CN216031761U - 一种色母粒生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种色母粒生产用原料混合装置，该色母粒生产用原料混合装置，包括混合装置本体、第一电机和第二电机，所述混合装置本体包括箱体、混合箱、进料斗和出料斗，所述箱体的顶部连通有混合箱，所述混合箱的顶部连通有进料斗，所述箱体的一端连通有出料斗；所述混合箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入混合箱的内部并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有混合杆；所述箱体的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入箱体的内部并固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶。本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置具有提高混合效率，节约资源的优点。

Description

一种色母粒生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒领域，尤其涉及一种色母粒生产用原料混合装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在已授权专利号为CN211246372U的一种色母粒生产用原料混合装置中，通过在投料时利用叶片将原料打散均匀抛洒至搅拌桶底部，再通过搅拌刀片将原料搅拌混合，可以使原料混合的更加均匀，解决了当原料较多时，原料往往无法被搅拌均匀，从而影响后续生产的色母粒的品质，其虽然使物料混合更加均匀，但其设置了四个进料斗，使用者需要挨个向进料斗的内部注入物料，浪费时间，降低了生产效率，同时设置了多个电机，耗费资源。

因此，有必要提供一种新的色母粒生产用原料混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高混合效率，节约资源的色母粒生产用原料混合装置。

本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，包括混合装置本体、第一电机和第二电机，所述混合装置本体包括箱体、混合箱、进料斗和出料斗，所述箱体的顶部连通有混合箱，所述混合箱的顶部连通有进料斗，所述箱体的一端连通有出料斗；所述混合箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入混合箱的内部并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有混合杆；所述箱体的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入箱体的内部并固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶。

为了达到便于对箱体内部检修的目的，作为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，优选的，所述箱体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手。

为了达到提高出料斗稳定性的目的，作为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，优选的，所述出料斗的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离出料斗的一端与箱体的外侧固定连接。

为了达到对出料斗内部物料遮挡的目的，作为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，优选的，所述出料斗的内壁卡接有挡料板，所述挡料板的内部开设有凹槽。

为了达到将密封盖固定的目的，作为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，优选的，所述箱体的顶部转动连接有卡扣，所述密封盖的顶部固定连接有卡块，所述卡扣的内壁与卡块的外侧卡接。

为了达到增加整个装置稳定性的目的，作为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，优选的，所述箱体的底部固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有加固杆。

为了达到提高密封盖密封性的目的，作为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，优选的，所述密封盖的底部固定连接有密封垫，所述密封垫由橡胶制成。

为了达到提高第二转轴稳定性的目的，作为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置，优选的，所述第二转轴的外侧设置有轴承，所述轴承的底部与箱体内腔的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置有益效果是：

该色母粒生产用原料混合装置，当需要对色母粒进行混合搅拌时，使用者将第一电机和第二电机开启，通过进料斗向混合箱的内部加入原料，原料在进入混合箱后，通过第一电机带动第一转轴和混合杆转动，从而将混合箱内部的原料打散抛洒，使原料充分混合，混合后的原料通过混合箱落入到箱体的内部，在箱体的内部，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动其外侧的螺旋搅拌叶对初步混合后的物料进行二次混合，使原料的混合更加充分，同时混合后的物料通过螺旋搅拌叶的输送会通过出料斗输出箱体，本装置中只设有一个进料斗且只设置了两个电机就达到使原料混合均匀的目的，解决了现有的混合装置设有多个进料口和电机，浪费时间，降低了生产效率且耗费资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一电机和第一转轴的连接示意图；

图3为图1所示箱体的内部结构示意图；

图4为图1所示密封盖的结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、混合装置本体；101、箱体；102、混合箱；103、进料斗；104、出料斗；2、第一电机；3、第一转轴；4、混合杆；5、第二电机；6、第二转轴；7、螺旋搅拌叶；8、密封盖；9、把手；10、固定杆；11、挡料板；12、卡扣；13、卡块；14、固定架；15、密封垫；16、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示第一电机和第一转轴的连接示意图，图3为图1所示箱体的内部结构示意图，图4为图1所示密封盖的结构示意图，图5为图1中A处的放大结构示意图。色母粒生产用原料混合装置，包括混合装置本体1、第一电机2和第二电机5。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，混合装置本体1包括箱体101、混合箱102、进料斗103和出料斗104，箱体101的顶部连通有混合箱102，混合箱102的顶部连通有进料斗103，箱体101的一端连通有出料斗104。

混合箱102的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端伸入混合箱102的内部并固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外侧固定连接有混合杆4。

箱体101的一端固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端伸入箱体101的内部并固定连接有第二转轴6，第二转轴6的外侧固定连接有螺旋搅拌叶7。

需要说明的是：当需要对色母粒进行混合搅拌时，使用者将第一电机2和第二电机5开启，通过进料斗103向混合箱102的内部加入原料，原料在进入混合箱102后，通过第一电机2带动第一转轴3和混合杆4转动，从而将混合箱102内部的原料打散抛洒，使原料充分混合，混合后的原料通过混合箱102落入到箱体101的内部，在箱体101的内部，第二电机5带动第二转轴6转动，第二转轴6带动其外侧的螺旋搅拌叶7对初步混合后的物料进行二次混合，使原料的混合更加充分，同时混合后的物料通过螺旋搅拌叶7的输送会通过出料斗104输出箱体101。

参考图1、图4和图5所示，箱体101的顶部设置有密封盖8，密封盖8的顶部固定连接有把手9。

箱体101的顶部转动连接有卡扣12，密封盖8的顶部固定连接有卡块13，卡扣12的内壁与卡块13的外侧卡接。

密封盖8的底部固定连接有密封垫15，密封垫15由橡胶制成。

需要说明的是：箱体101的顶部开设有检修口，可以对箱体101内部进行检修等操作，通过设置密封盖8，可以将检修口密封，在对密封盖8密封时，通过转动卡扣12将卡扣12扣在卡块13的外侧，从而将密封盖8固定，通过密封盖8底部的密封垫15可以提高密封盖8的密封性。

参考图1所示，出料斗104的两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10远离出料斗104的一端与箱体101的外侧固定连接。

出料斗104的内壁卡接有挡料板11，挡料板11的内部开设有凹槽。

需要说明的是：通过设置固定杆10可以对出料斗104加固，防止物料过多而使出料斗104负担过重，通过设置挡料板11，可以便于使用者对于出料斗104内部的物料流量进行控制。

参考图1所示，箱体101的底部固定连接有固定架14，固定架14的内侧固定连接有加固杆。

需要说明的是：通过设置固定架14，可以对整个装置进行支撑从而提高装置在使用时的稳定性。

参考图3所示，第二转轴6的外侧设置有轴承16，轴承16的底部与箱体101内腔的底部固定连接。

需要说明的是：通过在第二转轴6的外侧设置轴承16，可以对第二转轴6进行支撑，从而可以提高第二转轴6和其外侧螺旋搅拌叶7在使用时的稳定性，提高搅拌效率。

本实用新型提供的色母粒生产用原料混合装置的工作原理如下：

当需要对色母粒进行混合搅拌时，使用者将第一电机2和第二电机5开启，通过进料斗103向混合箱102的内部加入原料，原料在进入混合箱102后，通过第一电机2带动第一转轴3和混合杆4转动，从而将混合箱102内部的原料打散抛洒，使原料充分混合，混合后的原料通过混合箱102落入到箱体101的内部，在箱体101的内部，第二电机5带动第二转轴6转动，第二转轴6带动其外侧的螺旋搅拌叶7对初步混合后的物料进行二次混合，使原料的混合更加充分，同时混合后的物料通过螺旋搅拌叶7的输送会通过出料斗104输出箱体101，同时本装置中箱体101的顶部开设有检修口，可以对箱体101内部进行检修等操作，通过设置密封盖8，可以将检修口密封，在对密封盖8密封时，通过转动卡扣12将卡扣12扣在卡块13的外侧，从而将密封盖8固定，通过密封盖8底部的密封垫15可以提高密封盖8的密封性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，包括：

混合装置本体(1)，所述混合装置本体(1)包括箱体(101)、混合箱(102)、进料斗(103)和出料斗(104)，所述箱体(101)的顶部连通有混合箱(102)，所述混合箱(102)的顶部连通有进料斗(103)，所述箱体(101)的一端连通有出料斗(104)；

第一电机(2)，所述混合箱(102)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端伸入混合箱(102)的内部并固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外侧固定连接有混合杆(4)；

第二电机(5)，所述箱体(101)的一端固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端伸入箱体(101)的内部并固定连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的外侧固定连接有螺旋搅拌叶(7)。

2.根据权利要求1所述的色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，所述箱体(101)的顶部设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)的顶部固定连接有把手(9)。

3.根据权利要求1所述的色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，所述出料斗(104)的两侧均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离出料斗(104)的一端与箱体(101)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，所述出料斗(104)的内壁卡接有挡料板(11)，所述挡料板(11)的内部开设有凹槽。

5.根据权利要求2所述的色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，所述箱体(101)的顶部转动连接有卡扣(12)，所述密封盖(8)的顶部固定连接有卡块(13)，所述卡扣(12)的内壁与卡块(13)的外侧卡接。

6.根据权利要求1所述的色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，所述箱体(101)的底部固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内侧固定连接有加固杆。

7.根据权利要求2所述的色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，所述密封盖(8)的底部固定连接有密封垫(15)，所述密封垫(15)由橡胶制成。

8.根据权利要求1所述的色母粒生产用原料混合装置，其特征在于，所述第二转轴(6)的外侧设置有轴承(16)，所述轴承(16)的底部与箱体(101)内腔的底部固定连接。

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