CN212263117U - 一种食品粉料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品粉料的搅拌装置,包括壳体,所述壳体外侧壁固定连接有固定机构,所述壳体顶端设有进料口,所述壳体外顶壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有竖直设置的转轴,所述转轴贯穿壳体上顶壁并延伸至壳体内部固定连接有多组搅拌叶,位于最低端的所述搅拌叶固定连接有竖直的连接杆,所述连接杆底端固定连接有推动件,所述转轴底端固定连接有粉碎机构。本实用新型通过设置螺杆以及套筒等结构能够使得位于壳体内底面的粉料将会通过螺杆进行挤压,进而能够实现螺杆对于粉料中可能含有的料球进行挤压破碎,进而能够有效避免粉料混合时出现大量的料球而导致的粉料混合均匀性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,尤其涉及一种食品粉料的搅拌装置。
背景技术
在食品加工过程中往往需要将不同的粉状原料进行搅拌混合,使得混合后的粉料成分较为均匀,然后再对混合后的粉料进行进一步的加工或者直接包装。
但是食品粉料的混合过程中,往往食品粉料的原料含油量大,在搅拌的过程中粉料容易聚集在一起形成料球,这样一来会使得粉料之间无法进行充分地混合,使得最终混合后的产品成分均匀性较差。
为此,我们提出来一种食品粉料的搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种能够解决食品粉料混合过程中易出现料球这一问题的食品粉料的搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食品粉料的搅拌装置,包括壳体,所述壳体外侧壁固定连接有固定机构,所述壳体顶端设有进料口,所述壳体外顶壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有竖直设置的转轴,所述转轴贯穿壳体上顶壁并延伸至壳体内部固定连接有多组搅拌叶,位于最低端的所述搅拌叶固定连接有竖直的连接杆,所述连接杆底端固定连接有推动件,所述转轴底端固定连接有粉碎机构。
优选地,所述固定机构包括与壳体外侧壁固定连接的固定环,所述固定环底端固定连接有多个支撑柱,所述支撑柱底端固定连接有支撑环。
优选地,所述粉碎机构包括与转轴固定连接的螺杆,所述螺杆外侧轴向套设有与螺杆滑动连接的套筒。
优选地,所述套筒底端固定连接有多个竖直的固定杆,所述固定杆与壳体内底壁固定连接。
优选地,所述推动件与壳体内底壁滑动连接,所述推动件轴线不与壳体轴线相交。
优选地,所述推动件靠近壳体内侧壁的一侧固定连接有与壳体内侧壁滑动连接的刮条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置螺杆以及套筒等结构能够使得位于壳体内底面的粉料将会通过螺杆进行挤压,进而能够实现螺杆对于粉料中可能含有的料球进行挤压破碎,进而能够有效避免粉料混合出现大量的料球而导致的粉料混合均匀性较差的问题;
2、通过设置推动件以及刮条等结构能够实现有效的对壳体内底壁以及内侧壁底端进行刮扫,进而能够有效的防止粉料在壳体内底壁以及内侧壁上结块,进而能够进一步的确保粉料能够很好的被混合;
3、通过将推动件轴线不与壳体轴线相交,能够在推动件通过连接杆被搅拌叶带动转动时使得粉料能够朝向壳体内底壁中心聚集,进而能够使得螺杆更加方便的对粉料中的料球以及结块的粉料进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品粉料的搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种食品粉料的搅拌装置的横截面结构示意图。
图中:1壳体、11进料口、2固定机构、21固定环、22支撑柱、23支撑环、3粉碎机构、31螺杆、32套筒、33固定杆、4电机、5转轴、6搅拌叶、7连接杆、8推动件、9刮条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种食品粉料的搅拌装置,包括壳体1,壳体1外侧壁固定连接有固定机构2,壳体1顶端设有进料口11,壳体1外顶壁固定连接有电机4,电机4型号为YL90S-2,电机4输出端固定连接有竖直设置的转轴5,转轴5贯穿壳体1上顶壁并延伸至壳体1内部固定连接有多组搅拌叶6,位于最低端的搅拌叶6固定连接有竖直的连接杆7,连接杆7底端固定连接有推动件8,转轴5底端固定连接有粉碎机构3。
具体的,固定机构2包括与壳体1外侧壁固定连接的固定环21,固定环21底端固定连接有多个支撑柱22,支撑柱22底端固定连接有支撑环23,支撑环23固定在地面上,支撑环23通过支撑柱22以及固定环21对壳体1起到固定的作用。
具体的,粉碎机构3包括与转轴5固定连接的螺杆31,螺杆31与转轴5轴线位于同一条直线,螺杆31外侧轴向套设有与螺杆31滑动连接的套筒32,通过螺杆31以及套筒32的设置能够实现类似于挤出机原理,能够实现螺杆31将会不断带动粉料向上运动,并且在粉料运动至套筒32内部时,将会在螺杆31以及套筒32的作用下将结块的粉料以及料球进行粉碎,进而能够确保粉料混合的均匀性。
需要说明的是,套筒32底端固定连接有多个竖直的固定杆33,固定杆33与壳体1内底壁固定连接,固定杆33将会对套筒32起到支撑固定的作用,同时粉料能够从固定杆33之间进入到套筒32内部并进行粉碎。
值得一提的是,推动件8与壳体1内底壁滑动连接,推动件8轴线不与壳体1轴线相交,如图2所示,推动件8将会对壳体1内底壁进行刮扫,进而能够有效的防止粉料在壳体1内底壁结块,同时推动件8轴线不与壳体1轴线相交能够在围绕壳体1轴线转动时将粉料朝着壳体1内底面中心位置聚集,进而能够使得螺杆31更加方便的对粉料中的料球以及结块的粉料进行粉碎。
需要说明的是,推动件8靠近壳体1内侧壁的一侧固定连接有与壳体1内侧壁滑动连接的刮条9,当推动件8带动刮条9移动时,刮条9将会对壳体1内侧壁进行刮扫,进而能够有效的防止粉料在壳体1内侧壁结块。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型中,首先电机4开始工作,电机4将会带动转轴5开始转动,转轴5将会带动与之固定连接的搅拌叶6进行转动,搅拌叶6将会对于粉料进行搅拌使之混合,同时位于最低端的搅拌叶6将会通过连接杆7带动推动件8围绕壳体1轴线进行转动,能够有效的防止粉料在壳体1内底壁结块,并且将粉料朝着壳体1内底面中心位置聚集,同时推动件8将会带动刮条9一同围绕壳体1轴线进行转动,进而能够实现壳体1内侧壁进行刮扫,进而能够有效的防止粉料在壳体1内侧壁结块。
同时转轴5将会带动与之固定且同轴的螺杆31一同转动,螺杆31转动过程中将会不断带动粉料向上运动,并且在粉料运动至套筒32内部时,粉料将会在螺杆31以及套筒32的作用下将结块的粉料以及料球进行粉碎,进而能够确保粉料混合的均匀性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品粉料的搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外侧壁固定连接有固定机构(2),所述壳体(1)顶端设有进料口(11),所述壳体(1)外顶壁固定连接有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有竖直设置的转轴(5),所述转轴(5)贯穿壳体(1)上顶壁并延伸至壳体(1)内部固定连接有多组搅拌叶(6),位于最低端的所述搅拌叶(6)固定连接有竖直的连接杆(7),所述连接杆(7)底端固定连接有推动件(8),所述转轴(5)底端固定连接有粉碎机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种食品粉料的搅拌装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括与壳体(1)外侧壁固定连接的固定环(21),所述固定环(21)底端固定连接有多个支撑柱(22),所述支撑柱(22)底端固定连接有支撑环(23)。
3.根据权利要求1所述的一种食品粉料的搅拌装置,其特征在于,所述粉碎机构(3)包括与转轴(5)固定连接的螺杆(31),所述螺杆(31)外侧轴向套设有与螺杆(31)滑动连接的套筒(32)。
4.根据权利要求3所述的一种食品粉料的搅拌装置,其特征在于,所述套筒(32)底端固定连接有多个竖直的固定杆(33),所述固定杆(33)与壳体(1)内底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品粉料的搅拌装置,其特征在于,所述推动件(8)与壳体(1)内底壁滑动连接,所述推动件(8)轴线不与壳体(1)轴线相交。
6.根据权利要求1所述的一种食品粉料的搅拌装置,其特征在于,所述推动件(8)靠近壳体(1)内侧壁的一侧固定连接有与壳体(1)内侧壁滑动连接的刮条(9)。
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CN202020797808.8U CN212263117U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种食品粉料的搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113416606A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-09-21 | 黄仁焕 | 一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020797808.8U patent/CN212263117U/zh not_active Expired - Fee Related
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