CN213194810U - 一种乳化炸药废弃塑膜清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炸药加工技术领域，具体涉及一种乳化炸药废弃塑膜清理装置，包括设置于清洗池内的搅拌机构；本实用新型提供的乳化炸药废弃塑膜清理装置，搅拌桨中部不设置搅拌轴，可以减少水在搅拌过程中的抱轴现象，使得在清洗过程中水体激荡更加均匀一致，且可以提高搅拌强度，减轻搅拌力量，双绞龙与清洗池侧壁形成剪切，水体前后左右来回流动，省力且均匀速度快；通过清洗池筛网和分隔板的油水分离处理，将漂浮在水面的残药与包装废弃塑膜隔离，清理后的包装废弃塑膜能按照正常流程销毁，不用担心炸药残药流入社会，不仅高效环保，且极大节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及炸药加工技术领域，具体涉及一种乳化炸药废弃塑膜清理装置。
背景技术
工业炸药由于其特殊性，废弃塑膜附着残余炸药极其危险，无法像其他工业废弃物一般进行处理，残药流入社会会造成不良的社会影响，几克炸药就能造成巨大的爆炸威力。
现阶段的乳化炸药采用塑料塑膜包装，且前后两端均用铝卡包装，废弃包装膜上的残余炸药无法清除干净。目前，我们对乳化炸药塑膜残药清理的方法是手工清理，工人需要将塑膜一个个手工挤出残余炸药，人工清理十分不彻底，且效率极其低下；且如果清理时需要用到工具，则有可能产生静电，安全性低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率更高、方便残药回收处理的乳化炸药废弃塑膜清理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种乳化炸药废弃塑膜清理装置，包括设置于清洗池内的搅拌机构；
所述清洗池由筛网和隔板分隔为搅拌腔、清洗腔和排污腔，所述搅拌腔和清洗腔之间设置有筛网，所述清洗腔和排污腔之间设置有分隔板，所述搅拌腔连通有进水口，所述排污腔底部设置有出水口和倾斜的过滤网，所述过滤网一侧连通有排药口，所述出水口设置于排药口下方；
所述搅拌机构设置于搅拌腔内，所述搅拌机构包括多个搅拌桨，多个所述搅拌桨沿清洗池宽度方向呈直线阵列分布，相邻的两个所述搅拌桨之间通过连接梁实现连接，多个所述搅拌桨的两端通过安转板固定连接有搅拌轴，两端的搅拌轴分别通过密封轴承与清洗池转动连接，所述搅拌轴由驱动机构进行驱动。
其中，所述驱动机构包括电机、减速机和传动带，所述电机与减速机之间通过两个互相契合的胶轮连接，与所述电机的输出轴连接的胶轮为主动胶轮，与所述减速机的输入轴连接的胶轮为从动胶轮，两个所述胶轮之间过盈契合，所述减速机的输出轴通过传动带对搅拌轴进行驱动。
其中，所述搅拌桨包括多个浆片，所述浆片呈弧形结构，多个所述浆片的弧度为多种，多个所述浆片的长度为多种，多个所述浆片以所述搅拌轴的轴心为中心在所述搅拌轴的径向截面上呈环状阵列分布，所述浆片的内弧侧为搅拌侧。
其中，所述第一腔体连通有洗涤剂管，所述洗涤剂管连通有洗涤剂罐，所述洗涤剂管上设置有洗涤剂阀门。
其中，所述清洗腔内设置有压板，所述压板为大口径滤网。
由上述描述可知，通过压板的设置，可以将废弃塑膜压入清洗腔的水中，防止塑膜漂浮从而清理不净。
其中，所述搅拌腔的侧壁上设置有风机，所述风机的输出方向朝向清洗腔。
由上述描述可知，通过风机的设置，可将漂浮与水面的残药吹向清洗腔和排污腔从而排出。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的乳化炸药废弃塑膜清理装置，搅拌桨中部不设置搅拌轴，可以减少水在搅拌过程中的抱轴现象，使得在清洗过程中水体激荡更加均匀一致，且可以提高搅拌强度，减轻搅拌力量，双绞龙与清洗池侧壁形成剪切，水体前后左右来回流动，省力且均匀速度快；通过清洗池筛网和隔板的油水分离处理，将漂浮在水面的残药与包装废弃塑膜隔离，清理后的包装废弃塑膜能按照正常流程销毁，不用担心炸药残药流入社会，不仅高效环保，且极大节省了人力。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药废弃塑膜清理装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的乳化炸药废弃塑膜清理装置的驱动机构的侧视图；
标号说明：
1、清洗池；11、筛网；12、隔板；13、搅拌腔；131、进水口；132、风机；14、清洗腔；15、排污腔；151、出水口；152、过滤网；153、排药口；
2、搅拌机构；21、搅拌桨；22、连接梁；23、安转板；24、搅拌轴；
3、驱动机构；31、电机；32、减速机；33、传动带。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示，本实用新型的一种乳化炸药废弃塑膜清理装置，包括设置于清洗池1内的搅拌机构2；
所述清洗池1由筛网11和隔板12分隔为搅拌腔13、清洗腔14和排污腔15，所述搅拌腔13和清洗腔14之间设置有筛网11，所述清洗腔14和排污腔15之间设置有分隔板12，所述搅拌腔13连通有进水口131，所述排污腔15底部设置有出水口151和倾斜的过滤网152，所述过滤网152一侧连通有排药口153，所述出水口151设置于排药口153下方；
所述搅拌机构2设置于搅拌腔13内，所述搅拌机构2包括多个搅拌桨21，多个所述搅拌桨21沿清洗池1宽度方向呈直线阵列分布，相邻的两个所述搅拌桨21之间通过连接梁22实现连接，多个所述搅拌桨21的两端通过安转板23固定连接有搅拌轴24，两端的搅拌轴24分别通过密封轴承与清洗池1转动连接，所述搅拌轴24由驱动机构3进行驱动。
工作原理：将待清理的乳化炸药废弃塑膜倒入清洗腔14中，使用压板压住；由进水口131通入清水，清水充满相互连通的搅拌腔13和清洗腔14后启动搅拌机构2，在搅拌机构2的搅拌下清水激荡清洗腔14内的塑膜，实现残药与塑膜的分离；持续由进水口131进行进水，由于分离出的乳化残药会漂浮在水面，当搅拌腔13和清洗腔14内水满后，会由分隔板12的顶端排入排污腔15，进入排污腔15后，在过滤网152的过滤下，分离出的残药由排药口153排出，洗涤后的水由过滤网152底部的出水口151排出。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的乳化炸药废弃塑膜清理装置，搅拌桨中部不设置搅拌轴，可以减少水在搅拌过程中的抱轴现象，使得在清洗过程中水体激荡更加均匀一致，且可以提高搅拌强度，减轻搅拌力量，双绞龙与清洗池侧壁形成剪切，水体前后左右来回流动，省力且均匀速度快；通过清洗池筛网和隔板的油水分离处理，将漂浮在水面的残药与包装废弃塑膜隔离，清理后的包装废弃塑膜能按照正常流程销毁，不用担心炸药残药流入社会，不仅高效环保，且极大节省了人力。
进一步的，所述驱动机构3包括电机31、减速机32和传动带33，所述电机31与减速机32之间通过两个互相契合的胶轮连接，与所述电机31的输出轴连接的胶轮为主动胶轮，与所述减速机32的输入轴连接的胶轮为从动胶轮，两个所述胶轮之间过盈契合，所述减速机32的输出轴通过传动带33对搅拌轴24进行驱动。
进一步的，所述搅拌桨21包括多个浆片，所述浆片呈弧形结构，多个所述浆片的弧度为多种，多个所述浆片的长度为多种，多个所述浆片以所述搅拌轴24的轴心为中心在所述搅拌轴24的径向截面上呈环状阵列分布，所述浆片的内弧侧为搅拌侧。
进一步的，所述第一腔体连通有洗涤剂管，所述洗涤剂管连通有洗涤剂罐，所述洗涤剂管上设置有洗涤剂阀门。
进一步的，所述清洗腔14内设置有压板，所述压板为大口径滤网。
由上述描述可知，通过压板的设置，可以将废弃塑膜压入清洗腔的水中，防止塑膜漂浮从而清理不净。
进一步的，所述搅拌腔13的侧壁上设置有风机132，所述风机132的输出方向朝向清洗腔14。
由上述描述可知，通过风机的设置，可将漂浮与水面的残药吹向清洗腔和排污腔从而排出。
请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：
一种乳化炸药废弃塑膜清理装置，包括设置于清洗池1内的搅拌机构2；
所述清洗池1由筛网11和隔板12分隔为搅拌腔13、清洗腔14和排污腔15，所述搅拌腔13和清洗腔14之间设置有筛网11，所述清洗腔14和排污腔15之间设置有分隔板12，所述搅拌腔13连通有进水口131，所述排污腔15底部设置有出水口151和倾斜的过滤网152，所述过滤网152一侧连通有排药口153，所述出水口151设置于排药口153下方；
所述搅拌机构2设置于搅拌腔13内，所述搅拌机构2包括多个搅拌桨21，多个所述搅拌桨21沿清洗池1宽度方向呈直线阵列分布，相邻的两个所述搅拌桨21之间通过连接梁22实现连接，多个所述搅拌桨21的两端通过安转板23固定连接有搅拌轴24，两端的搅拌轴24分别通过密封轴承与清洗池1转动连接，所述搅拌轴24由驱动机构3进行驱动；
所述驱动机构3包括电机31、减速机32和传动带33，所述电机31与减速机32之间通过两个互相契合的胶轮连接，与所述电机31的输出轴连接的胶轮为主动胶轮，与所述减速机32的输入轴连接的胶轮为从动胶轮，两个所述胶轮之间过盈契合，所述减速机32的输出轴通过传动带33对搅拌轴24进行驱动；
所述搅拌桨21包括多个浆片，所述浆片呈弧形结构，多个所述浆片的弧度为多种，多个所述浆片的长度为多种，多个所述浆片以所述搅拌轴24的轴心为中心在所述搅拌轴24的径向截面上呈环状阵列分布，所述浆片的内弧侧为搅拌侧；
所述第一腔体连通有洗涤剂管，所述洗涤剂管连通有洗涤剂罐，所述洗涤剂管上设置有洗涤剂阀门；
所述清洗腔14内设置有压板，所述压板为大口径滤网；
所述搅拌腔13的侧壁上设置有风机132，所述风机132的输出方向朝向清洗腔14。
综上所述，本实用新型提供的乳化炸药废弃塑膜清理装置，搅拌桨中部不设置搅拌轴，可以减少水在搅拌过程中的抱轴现象，使得在清洗过程中水体激荡更加均匀一致，且可以提高搅拌强度，减轻搅拌力量，双绞龙与清洗池侧壁形成剪切，水体前后左右来回流动，省力且均匀速度快；通过清洗池筛网和隔板的油水分离处理，将漂浮在水面的残药与包装废弃塑膜隔离，清理后的包装废弃塑膜能按照正常流程销毁，不用担心炸药残药流入社会，不仅高效环保，且极大节省了人力；
通过压板的设置，可以将废弃塑膜压入清洗腔的水中，防止塑膜漂浮从而清理不净；
通过风机的设置，可将漂浮与水面的残药吹向清洗腔和排污腔从而排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种乳化炸药废弃塑膜清理装置，其特征在于，包括设置于清洗池内的搅拌机构；
所述清洗池由筛网和隔板分隔为搅拌腔、清洗腔和排污腔，所述搅拌腔和清洗腔之间设置有筛网，所述清洗腔和排污腔之间设置有分隔板，所述搅拌腔连通有进水口，所述排污腔底部设置有出水口和倾斜的过滤网，所述过滤网一侧连通有排药口，所述出水口设置于排药口下方；
所述搅拌机构设置于搅拌腔内，所述搅拌机构包括多个搅拌桨，多个所述搅拌桨沿清洗池宽度方向呈直线阵列分布，相邻的两个所述搅拌桨之间通过连接梁实现连接，多个所述搅拌桨的两端通过安转板固定连接有搅拌轴，两端的搅拌轴分别通过密封轴承与清洗池转动连接，所述搅拌轴由驱动机构进行驱动。
2.根据权利要求1所述乳化炸药废弃塑膜清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、减速机和传动带，所述电机与减速机之间通过两个互相契合的胶轮连接，与所述电机的输出轴连接的胶轮为主动胶轮，与所述减速机的输入轴连接的胶轮为从动胶轮，两个所述胶轮之间过盈契合，所述减速机的输出轴通过传动带对搅拌轴进行驱动。
3.根据权利要求1所述乳化炸药废弃塑膜清理装置，其特征在于，所述搅拌桨包括多个浆片，所述浆片呈弧形结构，多个所述浆片的弧度为多种，多个所述浆片的长度为多种，多个所述浆片以所述搅拌轴的轴心为中心在所述搅拌轴的径向截面上呈环状阵列分布，所述浆片的内弧侧为搅拌侧。
4.根据权利要求1所述乳化炸药废弃塑膜清理装置，其特征在于，所述清洗腔内设置有压板，所述压板为大口径滤网。
5.根据权利要求1所述乳化炸药废弃塑膜清理装置，其特征在于，所述搅拌腔的侧壁上设置有风机，所述风机的输出方向朝向清洗腔。
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| CN202021139881.2U CN213194810U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种乳化炸药废弃塑膜清理装置 |
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| CN202021139881.2U CN213194810U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种乳化炸药废弃塑膜清理装置 |
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| CN (1) | CN213194810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114750332A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-15 | 浙江永联民爆器材有限公司遂昌永新分公司 | 一种工业炸药废塑膜处理系统及其工艺 |
-
2020
- 2020-06-18 CN CN202021139881.2U patent/CN213194810U/zh active Active
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| CN114750332A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-15 | 浙江永联民爆器材有限公司遂昌永新分公司 | 一种工业炸药废塑膜处理系统及其工艺 |
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