电铝浆在电子、电气和其他领域中的应用越来越广泛。导电铝浆通常由铝粉等材料制成，其导电性能直接影响着最终产品的质量，在生产导电铝浆的过程中，需要考虑如何有效地过滤和灌装铝粉，以确保最终产品的质量和性能，设计一种新型的过滤灌装装置旨在解决这些问题，提高生产效率、降低生产成本并确保导电铝浆的质量。

经检索，现有专利（公告号：CN212861950U）公开了一种自动过滤灌装装置，括传送带、固定支撑板、升降伸缩杆、灌装座、重力传动组件、装置支架、流量控制防护罩、流量控制驱动组件、灌装瓶和承载缸，所述流量控制防护罩设于装置支架上，所述流量控制驱动组件设于流量控制防护罩中，所述承载缸设于流量控制防护罩上，所述传送带设于流量控制防护罩的下方，所述固定支撑板设于传送带上，所述升降伸缩杆设于固定支撑板上，所述灌装座设于升降伸缩杆上，所述灌装座上设有定位槽，所述重力传动组件设于定位槽中，所述灌装瓶设于定位槽中。本实用新型涉及液体灌装技术领域，具体是提供了一种利用灌装瓶重力控制灌装量，同时可充分将杂质进行过滤的自动过滤灌装装置。

但在上述方案中在实际使用过程中，利用滤芯对经导流管进入承载缸中的液体进行自动过滤，避免被污染的液体进入灌装瓶内造成产品不合格，但是在滤芯使用一段时间之后，会因为杂质的堆积而影响滤芯的正常使用，所以就需要每隔一段时间就将滤芯拆卸下来进行清理过更换，但是对滤芯进行拆卸的同时需要对灌装设备进行停机，然后再对滤芯进行拆卸，从而可能会导致因为拆卸时间较长而影响设备的工作效率的情况出现。

鉴于此，本实用新型提出一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，解决了相关技术中可能会因为对滤芯拆卸时间较长而长时间影响设备的正常运行的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，包括过滤箱，所述过滤箱内侧低端固定连接有左右相对的限位杆，所述限位杆顶端滑动连接有第一支撑架，所述过滤箱内侧顶端右方固定连接有密封板，所述第一支撑架相对应的转动连接有前后相对的卡合杆，所述第一支撑架左侧开设有前后相对的第二卡槽，所述第一支撑架低端内侧固定连接有限位环，所述限位环顶端固定连接有过滤板，所述过滤板顶端外壁开设有相对应的第一卡槽，所述第一卡槽与所述卡合杆卡合连接，所述第一支撑架左侧内端固定连接有前后相对的电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有卡合柱，所述过滤箱左侧外端固定连接有把手。

优选的，所述第一支撑架与所述密封板滑动连接，所述第一支撑架与所述过滤箱滑动连接。

优选的，所述卡合柱与所述过滤箱滑动连接，所述卡合柱与所述第二卡槽卡合连接。

优选的，所述过滤箱顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶顶端右侧开设有进料口。

优选的，所述搅拌桶顶端中侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有固定架。

优选的，所述固定架外侧固定连接有绞龙叶片，所述固定架外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆。

优选的，所述固定架内侧固定连接有均匀分布的螺旋叶片。

优选的，所述搅拌桶低端开设有出料口，所述搅拌桶低端外侧固定连接有第二支撑架。

优选的，所述搅拌桶与所述固定架转动连接，所述搅拌桶与所述绞龙叶片滑动连接。

优选的，所述过滤箱底端固定连接有输出管，所述输出管中端固定连接有阀门。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过过滤箱、限位杆、密封板、第一支撑架、卡合杆、第一卡槽、过滤板、限位环、电动推杆、卡合柱以及第二卡槽的相互配合，可以将第一支撑架快速抽出，从而对第一支撑架内部卡合固定的过滤板进行快速清理或更换，快速更换滤板可以显著减少停机时间，在生产过程中，当需要更换滤板时，传统的更换方式可能需要较长的停机时间，而快速更换设计可以迅速完成滤板更换，减少生产中断，提高生产效率；

2、本实用新型中，通过搅拌桶、电机、固定架、绞龙叶片、搅拌杆、螺旋叶片以及出料口的相互配合，实现了对导电铝浆生产用的铝粉进行搅拌，搅拌有助于防止铝粉在过滤过程中的聚集，从而提高过滤效果，这对于减少杂质、提高产品纯度和质量是至关重要的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤箱内部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、进料口；3、电机；4、固定架；5、绞龙叶片；6、搅拌杆；7、螺旋叶片；8、出料口；9、过滤箱；10、限位杆；11、密封板；12、第一支撑架；13、卡合杆；14、第一卡槽；15、过滤板；16、限位环；17、电动推杆；18、卡合柱；19、第二卡槽；20、把手；21、输出管；22、阀门；23、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，包括过滤箱9，过滤箱9内侧底端固定连接有左右相对的限位杆10，通过过滤箱9对限位杆10进行固定，限位杆10顶端滑动连接有第一支撑架12，通过限位杆10对第一支撑架12进行支撑和限位，过滤箱9内侧顶端右方固定连接有密封板11，通过密封板11在第一支撑架12抽出后对左侧进行封闭，从而避免滤粉直接落入下方，第一支撑架12相对应的转动连接有前后相对的卡合杆13，通过第一支撑架12对卡合杆13进行固定和限位，第一支撑架12左侧开设有前后相对的第二卡槽19，第一支撑架12底端内侧固定连接有限位环16，通过第一支撑架12对限位环16进行固定，限位环16顶端固定连接有过滤板15，通过限位环16对过滤板15进行支撑和卡合，过滤板15顶端外壁开设有相对应的第一卡槽14，第一卡槽14与卡合杆13卡合连接，通过卡合杆13与第一卡槽14的，从而通过卡合杆13将过滤板15固定在第一支撑架12内侧，第一支撑架12左侧内端固定连接有前后相对的电动推杆17，通过第一支撑架12对电动推杆17进行固定，电动推杆17底端固定连接有卡合柱18，通过电动推杆17带动卡合柱18进行升降，而通过卡合柱18与第二卡槽19的相互卡合，从而实现对第一支撑架12的卡和固定，过滤箱9左侧外端固定连接有把手20，通过拉动把手20可以带动第一支撑架12从过滤箱9内抽出。

本实施例中，第一支撑架12与密封板11滑动连接，第一支撑架12与过滤箱9滑动连接，通过密封板11和过滤箱9同时对第一支撑架12进行限位。

本实施例中，卡合柱18与过滤箱9滑动连接，卡合柱18与第二卡槽19卡合连接。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置的较佳实施例如图1至图4所示：过滤箱9顶端固定连接有搅拌桶1，搅拌桶1顶端右侧开设有进料口2，通过进料口2可以将原料输送进入搅拌桶1内进行处理。

本实施例中，搅拌桶1顶端中侧固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有固定架4，通过电机3带动固定架4进行转动。

本实施例中，固定架4外侧固定连接有绞龙叶片5，固定架4外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆6。

本实施例中，固定架4内侧固定连接有均匀分布的螺旋叶片7，通过固定架4的转动同时带动绞龙叶片5、搅拌杆6和螺旋叶片7进行转动，而通过螺旋叶片7可以将搅拌桶1底端的原料输送到上端，而通过螺旋叶片7则将原料向下输送，并通过搅拌杆6对原料进行搅动，从而可以将原料搅拌混合的更加均匀。

本实施例中，搅拌桶1低端开设有出料口8，搅拌桶1低端外侧固定连接有第二支撑架23，通过出料口8可以将原料输送出搅拌桶1内，落入下方的过滤箱9内进行过滤。

本实施例中，搅拌桶1与固定架4转动连接，搅拌桶1与绞龙叶片5滑动连接。

本实施例中，过滤箱9底端固定连接有输出管21，通过输出管21将原料从设备中输送出，并进行灌装，输出管21中端固定连接有阀门22，通过阀门22可以控制原料的输出。

本实用新型的工作原理及使用流程：在导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置运行时，首先通过进料口2将原料输送进入搅拌桶1内，之后通过电机3带动固定架4进行转动，同时通过固定架4同时带动绞龙叶片5、搅拌杆6以及螺旋叶片7进行转动，而通过绞龙叶片5将搅拌桶1内部的原料向上输送，同时通过螺旋叶片7向下输送原料，而通过搅拌杆6对原料进行整体搅拌，从而确保原料的均匀混合，之后通过出料口8将混合完毕后的原料从搅拌桶1内输送出去，落入下方的过滤箱9内，通过过滤箱9对原料进行过滤处理，之后再通过输出管21从设备中输送出去，并进行灌装，而在需要对过滤板15进行更换或清理时，通过电动推杆17带动卡合柱18进行上升，取消与第二卡槽19的相互卡合，从而使第一支撑架12可以进行左右移动，之后向外拉动把手20，通过把手20带动第一支撑架12同时向外侧移动，而第一支撑架12底端固定连接有限位杆对第一支撑架12进行卡合，使第一支撑架12只能在不影响过滤板15的更换的情况下抽出一定距离，在第一支撑架12抽出之后将过滤板15同时带出，之后转动卡合杆13，取消与第一卡槽14的相互卡合，从而取消对过滤板15的卡合固定，之后将过滤板15取出进行更换，之后再将新的过滤板15放入第一支撑架12中，转动卡合杆13对过滤板15进行固定，再将第一支撑架12重新推入过滤箱9内，之后通过电动推杆17带动卡合柱18向下移动，将卡合柱18插入第二卡槽19内部，对第一支撑架12进行卡合固定，完成更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，包括过滤箱（9），其特征在于，所述过滤箱（9）内侧底端固定连接有左右相对的限位杆（10），所述限位杆（10）顶端滑动连接有第一支撑架（12），所述过滤箱（9）内侧顶端右方固定连接有密封板（11），所述第一支撑架（12）相对应的转动连接有前后相对的卡合杆（13），所述第一支撑架（12）左侧开设有前后相对的第二卡槽（19），所述第一支撑架（12）底端内侧固定连接有限位环（16），所述限位环（16）顶端固定连接有过滤板（15），所述过滤板（15）顶端外壁开设有相对应的第一卡槽（14），所述第一卡槽（14）与所述卡合杆（13）卡合连接，所述第一支撑架（12）左侧内端固定连接有前后相对的电动推杆（17），所述电动推杆（17）底端固定连接有卡合柱（18），所述过滤箱（9）左侧外端固定连接有把手（20）。

2.根据权利要求1所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述第一支撑架（12）与所述密封板（11）滑动连接，所述第一支撑架（12）与所述过滤箱（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述卡合柱（18）与所述过滤箱（9）滑动连接，所述卡合柱（18）与所述第二卡槽（19）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述过滤箱（9）顶端固定连接有搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）顶端右侧开设有进料口（2）。

5.根据权利要求4所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）顶端中侧固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接有固定架（4）。

6.根据权利要求5所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述固定架（4）外侧固定连接有绞龙叶片（5），所述固定架（4）外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆（6）。

7.根据权利要求5所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述固定架（4）内侧固定连接有均匀分布的螺旋叶片（7）。

8.根据权利要求4所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）底端开设有出料口（8），所述搅拌桶（1）低端外侧固定连接有第二支撑架（23）。

9.根据权利要求6所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）与所述固定架（4）转动连接，所述搅拌桶（1）与所述绞龙叶片（5）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种导电铝浆用铝粉生产的过滤灌装装置，其特征在于，所述过滤箱（9）底端固定连接有输出管（21），所述输出管（21）中端固定连接有阀门（22）。