CN214416233U - 一种用于化工原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工原料混合搅拌装置,涉及化工设备技术领域,包括支撑板,所述支撑板顶部固定连接顶板,所述顶板下方的支撑板之间设置搅拌箱,所述搅拌箱上端两侧壁之间滑动连接活动板,活动板底部转动连接搅拌杆,搅拌杆上固定连接搅拌叶,所述活动板上固定连接安装杆,安装杆上固定连接安装轴,所述安装杆两侧的顶板底部固定连接支撑杆,支撑杆底端转动连接齿轮,齿轮的转轴轴向一侧固定连接转动杆,转动杆上开设滑槽,所述安装杆上的安装轴穿过滑槽,且与转动杆滑动连接,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体是一种用于化工原料混合搅拌装置。
背景技术
化工原料在投入使用之前一般都是按着一定的比例进行配料,然后通过搅拌装置将几种不同的原料进行充分的搅拌混合,进而得到相应的化学物质,然而传统的化学原料混合搅拌装置,一般都是在搅拌箱内设置带有搅拌叶的搅拌杆,对物料进行充分的搅拌混合,这种搅拌装置结构都是固定的,在搅拌过程中,位于搅拌箱边缘的化学物料一般很难被搅拌杆搅动,即时最终被带动搅拌,其搅拌效率和混合效果都不好,且会出现搅拌不均匀的情况,进而得到的化学物料质量不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于化工原料混合搅拌装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于化工原料混合搅拌装置,包括支撑板,所述支撑板顶部固定连接顶板,所述顶板下方的支撑板之间设置搅拌箱,搅拌箱底部设置电子阀门,所述搅拌箱上端两侧壁之间滑动连接活动板,活动板底部转动连接搅拌杆,搅拌杆上固定连接搅拌叶,所述活动板上固定连接安装杆,安装杆上固定连接安装轴,所述安装杆两侧的顶板底部固定连接支撑杆,支撑杆底端转动连接齿轮,齿轮的转轴轴向一侧固定连接转动杆,转动杆上开设滑槽,所述安装杆上的安装轴穿过滑槽,且与转动杆滑动连接,所述安装杆上方的顶板上固定连接安装架,安装架上转动连接传动轮,传动轮上固定连接定位柱,定位柱上转动连接传动杆,传动杆底端穿过顶板,且底部与安装杆顶部铰接连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆两侧的搅拌箱内部滑动连接推料板,推料板一侧固定连接活动杆,活动杆上下两侧的推料板与搅拌箱侧壁之间固定连接伸缩筒,伸缩筒上套接伸缩弹簧,所述活动杆一侧穿过搅拌箱侧壁,延伸至搅拌箱一侧,所述搅拌箱外部一侧的活动杆上固定连接梯形凸台,梯形凸台一侧的支撑板上滑动连接安装座,安装座一侧转动连接滑轮,滑轮与梯形凸台滑动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座上固定连接L形支杆,L形支杆上固定连接齿条,齿条上端与顶板滑动连接,所述齿条与齿轮啮合传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架一侧的顶板上固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴通过传动链条与传动轮的转轴传动连接,所述搅拌杆轴向一侧的活动板上固定连接搅拌电机,搅拌电机的输出轴与搅拌杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌箱为化学活性较低的耐腐蚀材质的箱体。
本实用新型具有以下有益之处:该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,通过在搅拌箱内设置带有搅拌叶的搅拌杆,在进行物料的搅拌时,在传动轮的作用下,传动杆电动安装杆下端的搅拌杆进行上下移动,对物料进行左右搅拌的同时,进行上下拉动搅拌,使得物料的混合更加的均匀,通过在安装杆两侧设置带动转动杆的齿轮,当安装杆移动时,转动杆转动带动齿轮一侧的齿条移动,齿条带动L形支杆移动,进而带动安装座上的滑轮上下移动,滑轮挤压梯形凸台进而带动活动杆一侧的推料板向搅拌箱一侧移动,推料板将搅拌过后分散在搅拌箱两侧的物料集中在搅拌箱中央,当安装杆再次带动搅拌杆下降进行搅拌时,物料堆积在一起,则搅拌杆的搅拌效率更高,混合效果更好,同时位于搅拌箱边缘的物料被集中在搅拌箱中央,能够实现物料的集中混合搅拌,大大提高了装置的搅拌效率和搅拌效果,实用性更高。
附图说明
图1为一种用于化工原料混合搅拌装置主体的结构示意图。
图2为一种用于化工原料混合搅拌装置中顶板的结构示意图。
图3为一种用于化工原料混合搅拌装置中传动轮的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、搅拌箱;3、活动杆;4、梯形凸台;5、滑轮;6、L形支杆;7、齿条;8、齿轮;9、支撑杆;10、顶板;11、转动杆;12、驱动电机;13、活动板;14、滑槽;15、安装轴;16、安装杆;17、传动杆;18、传动轮;181、定位柱;19、安装架;20、搅拌电机;21、电子阀门;22、搅拌杆;23、搅拌叶;24、伸缩筒;25、安装座;26、推料板;27、伸缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种用于化工原料混合搅拌装置,包括支撑板1,所述支撑板1顶部固定连接顶板10,所述顶板10下方的支撑板1之间设置搅拌箱2,搅拌箱2底部设置电子阀门21,所述搅拌箱2上端两侧壁之间滑动连接活动板13,活动板13底部转动连接搅拌杆22,搅拌杆22上固定连接搅拌叶23,所述活动板13上固定连接安装杆16,安装杆16上固定连接安装轴15,所述安装杆16两侧的顶板10底部固定连接支撑杆9,支撑杆9底端转动连接齿轮8,齿轮8的转轴轴向一侧固定连接转动杆11,转动杆11上开设滑槽14,所述安装杆 16上的安装轴15穿过滑槽14,且与转动杆11滑动连接,所述安装杆16上方的顶板10上固定连接安装架19,安装架19上转动连接传动轮18,传动轮18上固定连接定位柱181,定位柱181上转动连接传动杆17,传动杆17底端穿过顶板10,且底部与安装杆16顶部铰接连接。
所述搅拌杆22两侧的搅拌箱2内部滑动连接推料板26,推料板26一侧固定连接活动杆 3,活动杆3上下两侧的推料板26与搅拌箱2侧壁之间固定连接伸缩筒24,伸缩筒24上套接伸缩弹簧27,所述活动杆3一侧穿过搅拌箱2侧壁,延伸至搅拌箱2一侧,所述搅拌箱2外部一侧的活动杆3上固定连接梯形凸台4,梯形凸台4一侧的支撑板1上滑动连接安装座25,安装座25一侧转动连接滑轮5,滑轮5与梯形凸台4滑动接触。
所述安装座25上固定连接L形支杆6,L形支杆6上固定连接齿条7,齿条7上端与顶板10滑动连接,所述齿条7与齿轮8啮合传动连接,所述安装架19一侧的顶板10上固定连接驱动电机12,驱动电机12的输出轴通过传动链条与传动轮18的转轴传动连接,所述搅拌杆22轴向一侧的活动板13上固定连接搅拌电机20,搅拌电机20的输出轴与搅拌杆22固定连接。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述搅拌箱2为化学活性较低的耐腐蚀材质的箱体。
本实用新型在实施过程中,将多种化工原料放置在搅拌箱2内,启动驱动电机12和搅拌电机20,驱动电机12带动传动轮18转动,在传动轮18的作用下,传动杆17带动安装杆16下端的搅拌杆22进行上下移动,对物料进行左右搅拌的同时,进行上下拉动搅拌,使得物料的混合更加的均匀,通过在安装杆16两侧设置带动转动杆11的齿轮8,当安装杆16移动时,转动杆11转动带动齿轮8一侧的齿条7移动,齿条7带动L形支杆6移动,进而带动安装座 25上的滑轮5上下移动,滑轮5挤压梯形凸台4进而带动活动杆3一侧的推料板26向搅拌箱2一侧移动,推料板26将搅拌过后分散在搅拌箱2两侧的物料集中在搅拌箱2中央,安装杆16再次带动搅拌杆22下降进行搅拌,搅拌混合完成后通打开电子阀门21将物料取出,来说该装置结构原理设计合理,操作使用便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于化工原料混合搅拌装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)顶部固定连接顶板(10),所述顶板(10)下方的支撑板(1)之间设置搅拌箱(2),搅拌箱(2)底部设置电子阀门(21),所述搅拌箱(2)上端两侧壁之间滑动连接活动板(13),活动板(13)底部转动连接搅拌杆(22),搅拌杆(22)上固定连接搅拌叶(23),所述活动板(13)上固定连接安装杆(16),安装杆(16)上固定连接安装轴(15),所述安装杆(16)两侧的顶板(10)底部固定连接支撑杆(9),支撑杆(9)底端转动连接齿轮(8),齿轮(8)的转轴轴向一侧固定连接转动杆(11),转动杆(11)上开设滑槽(14),所述安装杆(16)上的安装轴(15)穿过滑槽(14),且与转动杆(11)滑动连接,所述安装杆(16)上方的顶板(10)上固定连接安装架(19),安装架(19)上转动连接传动轮(18),传动轮(18)上固定连接定位柱(181),定位柱(181)上转动连接传动杆(17),传动杆(17)底端穿过顶板(10),且底部与安装杆(16)顶部铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(22)两侧的搅拌箱(2)内部滑动连接推料板(26),推料板(26)一侧固定连接活动杆(3),活动杆(3)上下两侧的推料板(26)与搅拌箱(2)侧壁之间固定连接伸缩筒(24),伸缩筒(24)上套接伸缩弹簧(27),所述活动杆(3)一侧穿过搅拌箱(2)侧壁,延伸至搅拌箱(2)一侧,所述搅拌箱(2)外部一侧的活动杆(3)上固定连接梯形凸台(4),梯形凸台(4)一侧的支撑板(1)上滑动连接安装座(25),安装座(25)一侧转动连接滑轮(5),滑轮(5)与梯形凸台(4)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工原料混合搅拌装置,其特征在于,所述安装座(25)上固定连接L形支杆(6),L形支杆(6)上固定连接齿条(7),齿条(7)上端与顶板(10)滑动连接,所述齿条(7)与齿轮(8)啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工原料混合搅拌装置,其特征在于,所述安装架(19)一侧的顶板(10)上固定连接驱动电机(12),驱动电机(12)的输出轴通过传动链条与传动轮(18)的转轴传动连接,所述搅拌杆(22)轴向一侧的活动板(13)上固定连接搅拌电机(20),搅拌电机(20)的输出轴与搅拌杆(22)固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于化工原料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)为化学活性较低的耐腐蚀材质的箱体。
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- 2020-09-23 CN CN202022104109.3U patent/CN214416233U/zh active Active
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