CN211886551U - 一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机,包括底座机构，筒体，传动机构，在粉体混合机的底座一侧边缘的中央设有底板，底板的上方两侧对称设有夹紧机构，夹紧机构的一侧设有气缸，气缸驱动夹紧机构将筒体的底端进行夹紧，粉体混合机的筒体内部设有主轴，主轴上设有搅拌旋叶，搅拌旋叶对筒体内部的物料进行混合搅拌，粉体混合机两侧的机身支架顶端分别设有连接轴A与连接轴B,连接轴A与连接轴B均与筒体支架的两端固定连接，在电机的驱动下，筒体在竖直方向360度旋转，实现无重力搅拌，使筒体内部的物料搅拌更加均匀，提高设备的混料效率。

Description

一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机

技术领域

本实用新型涉及无重力粉体混合机技术领域，具体为一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机。

背景技术

在药物的生产过程中有些药物为液态的，有些为膏状的，还有一些为颗粒状的，粉末状的，一般的市面上你所买到的药物都是由多种药材搭配而成的，那么在药材的生产过程中需要将这些搭配的药材搅拌均匀，这样生产出来的药物的药效才能达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机,包括底座机构，筒体，传动机构，所述底座机构上设有底板，底板的一侧中央设有拉杆，所述拉杆通过连接头与底板进行连接，所述底板的上方靠近两侧边缘对称设有夹紧机构，夹紧机构通过螺丝固定在底板的上方，所述底板的上表面中央设有夹套，夹套为漏斗状，所述夹套通过底端外部的螺丝与底板固定连接；

所述筒体的底部成漏斗状，筒体的筒身部分为圆柱状，所述筒体的上边缘外部设有卡边，卡边与筒体为一体结构；

所述传动机构上设有驱动电机，驱动电机的转轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互咬合；

优选的，所述筒体的两侧对称设有机身支架，筒体一侧的机身支架顶部设有连接轴A，筒体另一侧的机身支架顶部中央设有连接轴B，所述筒体的顶部设有容器盖组件，容器盖组件的周边设有料筒连接卡子、锁紧气缸，所述筒体通过料筒连接卡子以及锁紧气缸与容器盖组件进行固定连接，所述容器盖组件的上方设有筒体支架，筒体支架与容器盖组件焊接连接，所述筒体支架与筒体的内部设有传动机构。

优选的，所述容器盖组件的一端与连接轴A通过法兰固定连接，容器盖组件进的另一端与连接轴B通过法兰固定连接，所述连接轴A、连接轴B 与容器盖组件的连接处均设有提升机，所述提升机的一侧设有电机。

优选的，所述筒体的内部中央设有主轴，主轴上设有搅拌旋叶，搅拌旋叶与主轴之间焊接连接。

优选的，所述筒体在竖直方向360度旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

粉体混合机两侧的机身支架顶端分别设有连接轴A与连接轴B,连接轴 A与连接轴B均与筒体支架的两端固定连接，在电机的驱动下，筒体在竖直方向360度旋转，实现无重力搅拌，使筒体内部的物料搅拌更加均匀，提高设备的混料效率。

附图说明

图1为本实用新型粉体混合机主视图；

图2为本实用新型粉体混合机工作图；

图3为本实用新型粉体混合机俯视图；

图4为本实用新型传动机构结构示意图；

图5为本实用新型筒体示意图；

图6为本实用新型底座机构结构示意图。

图中：1、机身支架；2、料筒连接卡子；3、容器盖组件；4、传动机构；5、驱动电机；6、提升机；7、锁紧气缸；8、筒体支架；9、筒体；10、夹紧机构；11、底板；12、拉杆；13、夹套； 14、连接轴B；15、连接轴A；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、传动轴；19、底座机构；20、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机,包括底座机构19，筒体9，传动机构4，

筒体9的两侧对称设有机身支架1，筒体9一侧的机身支架1顶部设有连接轴A15，筒体9另一侧的机身支架1顶部中央设有连接轴B14，筒体 9的顶部设有容器盖组件3，容器盖组件3的一端与连接轴A15通过法兰固定连接，容器盖组件3的另一端与连接轴B14通过法兰固定连接，连接轴 A15，连接轴B14与容器盖组件3的连接处均设有提升机6，提升机6的一侧设有电机，电机的驱动以及提升机6的配合驱动使筒体9在竖直方向360 度的旋转。

容器盖组件3的周边设有料筒连接卡子2，锁紧气缸7，筒体9通过料筒连接卡子2以及锁紧气缸7与容器盖组件3进行固定连接，容器盖组件 3的上方设有筒体支架8，筒体支架8与容器盖组件3焊接连接，筒体支架 8与筒体9的内部设有传动机构4，

传动机构4上设有驱动电机5，驱动电机5的转轴上设有主动齿轮16，主动齿轮16的一侧设有从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17相互咬合，驱动电机5转动，驱动电机5上的主动齿轮16带动从动齿轮17同步转动。

底座机构19上设有底板11，底板11的一侧中央设有拉杆12，拉杆 12通过连接头与底板11进行连接，底板11的上方靠近两侧边缘对称设有夹紧机构10，夹紧机构10通过螺丝固定在底板11的上方，底板11的上表面中央设有夹套13，夹套13为漏斗状，夹套13通过底端外部的螺丝与底板11固定连接，通过夹套13将筒体9底端的盖板进行固定。

筒体9的底部成漏斗状，筒体9的筒身部分为圆柱状，筒体9的上边缘外部设有卡边，卡边与筒体9为一体结构，筒体9的内部中央设有主轴，主轴上设有搅拌旋叶，搅拌旋叶与主轴之间焊接连接，驱动电机5带动主轴上的搅拌旋叶对筒体9内部的物料进行搅拌，同时筒体9在提升机6以及电机的配合驱动下，在竖直方向360度旋转，实现无重力搅拌。

驱动过程：在使用无重力粉体混合机进行分料搅拌混合的时候，首先将筒体9与容器盖组件3分离，将物料注入到筒体9的内部，然后通过容器盖组件3侧面的料筒连接卡子2以及锁紧气缸将容器盖组件3与筒体9 进行固定连接，同时筒体9放在底座机构19上方的夹套13内部，通过夹套13对筒体9底端的盖板进行固定，然后传动机构4驱动筒体9内部的主轴转动，同时筒体9在提升机6以及电机的配合驱动下，在竖直方向360 度旋转，实现无重力搅拌。

该粉体混合机两侧的机身支架1顶端分别设有连接轴A15与连接轴 B14,连接轴A15与连接轴B14均与筒体支架8的两端固定连接，在电机的驱动下，筒体9在竖直方向360度旋转，实现无重力搅拌，使筒体内部的物料搅拌更加均匀，提高设备的混料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机,包括底座机构(19)，筒体(9)，传动机构(4)，其特征在于：所述

底座机构(19)上设有底板(11)，底板(11)的一侧中央设有拉杆(12)，所述拉杆(12)通过连接头与底板(11)进行连接，所述底板(11)的上方靠近两侧边缘对称设有夹紧机构(10)，夹紧机构(10)通过螺丝固定在底板(11)的上方，所述底板(11)的上表面中央设有夹套(13)，夹套(13)为漏斗状，所述夹套(13)通过底端外部的螺丝与底板(11)固定连接；

所述筒体(9)的底部成漏斗状，筒体(9)的筒身部分为圆柱状，所述筒体(9)的上边缘外部设有卡边，卡边与筒体(9)为一体结构；

所述传动机构(4)上设有驱动电机(5)，驱动电机(5)的转轴上设有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的一侧设有从动齿轮(17)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)相互咬合。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机，其特征在于：所述筒体(9)的两侧对称设有机身支架(1)，筒体(9)一侧的机身支架(1)顶部设有连接轴A(15)，筒体(9)另一侧的机身支架(1)顶部中央设有连接轴B(14)，所述筒体(9)的顶部设有容器盖组件(3)，容器盖组件(3)的周边设有料筒连接卡子(2)、锁紧气缸(7)，所述筒体(9)通过料筒连接卡子(2)以及锁紧气缸(7)与容器盖组件(3)进行固定连接，所述容器盖组件(3)的上方设有筒体支架(8)，筒体支架(8)与容器盖组件(3)焊接连接，所述筒体支架(8)与筒体(9)的内部设有传动机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机，其特征在于：所述容器盖组件(3)的一端与连接轴A(15)通过法兰固定连接，容器盖组件(3)的另一端与连接轴B(14)通过法兰固定连接，所述连接轴A(15)、连接轴B(14)与容器盖组件(3)的连接处均设有提升机(6)，所述提升机(6)的一侧设有电机。

4.根据权利要求2所述的一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机，其特征在于：所述筒体(9)的内部中央设有主轴，主轴上设有搅拌旋叶，搅拌旋叶与主轴之间焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊粉剂双轴无重力粉体混合机，其特征在于：所述筒体(9)在竖直方向360度旋转。

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