CN217829619U - 一种屏蔽防护材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合装置技术领域,且公开了一种屏蔽防护材料混合装置,解决了屏蔽防护材料生产中需要较长的时间才能使材料均匀混合,降低了生产效率的问题,其包括罐体,所述罐体内设有混料组件,混料组件包括与罐体连接的电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴顶部连接有圆板,圆板上均匀连接有分隔板,转轴的中部均匀连接有主搅拌杆;本实用新型,通过设置的转轴、圆板、主搅拌杆和辅搅拌杆的配合使用,能够通过圆板在材料下落的过程中初步实现对材料的混合,后续通过主搅拌杆以及辅搅拌杆对材料进行搅拌,从而使材料均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型属于混合装置技术领域,具体为一种屏蔽防护材料混合装置。
背景技术
在进行屏蔽防护材料的加工过程中,需要通过混合装置对原料如屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂进行混合,屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂都是一次性加入混合装置内进行混合,然而现有的在混合过程中,混合装置一般为单个电机带动搅拌轴进行转动,通过搅拌轴上的搅拌杆转动对物料进行搅拌,从而使不同的物料均匀混合在一起,其存在以下缺陷:
屏蔽防护材料生产中需要较长的时间才能使材料均匀混合,降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种屏蔽防护材料混合装置,有效的解决了屏蔽防护材料生产中需要较长的时间才能使材料均匀混合,降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种屏蔽防护材料混合装置,包括罐体,所述罐体内设有混料组件,混料组件包括与罐体连接的电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴顶部连接有圆板,圆板上均匀连接有分隔板,转轴的中部均匀连接有主搅拌杆。
优选的,所述转轴的中部还均匀连接有安装架,安装架上连接有安装轴,安装轴上均匀连接有辅搅拌杆。
优选的,所述转轴的底部连接有螺旋叶片,螺旋叶片外侧设有筒体,筒体与罐体通过连接架连接。
优选的,所述罐体的顶端对称连接有进料斗,罐体的内壁形成斜面,斜面位于圆板与主搅拌杆之间。
优选的,所述罐体顶部整体形状为圆台形结构,罐体的底部整体形状为倒锥形结构。
优选的,所述罐体的底端开设有出料口,出料口的内部安装有密封盖。
优选的,所述罐体的外壁均匀连接有支撑架,支撑架与罐体通过加强筋连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的转轴、圆板、主搅拌杆和辅搅拌杆的配合使用,能够通过圆板在材料下落的过程中初步实现对材料的混合,加快生产时的混合效率,后续通过主搅拌杆以及辅搅拌杆对材料进行搅拌,从而使材料均匀分布,提高工作效率;
2)、在工作中,通过设置的螺旋叶片和筒体等的配合使用,能够通过螺旋叶片对材料进行循环输送,从而加快材料的混合过程,期间能够通过辅搅拌杆再次对材料进行打散,从而进一步提高材料的均匀性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的混料组件结构示意图;
图3为本实用新型的罐体结构示意图;
图中:1、罐体;101、进料斗;102、斜面;2、混料组件;3、电机;4、转轴;5、圆板;6、分隔板;7、主搅拌杆;8、安装架;9、安装轴;10、辅搅拌杆;11、螺旋叶片;12、筒体;13、连接架;14、支撑架;15、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型所述的一种屏蔽防护材料混合装置,包括罐体1,罐体1顶部整体形状为圆台形结构,罐体1的底部整体形状为倒锥形结构;罐体1的底端开设有出料口,出料口的内部安装有密封盖;罐体1的外壁均匀连接有支撑架14,支撑架14与罐体1通过加强筋15连接,罐体1内设有混料组件2;
混料组件2包括与罐体1连接的电机3,电机3的输出轴连接有转轴4,转轴4顶部连接有圆板5,圆板5上均匀连接有分隔板6,转轴4的中部均匀连接有主搅拌杆7;转轴4的中部还均匀连接有安装架8,安装架8上连接有安装轴9,安装轴9上均匀连接有辅搅拌杆10;
当需要对多种材料进行混合时,只需通过将不同的材料通过对应的进料斗101倒入罐体1内,同时通过电机3带动转轴4转动,转轴4带动圆板5转动,不同的材料由于圆板5的转动,从而落在圆板5上的分隔板6之间,从而起到初步混合的效果,然后在离心力的作用下,不同的材料飞到罐体1的内壁,然后沿着斜面102螺旋,这时即可通过转轴4带动主搅拌杆7再次对物料进行打散,加快物料的混合过程,当物料累积较多时,可通过转轴4带动安装架8转动,安装架8带动安装轴9上的辅搅拌杆10对材料进行混合,从而使不同的材料均匀分布。
实施例二,在实施例一的基础上,转轴4的底部连接有螺旋叶片11,螺旋叶片11外侧设有筒体12,筒体12与罐体1通过连接架13连接;罐体1的顶端对称连接有进料斗101,罐体1的内壁形成斜面102,斜面102位于圆板5与主搅拌杆7之间;
能够通过转轴4带动螺旋叶片11转动,螺旋叶片11通过螺旋的方式将罐体1底部的物料输送到筒体12的顶部,然后材料外溢后下落,期间通过安装轴9以及辅搅拌杆10能够再次对材料进行搅拌处理,从而能够使材料均匀分布在一起。
Claims (7)
1.一种屏蔽防护材料混合装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内设有混料组件(2),混料组件(2)包括与罐体(1)连接的电机(3),电机(3)的输出轴连接有转轴(4),转轴(4)顶部连接有圆板(5),圆板(5)上均匀连接有分隔板(6),转轴(4)的中部均匀连接有主搅拌杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置,其特征在于:所述转轴(4)的中部还均匀连接有安装架(8),安装架(8)上连接有安装轴(9),安装轴(9)上均匀连接有辅搅拌杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种屏蔽防护材料混合装置,其特征在于:所述转轴(4)的底部连接有螺旋叶片(11),螺旋叶片(11)外侧设有筒体(12),筒体(12)与罐体(1)通过连接架(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶端对称连接有进料斗(101),罐体(1)的内壁形成斜面(102),斜面(102)位于圆板(5)与主搅拌杆(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置,其特征在于:所述罐体(1)顶部整体形状为圆台形结构,罐体(1)的底部整体形状为倒锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置,其特征在于:所述罐体(1)的底端开设有出料口,出料口的内部安装有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置,其特征在于:所述罐体(1)的外壁均匀连接有支撑架(14),支撑架(14)与罐体(1)通过加强筋(15)连接。
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