CN209205108U - 一种水性环氧地坪漆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水性环氧地坪漆生产设备，包括：太阳轮、搅拌轴、行星轮；所述太阳轮设置在驱动电机的底端，且太阳轮与驱动电机通过嵌入方式相连接；所述搅拌轴设置在罐体与顶盖的内部，且搅拌轴与罐体及顶盖通过轴承相连接；所述行星轮设置在搅拌轴的顶端，且行星轮与搅拌轴通过嵌入方式相连接；所述搅拌器设置在搅拌轴的底端，且搅拌器与搅拌轴通过螺栓固定方式相连接。通过对太阳轮与行星轮及搅拌轴的改进，具有传动结构设计合理，节省动力资源，以及对水性环氧地坪漆的搅拌更均匀等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种水性环氧地坪漆生产设备

技术领域

本实用新型涉及地坪漆技术领域，更具体的说，尤其涉及一种水性环氧地坪漆生产过程中用的搅拌设备。

背景技术

水性环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料，具有环保，耐磨等特点，并且在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用，才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中，因此在水性环氧地坪漆的生产过程中，其搅拌设备起着非常重要的作用。

但是目前水性环氧地坪漆在生产过程所用到的搅拌设备还存在着在动力输出结构上的设计尚不完善，导致动力输出资源过多，造成浪费，并且搅拌方式无法对水性环氧地坪漆进行充分搅拌，造成搅拌不均匀等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有节省动力资源，且搅拌更均匀的水性环氧地坪漆生产用的搅拌设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性环氧地坪漆生产设备，以解决上述背景技术中提出的目前水性环氧地坪漆在生产过程所用到的搅拌设备还存在着在动力输出结构上的设计尚不完善，导致动力输出资源过多，造成浪费，并且搅拌方式无法对水性环氧地坪漆进行充分搅拌，造成搅拌不均匀等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水性环氧地坪漆生产设备，由以下具体技术手段所达成：

一种水性环氧地坪漆生产设备，包括：罐体、顶盖、驱动电机、轴承、太阳轮、搅拌轴、行星轮、搅拌器、进料口、出料口、支架；所述顶盖设置在罐体的顶端，且顶盖与罐体通过螺栓固定方式相连接；所述驱动电机设置在顶盖顶端的中间位置，且驱动电机与顶盖通过轴承相连接；所述轴承呈环形阵列方式分别设置在罐体与顶盖的内部，且轴承与罐体及顶盖通过嵌入方式相连接；所述太阳轮设置在驱动电机的底端，且太阳轮与驱动电机通过嵌入方式相连接；所述搅拌轴设置在罐体与顶盖的内部，且搅拌轴与罐体及顶盖通过轴承相连接；所述行星轮设置在搅拌轴的顶端，且行星轮与搅拌轴通过嵌入方式相连接；所述搅拌器设置在搅拌轴的底端，且搅拌器与搅拌轴通过螺栓固定方式相连接；所述进料口设置在罐体上部的外壁上，且进料口与罐体通过焊接方式相连接；所述出料口设置在罐体底部的中间位置，且出料口与罐体通过焊接方式相连接；所述支架呈三角形排列方式设置在罐体的底部，且支架与罐体通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水性环氧地坪漆生产设备所述罐体正视为圆形筒状结构，且罐体的顶端俯视为中间开设有圆形凹槽的圆盘状，底端剖视为弧形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水性环氧地坪漆生产设备所述顶盖的底部仰视为中间开设有圆形凹槽的圆盘状，且顶盖的内部呈环形阵列方式安装有五处轴承。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水性环氧地坪漆生产设备所述太阳轮与行星轮均为圆形齿轮，且太阳轮与行星轮之间啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水性环氧地坪漆生产设备所述搅拌轴的外壁上焊接有螺带叶片，并且搅拌轴通过轴承固定在罐体的内部呈环形阵列方式设置有四处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水性环氧地坪漆生产设备所述搅拌器为四叶片涡轮式搅拌器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种水性环氧地坪漆生产设备，利用太阳轮带动四处行星轮作为传动结构的设计方式，从而使该装置具备减少动力输出，增加传动面积的优点，继而充分节省了动力资源。

2、本实用新型一种水性环氧地坪漆生产设备，利用罐体内部的四处搅拌轴底端的四叶片涡轮搅拌器进行搅拌的同时，再由搅拌轴上的螺带叶片进行翻动，从而使该装置在对水性环氧地坪漆进行搅拌时更均匀。

3、本实用新型通过对太阳轮与行星轮及搅拌轴的改进，具有传动结构设计合理，节省动力资源，以及对水性环氧地坪漆的搅拌更均匀等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴结构示意图；

图3为本实用新型的罐体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的顶盖底部仰视结构示意图。

图中：罐体1、顶盖2、驱动电机3、轴承4、太阳轮5、搅拌轴6、行星轮7、搅拌器8、进料口9、出料口10、支架11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种水性环氧地坪漆生产设备的具体技术实施方案：

一种水性环氧地坪漆生产设备，包括：罐体1、顶盖2、驱动电机3、轴承4、太阳轮5、搅拌轴6、行星轮7、搅拌器8、进料口9、出料口10、支架11；顶盖2设置在罐体1的顶端，且顶盖2与罐体1通过螺栓固定方式相连接；驱动电机3设置在顶盖2顶端的中间位置，且驱动电机3与顶盖2通过轴承4相连接；轴承4呈环形阵列方式分别设置在罐体1与顶盖2的内部，且轴承4与罐体1及顶盖2通过嵌入方式相连接；太阳轮5设置在驱动电机3的底端，且太阳轮5与驱动电机3通过嵌入方式相连接；搅拌轴6设置在罐体1与顶盖2的内部，且搅拌轴6与罐体1及顶盖2通过轴承4相连接；行星轮7设置在搅拌轴6的顶端，且行星轮7与搅拌轴6通过嵌入方式相连接；搅拌器8设置在搅拌轴6的底端，且搅拌器8与搅拌轴6通过螺栓固定方式相连接；进料口9设置在罐体1上部的外壁上，且进料口9与罐体1通过焊接方式相连接；出料口10设置在罐体1底部的中间位置，且出料口10与罐体1通过焊接方式相连接；支架11呈三角形排列方式设置在罐体1的底部，且支架11与罐体1通过焊接方式相连接。

具体的，罐体1正视为圆形筒状结构，且罐体1的顶端俯视为中间开设有圆形凹槽的圆盘状，底端剖视为弧形状，并且结合图3所示罐体顶端的内部中间位置安装有太阳轮5，以及呈环形阵列方式安装有四处行星轮7。

具体的，顶盖2的底部仰视为中间开设有圆形凹槽的圆盘状，且顶盖2的内部呈环形阵列方式安装有五处轴承4，顶盖2底部中间开设的圆形凹槽与罐体1顶端中间的开设的圆形凹槽相吻合，并配合为太阳轮5与行星轮7的装配腔。

具体的，太阳轮5与行星轮7均为圆形齿轮，且太阳轮5与行星轮7之间啮合连接。

具体的，搅拌轴6的外壁上焊接有螺带叶片，并且搅拌轴6通过轴承4固定在罐体1的内部呈环形阵列方式设置有四处。

具体的，搅拌器8为四叶片涡轮式搅拌器。

具体实施步骤：

首先将水性环氧地坪漆制作材料由进料口9倒入罐体1的内部，然后启动驱动电机3带动太阳轮5啮合四处行星轮7使搅拌轴6进行顺时针转动，从而利用搅拌轴6底端的搅拌器8进行搅拌，同时借助搅拌轴6上的螺带叶片对材料进行翻动，使之到达搅拌均匀的效果，最后将搅拌均匀的材料由出料口排至存储容器即可完成对水性环氧地坪漆上产过程中的搅拌工作。

综上所述：该一种水性环氧地坪漆生产设备，通过利用太阳轮带动四处行星轮作为传动结构的设计方式，从而使该装置具备减少动力输出，增加传动面积的优点，继而解决了现有装置存在动力资源过多浪费的问题；通过利用罐体内部的四处搅拌轴底端的四叶片涡轮搅拌器进行搅拌的同时，再由搅拌轴上的螺带叶片进行翻动，从而解决了现有装置存在搅拌方式不合理，造成对水性环氧地坪漆搅拌不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性环氧地坪漆生产设备，包括：罐体(1)、顶盖(2)、驱动电机(3)、轴承(4)、太阳轮(5)、搅拌轴(6)、行星轮(7)、搅拌器(8)、进料口(9)、出料口(10)、支架(11)；其特征在于：所述顶盖(2)设置在罐体(1)的顶端，且顶盖(2)与罐体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述驱动电机(3)设置在顶盖(2)顶端的中间位置，且驱动电机(3)与顶盖(2)通过轴承(4)相连接；所述轴承(4)呈环形阵列方式分别设置在罐体(1)与顶盖(2)的内部，且轴承(4)与罐体(1)及顶盖(2)通过嵌入方式相连接；所述太阳轮(5)设置在驱动电机(3)的底端，且太阳轮(5)与驱动电机(3)通过嵌入方式相连接；所述搅拌轴(6)设置在罐体(1)与顶盖(2)的内部，且搅拌轴(6)与罐体(1)及顶盖(2)通过轴承(4)相连接；所述行星轮(7)设置在搅拌轴(6)的顶端，且行星轮(7)与搅拌轴(6)通过嵌入方式相连接；所述搅拌器(8)设置在搅拌轴(6)的底端，且搅拌器(8)与搅拌轴(6)通过螺栓固定方式相连接；所述进料口(9)设置在罐体(1)上部的外壁上，且进料口(9)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述出料口(10)设置在罐体(1)底部的中间位置，且出料口(10)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述支架(11)呈三角形排列方式设置在罐体(1)的底部，且支架(11)与罐体(1)通过焊接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧地坪漆生产设备，其特征在于：所述罐体(1)正视为圆形筒状结构，且罐体(1)的顶端俯视为中间开设有圆形凹槽的圆盘状，底端剖视为弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧地坪漆生产设备，其特征在于：所述顶盖(2)的底部仰视为中间开设有圆形凹槽的圆盘状，且顶盖(2)的内部呈环形阵列方式安装有五处轴承(4)。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧地坪漆生产设备，其特征在于：所述太阳轮(5)与行星轮(7)均为圆形齿轮，且太阳轮(5)与行星轮(7)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性环氧地坪漆生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)的外壁上焊接有螺带叶片，并且搅拌轴(6)通过轴承(4)固定在罐体(1)的内部呈环形阵列方式设置有四处。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧地坪漆生产设备，其特征在于：所述搅拌器(8)为四叶片涡轮式搅拌器。