CN215877472U - 一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置。浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，包括：底座；两个壳体，两个所述壳体对称固定安装在所述底座的顶部；两个螺纹柱，两个所述螺纹柱对称固定安装在所述底座的顶部；安装板，所述安装板设在两个所述螺纹柱上；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒对称转动安装在所述安装板上，且所述螺纹套筒与所述螺纹柱螺纹连接；两个搅拌杆，两个所述搅拌杆对称转动安装在所述安装板上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述壳体内。本实用新型提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置具有双筒饲料搅拌空间大，加工效率高，且混合搅拌效果好，混合效率高的优点。

Description

一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩饲料加工装置技术领域，尤其涉及一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30％～50％之间)、营养成分全面、使用方便等优点。浓缩饲料在加工过程中需要将各原料进行混合搅拌，通常需要使用到浓缩饲料加工用搅拌装置。

传统的，在使用浓缩饲料加工用搅拌装置时，单筒饲料搅拌空间有限，易影响加工效率，且大多搅拌杆高度固定，易影响混合搅拌的效果，混合效率低。

因此，有必要提供一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种双筒饲料搅拌空间大，加工效率高，且混合搅拌效果好，混合效率高的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，包括：底座；两个壳体，两个所述壳体对称固定安装在所述底座的顶部；两个螺纹柱，两个所述螺纹柱对称固定安装在所述底座的顶部；安装板，所述安装板设在两个所述螺纹柱上；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒对称转动安装在所述安装板上，且所述螺纹套筒与所述螺纹柱螺纹连接；两个搅拌杆，两个所述搅拌杆对称转动安装在所述安装板上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述壳体内；下料孔，所述下料孔开设在所述壳体的底部内壁上；排料槽，所述排料槽开设在所述底座上，且所述下料孔与所述排料槽相连通；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述排料槽内；挡板，所述挡板活动安装在所述下料孔的内壁上，且所述挡板的一端密封延伸至所述下料孔外。

优选的，所述螺纹套筒和搅拌杆上均固定套设有链轮，两个所述链轮上套设有同一个链条。

优选的，所述搅拌杆的顶端固定安装有第一直齿轮，所述安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述进料管与壳体密封相连通。

优选的，所述排料槽的内壁上固定安装有第二电机，所述螺旋杆的一端与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述底座的底部对称固定安装有四个万向轮。

优选的，所述底座的底部对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内壁上滑动安装有延伸块，所述延伸块的底部延伸至滑动槽外，所述滑动槽的顶部内壁上转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆与延伸块螺纹连接。

优选的，所述底座上开设有腔室，所述螺纹杆的顶端延伸至腔室内，所述螺纹杆的顶端固定安装有蜗轮，所述腔室的内壁上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，且所述蜗杆的一端延伸至腔室外。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，两个所述螺纹柱对称固定安装在所述底座的顶部，所述安装板设在两个所述螺纹柱上，两个所述螺纹套筒对称转动安装在所述安装板上，且所述螺纹套筒与所述螺纹柱螺纹连接，两个所述搅拌杆对称转动安装在所述安装板上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述壳体内，可以使搅拌杆在搅拌各原料时自动进行垂直运动，便于混合搅拌效果好，混合效率高，所述排料槽开设在所述底座上，且所述下料孔与所述排料槽相连通，所述螺旋杆转动安装在所述排料槽内，便于将混合搅拌后的浓缩饲料进行排出收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置第一实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置第二实施例的示意图。

图中标号：1、底座；2、壳体；3、螺纹柱；4、安装板；5、螺纹套筒；6、搅拌杆；7、下料孔；8、排料槽；9、螺旋杆；10、挡板；11、链轮；12、链条；13、第一直齿轮；14、第一电机；15、第二直齿轮；16、第二电机；17、延伸块；18、螺纹杆；19、蜗轮；20、蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置包括：底座1；两个壳体2，两个所述壳体2对称固定安装在所述底座1的顶部；两个螺纹柱3，两个所述螺纹柱3对称固定安装在所述底座1的顶部；安装板4，所述安装板4设在两个所述螺纹柱3上；两个螺纹套筒5，两个所述螺纹套筒5对称转动安装在所述安装板4上，且所述螺纹套筒5与所述螺纹柱3螺纹连接；两个搅拌杆6，两个所述搅拌杆6对称转动安装在所述安装板4上，且所述搅拌杆6的底端密封延伸至所述壳体2内；下料孔7，所述下料孔7开设在所述壳体2的底部内壁上；排料槽8，所述排料槽8开设在所述底座1上，且所述下料孔7与所述排料槽8相连通；螺旋杆9，所述螺旋杆9转动安装在所述排料槽8内；挡板10，所述挡板10活动安装在所述下料孔7的内壁上，且所述挡板10的一端密封延伸至所述下料孔7外。

所述螺纹套筒5和搅拌杆6上均固定套设有链轮11，两个所述链轮11上套设有同一个链条12，便于进行同步转动。

所述搅拌杆6的顶端固定安装有第一直齿轮13，所述安装板4的顶部固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出轴上固定安装有第二直齿轮15，所述第二直齿轮15与第一直齿轮13啮合，便于带动搅拌杆6进行转动。

所述壳体2的顶部固定安装有进料管，所述进料管与壳体2密封相连通，便于放入原料。

所述排料槽8的内壁上固定安装有第二电机16，所述螺旋杆9的一端与第二电机16的输出轴固定连接，便于带动螺旋杆9进行转动。

所述底座1的底部对称固定安装有四个万向轮，便于装置进行移动。

本实用新型提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置的工作原理如下：

首先，装置通过四个万向轮，便于进行移动，提升了装置使用的灵活性；使用时，将各原料通过进料管输送至壳体2内，启动第一电机14带动第二直齿轮15转动，第二直齿轮15带动第一直齿轮13转动，第一直齿轮13带动搅拌杆6转动，搅拌杆6可以对壳体2内的各原料进行混合搅拌；同时搅拌杆6带动一个链轮11转动，一个链轮11通过链条12和另一个链轮11，可以带动螺纹套筒5进行转动，两个螺纹套筒5在螺纹柱3上转动时，与螺纹柱3相互作用下，可以带动安装板4进行垂直运动，安装板4带动搅拌杆6运动，可以使搅拌杆6在搅拌各原料时自动进行垂直运动，便于混合搅拌效果好，混合效率高；搅拌完成后，拉动挡板10，可以使混合后的饲料通过下料孔7进入排料槽8内，启动第二电机16带动螺旋杆9转动，在螺旋杆9的作用下，便于将混合搅拌后的浓缩饲料进行排出收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，两个所述螺纹柱3对称固定安装在所述底座1的顶部，所述安装板4设在两个所述螺纹柱3上，两个所述螺纹套筒5对称转动安装在所述安装板4上，且所述螺纹套筒5与所述螺纹柱3螺纹连接，两个所述搅拌杆6对称转动安装在所述安装板4上，且所述搅拌杆6的底端密封延伸至所述壳体2内，可以使搅拌杆6在搅拌各原料时自动进行垂直运动，便于混合搅拌效果好，混合效率高，所述排料槽8开设在所述底座1上，且所述下料孔7与所述排料槽8相连通，所述螺旋杆9转动安装在所述排料槽8内，便于将混合搅拌后的浓缩饲料进行排出收集。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，本申请的第二实施例提出另一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3，浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置还包括两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在底座1的底部，所述滑动槽的内壁上滑动安装有延伸块17，所述延伸块17的底部延伸至滑动槽外，所述滑动槽的顶部内壁上转动安装有螺纹杆18，且所述螺纹杆18与延伸块17螺纹连接，可以使延伸块17进行垂直运动与地面接触，便于增加装置在使用时的稳定性。

所述底座1上开设有腔室，所述螺纹杆18的顶端延伸至腔室内，所述螺纹杆18的顶端固定安装有蜗轮19，所述腔室的内壁上转动安装有蜗杆20，所述蜗杆20与蜗轮19啮合，且所述蜗杆20的一端延伸至腔室外，便于带动螺纹杆18进行转动。

拧动蜗杆20带动蜗轮19转动，蜗轮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18可以带动延伸块17进行垂直运动，可以使延伸块17与地面接触，便于增加装置在使用时的稳定性，避免发生移动产生安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，包括：

底座；

两个壳体，两个所述壳体对称固定安装在所述底座的顶部；

两个螺纹柱，两个所述螺纹柱对称固定安装在所述底座的顶部；

安装板，所述安装板设在两个所述螺纹柱上；

两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒对称转动安装在所述安装板上，且所述螺纹套筒与所述螺纹柱螺纹连接；

两个搅拌杆，两个所述搅拌杆对称转动安装在所述安装板上，且所述搅拌杆的底端密封延伸至所述壳体内；

下料孔，所述下料孔开设在所述壳体的底部内壁上；

排料槽，所述排料槽开设在所述底座上，且所述下料孔与所述排料槽相连通；

螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述排料槽内；

挡板，所述挡板活动安装在所述下料孔的内壁上，且所述挡板的一端密封延伸至所述下料孔外。

2.根据权利要求1所述的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，所述螺纹套筒和搅拌杆上均固定套设有链轮，两个所述链轮上套设有同一个链条。

3.根据权利要求1所述的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆的顶端固定安装有第一直齿轮，所述安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述进料管与壳体密封相连通。

5.根据权利要求1所述的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，所述排料槽的内壁上固定安装有第二电机，所述螺旋杆的一端与第二电机的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，所述底座的底部对称固定安装有四个万向轮。

7.根据权利要求1所述的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，所述底座的底部对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内壁上滑动安装有延伸块，所述延伸块的底部延伸至滑动槽外，所述滑动槽的顶部内壁上转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆与延伸块螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的浓缩饲料加工用双筒自动搅拌装置，其特征在于，所述底座上开设有腔室，所述螺纹杆的顶端延伸至腔室内，所述螺纹杆的顶端固定安装有蜗轮，所述腔室的内壁上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，且所述蜗杆的一端延伸至腔室外。

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