CN212237068U - 一种涂料调配过滤一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料加工领域，具体是一种涂料调配过滤一体化装置，包括机体，所述机体的内侧设有内筒体，所述内筒体的上下两端分别安装有上转动管和下固定管，且所述机体的外侧设有用于驱动上转动管和内筒体构成的整体旋转的驱动机构，所述内筒体的内侧上部和下部分别开设有混匀分散腔和沉降溶解腔，所述内筒体的外侧周向分布安装有多个C形滤筒，且所述C形滤筒的上下两端分别与混匀分散腔和沉降溶解腔连通设置，所述机体的内底部还设有用于向上转动管输料的提升泵，所述机体的外底部还设有用于向下固定管通入压缩空气的气泵。本实用新型对涂料的混匀分散以及过滤效果好，涂料有用物质的利用率高，提升涂料的加工品质。

Description

一种涂料调配过滤一体化装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，具体是一种涂料调配过滤一体化装置。

背景技术

涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用、装饰作用、特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂等。

在进行涂料加工时，需要用到调配过滤装置，现有的装置一般功能单一，混匀分散以及过滤效果差，涂料有用物质的利用率低，影响涂料的加工品质。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种涂料调配过滤一体化装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种涂料调配过滤一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种涂料调配过滤一体化装置，包括机体，所述机体的内侧设有内筒体，所述内筒体的上下两端分别安装有上转动管和下固定管，且所述机体的外侧设有用于驱动上转动管和内筒体构成的整体旋转的驱动机构，所述内筒体的内侧上部和下部分别开设有混匀分散腔和沉降溶解腔，所述内筒体的外侧周向分布安装有多个C形滤筒，且所述C形滤筒的上下两端分别与混匀分散腔和沉降溶解腔连通设置，所述机体的内底部还设有用于向上转动管输料的提升泵，所述机体的外底部还设有用于向下固定管通入压缩空气的气泵。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该涂料调配过滤一体化装置，通过驱动机构带动上转动管和内筒体构成的整体旋转，利于通过C形滤筒对涂料进行离心分散，混匀分散腔可对涂料离心混匀分散，通过C形滤筒还可将大颗粒物质向沉降溶解腔输送，后通过气泵工作向下固定管通入压缩空气，利于沉降溶解腔和下固定管内的物质进一步的翻腾，利于有用的物质溶解，提升利用率；通过提升泵工作还可对机体内腔中的涂料进行提升，以进行循环式的调配过滤加工，提升涂料的加工品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中内筒体部分的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中C形滤筒和连杆部分的结构示意图。

图中：1-支撑腿，2-提升泵，3-提升管，4-C形滤筒，5-连杆，6-固定件，7-内筒体，8-混匀分散腔，9-支撑柱，10-储料箱，11-进料口，12-下料管，13-从动带轮，14-上转动管，15-传动带，16-主动带轮，17-驱动电机，18-机体，19-沉降溶解腔，20-下固定管，21-搅拌叶，22-排料口，23-气泵，24-气管，25-密封盖。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种涂料调配过滤一体化装置，包括机体18，所述机体18的内侧设有内筒体7，所述内筒体7的上下两端分别安装有上转动管14和下固定管20，且所述机体18的外侧设有用于驱动上转动管14和内筒体7构成的整体旋转的驱动机构，所述内筒体7的内侧上部和下部分别开设有混匀分散腔8和沉降溶解腔19，所述内筒体7的外侧周向分布安装有多个C形滤筒4，且所述C形滤筒4的上下两端分别与混匀分散腔8和沉降溶解腔19连通设置，所述机体18的内底部还设有用于向上转动管14输料的提升泵2，所述机体18的外底部还设有用于向下固定管20通入压缩空气的气泵23。

在本实用新型的实施例中，通过驱动机构带动上转动管14和内筒体7构成的整体旋转，利于通过C形滤筒4对涂料进行离心分散，混匀分散腔8可对涂料离心混匀分散，通过C形滤筒4还可将大颗粒物质向沉降溶解腔19输送，后通过气泵23工作向下固定管20通入压缩空气，利于沉降溶解腔19和下固定管20内的物质进一步的翻腾，利于有用的物质溶解，提升利用率；通过提升泵2工作还可对机体18内腔中的涂料进行提升，以进行循环式的调配过滤加工，提升涂料的加工品质。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，如图1-2所示，所述内筒体7为圆柱形结构，上转动管14、内筒体7和下固定管20共轴线设置，所述上转动管14与机体18的顶部密封转动连接，上转动管14与内筒体7的顶部固定连接，所述下固定管20与机体18的底部固定连接，下固定管20与内筒体7的底部密封转动连接；所述驱动机构包括有从动带轮13、传动带15、主动带轮16和驱动电机17，所述从动带轮13安装固定于机体18顶部的上转动管14上，从动带轮13通过传动带15与主动带轮16连接，主动带轮16安装固定于驱动电机17的输出轴上，驱动电机17安装固定于机体18上，通过驱动电机17工作即可带动上转动管14旋转，进而带动内筒体7旋转。

本实施例中，所述混匀分散腔8和沉降溶解腔19的俯视投影均为圆形状，所述混匀分散腔8的底部为中间下凹的锥形结构，沉降溶解腔19的顶部为中间向上突出的锥形结构，沉降溶解腔19的底部为中间下凹的锥形结构；所述C形滤筒4的上端与混匀分散腔8的侧面下部连通，C形滤筒4的下端与沉降溶解腔19的侧面中部连通；为了提升C形滤筒4的结构稳定性，如图3所示，所述C形滤筒4的中部还设有一条与内筒体7连接固定的连杆5。

本实施例中，如图1所示，所述下固定管20的下端可拆卸安装有密封盖25，具体可采用螺纹连接，所述密封盖25上连接有气管24，气管24内还可设置加热丝，对涂料加热，提升涂料的加工效果，所述气管24的另一端与机体18底部设置的气泵23连接，通过气泵23工作即可通过气管24和密封盖25向下固定管20通入压缩空气。

本实施例中，如图1所示，所述提升泵2设于机体18的内底部，提升泵2的出口上连接有提升管3，提升管3还通过固定件6与机体18的外侧壁连接固定，所述提升管3的另一端连接于储料箱10的顶部，所述储料箱10通过支撑柱9安装固定于机体18的顶部，储料箱10的顶部还设有进料口11，储料箱10的底部固定设有下料管12，下料管12与上转动管14密封转动连通设置，即通过下料管12可向上转动管14输送涂料，具体连接采用现有技术即可，不再限定。

本实施例中，所述内筒体7下侧的下固定管20上还安装有与机体18内底部相配合的搅拌叶21，通过搅拌叶21可对涂料进一步的混匀搅拌，提升加工效果；所述机体18的底部还设置有多根支撑腿1，通过支撑腿1可对装置稳定支撑；所述机体18的侧面还设有与机体18内腔底部连通的排料口22，可在排料口22上设置阀门，通过排料口22可控制排出加工好的涂料。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种涂料调配过滤一体化装置，包括机体（18），其特征在于：

所述机体（18）的内侧设有内筒体（7），所述内筒体（7）的上下两端分别安装有上转动管（14）和下固定管（20），且所述机体（18）的外侧设有用于驱动上转动管（14）和内筒体（7）构成的整体旋转的驱动机构；

所述内筒体（7）的内侧上部和下部分别开设有混匀分散腔（8）和沉降溶解腔（19），所述内筒体（7）的外侧周向分布安装有多个C形滤筒（4），且所述C形滤筒（4）的上下两端分别与混匀分散腔（8）和沉降溶解腔（19）连通设置；

所述机体（18）的内底部还设有用于向上转动管（14）输料的提升泵（2）；

所述机体（18）的外底部还设有用于向下固定管（20）通入压缩空气的气泵（23）。

2.根据权利要求1所述的涂料调配过滤一体化装置，其特征在于，所述内筒体（7）为圆柱形结构，上转动管（14）、内筒体（7）和下固定管（20）共轴线设置；

所述上转动管（14）与机体（18）的顶部密封转动连接，上转动管（14）与内筒体（7）的顶部固定连接；

所述下固定管（20）与机体（18）的底部固定连接，下固定管（20）与内筒体（7）的底部密封转动连接。

3.根据权利要求2所述的涂料调配过滤一体化装置，其特征在于，所述驱动机构包括有从动带轮（13）、传动带（15）、主动带轮（16）和驱动电机（17）；

所述从动带轮（13）安装固定于机体（18）顶部的上转动管（14）上，从动带轮（13）通过传动带（15）与主动带轮（16）连接，主动带轮（16）安装固定于驱动电机（17）的输出轴上，驱动电机（17）安装固定于机体（18）上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的涂料调配过滤一体化装置，其特征在于，所述混匀分散腔（8）和沉降溶解腔（19）的俯视投影均为圆形状；

所述混匀分散腔（8）的底部为中间下凹的锥形结构，沉降溶解腔（19）的顶部为中间向上突出的锥形结构，沉降溶解腔（19）的底部为中间下凹的锥形结构；

所述C形滤筒（4）的上端与混匀分散腔（8）的侧面下部连通，C形滤筒（4）的下端与沉降溶解腔（19）的侧面中部连通；

所述C形滤筒（4）的中部还设有一条与内筒体（7）连接固定的连杆（5）。

5.根据权利要求4所述的涂料调配过滤一体化装置，其特征在于，所述下固定管（20）的下端可拆卸安装有密封盖（25），所述密封盖（25）上连接有气管（24），气管（24）的另一端与机体（18）底部设置的气泵（23）连接。

6.根据权利要求5所述的涂料调配过滤一体化装置，其特征在于，所述提升泵（2）设于机体（18）的内底部，提升泵（2）的出口上连接有提升管（3），所述提升管（3）的另一端连接于储料箱（10）的顶部，所述储料箱（10）通过支撑柱（9）安装固定于机体（18）的顶部，储料箱（10）的底部固定设有下料管（12），下料管（12）与上转动管（14）密封转动连通设置。

7.根据权利要求4所述的涂料调配过滤一体化装置，其特征在于，所述内筒体（7）下侧的下固定管（20）上还安装有与机体（18）内底部相配合的搅拌叶（21）。

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