CN113416606A - 一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种沉香领域，尤其涉及一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置。本发明的技术问题是：提供一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置。本发明的技术实施方案为：一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，包括有可调式无伤筛分单元、填隙混料单元、浸泡单元和上料单元；可调式无伤筛分单元与填隙混料单元相连接；填隙混料单元与浸泡单元相连接。本发明可实现通过对不同大小团聚状态的沉香叶进行处理，可以有效提高沉香叶、沉香粉与水的融合效果，并且，将沉香粉先与沉香叶进行混合，使得沉香粉进入到沉香叶的间隙位置，沉香叶浸入水中的时候便于沉香粉与水的融合，不会产生团聚的水包粉的状态。

Description

一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置

技术领域

本发明涉及一种沉香领域，尤其涉及一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置。

背景技术

纸巾是现代社会生活中必不可少的卫生用品，纸巾包括了卷筒纸巾、抽取式纸巾、盒装面纸、袖珍面纸、手帕纸、餐巾纸等，为了满足现代人生活的舒适性，纸巾有了更柔软和更具香味的特性，其中沉香味道的纸巾在带香味的纸巾中是最为常见的，因此，在对纸巾进行提香的处理上，还会有非常大市场潜力。

目前带有香味的纸巾一般是在纸巾的制备过程中，对纸巾添加含有香味的材料，使得纸巾的留香效果能保存很久，但是由于在纸巾制作过程中，对于纸巾所需要的香味材料，为了追求香味的自然性，避免刺激人体，会采用一些自然的香味材料，其中沉香作为自然界比较被人们所熟知的香味材料，在提香的过程中，由于沉香粉与水的融合会产生团聚状态，会对纸巾的成型造成影响，使得纸巾表面不雅观，严重影响使用体验，其次，团聚状态的沉香粉不能将芳香味道充分的散开分散到纸巾各处，则会使得纸巾的部分区域因为味道的差异，纸巾使用感官也会产生非常大的影响。

综上，需要研发一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服由于在纸巾制作过程中，对于纸巾所需要的香味材料，为了追求香味的自然性，避免刺激人体，会采用一些自然的香味材料，其中沉香作为自然界比较被人们所熟知的香味材料，在提香的过程中，由于沉香粉与水的融合会产生团聚状态，会对纸巾的成型造成影响，使得纸巾表面不雅观，严重影响使用体验，其次，团聚状态的沉香粉不能将芳香味道充分的散开分散到纸巾各处，则会使得纸巾的部分区域因为味道的差异，纸巾使用感官也会产生非常大的影响的缺点，本发明的技术问题是：提供一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置。

本发明的技术实施方案为：一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，包括有底架、可调式无伤筛分单元、填隙混料单元、浸泡单元、控制屏、上料单元、储液箱、电动托盘、电动滑轨、支撑座和可调升降底座；底架与可调式无伤筛分单元相连接；底架与填隙混料单元相连接；底架与浸泡单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与上料单元相连接；底架与电动滑轨相连接；底架分别与六组支撑座相连接；可调式无伤筛分单元与填隙混料单元相连接；填隙混料单元与浸泡单元相连接；填隙混料单元与上料单元相连接；储液箱与电动托盘相接触；电动托盘与电动滑轨相连接；支撑座与可调升降底座相连接。

更为优选的是，可调式无伤筛分单元包括有第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第一传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动杆、第一连板、第四传动杆、轴板、第五传动杆、分选单元和第一滑杆；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆与填隙混料单元相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第二传动杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第一连板一端进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第一连板另一端与第四传动杆进行固接；第四传动杆与轴板进行转动连接；轴板与第五传动杆进行转动连接；第五传动杆与分选单元相连接；分选单元与第一滑杆相连接；第一滑杆与底架进行固接；第二传动杆至第一连板以分选单元中对称设置有两组；其中相对应的两组第一传动轮通过皮带进行传动连接；两组第一传动轮均与第四传动杆进行转动连接；第一滑杆以分选单元中心对称设置有两组。

更为优选的是，填隙混料单元包括有第一电机、第六传动杆、第二传动轮、第三传动轮、第七传动杆、混料桶、入料门、抵板、限位销、弹簧、出料门、粉料口、电动滑块、第八传动杆、挡块、扇动架、第四传动轮和第五传动轮；第一电机输出轴与第六传动杆进行固接；第一电机与底架进行固接；第六传动杆外表面与第二传动轮进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆与混料桶进行转动连接；第七传动杆外表面与扇动架进行固接；第七传动杆外表面与第四传动轮进行固接；第七传动杆与浸泡单元相连接；混料桶与入料门进行固接；混料桶与出料门进行固接；混料桶与粉料口进行固接；混料桶与底架进行固接；入料门与抵板进行滑动连接；入料门与底架进行固接；抵板与限位销进行固接；限位销以抵板中心对称设置有两组；抵板两侧分别与两组对称设置的弹簧进行固接；弹簧与混料桶进行固接；出料门与电动滑块进行滑动连接；出料门与挡块进行滑动连接；粉料口与上料单元相连接；电动滑块与第八传动杆进行固接；第八传动杆与挡块进行固接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接。

更为优选的是，浸泡单元包括有第六传动轮、第七传动轮、第九传动杆、第五锥齿轮、轴套、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第四连板、第三电动推杆、丝杆、传动板、第二滑杆、第十传动杆和沉浸框；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动轮内部轴心与第九传动杆进行固接；第九传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第九传动杆与底架进行转动连接；第五锥齿轮侧面设置有轴套；轴套外表面与第六锥齿轮进行固接；轴套外表面与第七锥齿轮进行固接；轴套外表面与第四连板进行转动连接；轴套与丝杆相连接；第四连板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；丝杆与传动板进行旋接；丝杆与底架进行转动连接；传动板与第二滑杆进行滑动连接；传动板与第十传动杆进行固接；第二滑杆与底架进行固接；第十传动杆与沉浸框进行固接；第十传动杆与底架进行滑动连接。

更为优选的是，上料单元包括有第二电机、第十一传动杆、第八传动轮、第九传动轮、导流架、第十二传动杆、圆柱阀、转动轴、粉料箱、第三滑杆、箱盖和把手；第二电机输出轴与第十一传动杆进行固接；第二电机与底架进行固接；第十一传动杆外表面与第八传动轮进行固接；第十一传动杆与导流架进行固接；第十一传动杆与底架进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮内部轴心与第十二传动杆进行固接；第十二传动杆与底架进行转动连接；第十二传动杆与圆柱阀一端进行固接；第十二传动杆与粉料口进行转动连接；转动轴与粉料口进行转动连接；圆柱阀另一端与转动轴进行固接；圆柱阀与粉料箱进行转动连接；转动轴与底架进行转动连接；粉料箱两侧分别与两组对称设置的第三滑杆进行固接；粉料箱与底架进行固接；第三滑杆通过连接块与箱盖进行滑动连接；箱盖两侧分别与两组对称设置的把手进行固接。

更为优选的是，分选单元包括有分选框、第一电动推杆、第二连板、第一分选绳、第二电动推杆、第三连板和第二分选绳；分选框与第一电动推杆进行固接；分选框两端分别与两组第一滑杆进行滑动连接；分选框与第五传动杆进行固接；第一电动推杆与第二连板进行固接；第二连板与第一分选绳相连接；第一分选绳与分选框相连接；分选框与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与第三连板进行固接；第三连板与第二分选绳相连接；第二分选绳与分选框相连接。

更为优选的是，第一分选绳与第二分选绳设置为在空间上相互错开且绳子走向相互垂直。

更为优选的是，扇动架的扇叶末端均设置有若干流苏状空隙。

更为优选的是，沉浸框内部设置有不完整的环形导流块及透水孔。

更为优选的是，丝杆与轴套接触的外环面设置有直切面。

与现有技术相比，本发明的优点为：1、为解决由于在纸巾制作过程中，对于纸巾所需要的香味材料，为了追求香味的自然性，避免刺激人体，会采用一些自然的香味材料，其中沉香作为自然界比较被人们所熟知的香味材料，在提香的过程中，由于沉香粉与水的融合会产生团聚状态，会对纸巾的成型造成影响，使得纸巾表面不雅观，严重影响使用体验，其次，团聚状态的沉香粉不能将芳香味道充分的散开分散到纸巾各处，则会使得纸巾的部分区域因为味道的差异，纸巾使用感官也会产生非常大的影响的缺点。

2、本发明通过设置可调式无伤筛分单元、填隙混料单元、浸泡单元和上料单元；使用时先将基于无损筛分的沉香提取物制备装置放置到所要使用的位置，将支撑座上的底架通过可调升降底座放置在平稳的位置上，然后外接电源，通过控制屏控制启动该装置；首先将杀青后的沉香叶放置于可调式无伤筛分单元通过可调式无伤筛分单元将不同团聚大小的沉香叶按照大小分开，粉两批次进行处理，当陈香叶通过上料单元转移到填隙混料单元的同时，将沉香粉通过上料单元送入填隙混料单元中与沉香叶进行混合，使得沉香粉进入到团聚状态的沉香叶间隙中，经过多次混匀之后，转移到储液箱中，通过电动滑轨带着电动托盘，电动托盘带着储液箱中的混合物转移到浸泡单元中，使得储液箱中的混合物充分与水接触，使得沉香粉融入储液箱中的热水中，并且将沉香叶片中的内溶物浸出。

3、本发明可实现通过对不同大小团聚状态的沉香叶进行处理，可以有效提高沉香叶、沉香粉与水的融合效果，并且，将沉香粉先与沉香叶进行混合，使得沉香粉进入到沉香叶的间隙位置，沉香叶浸入水中的时候便于沉香粉与水的融合，不会产生团聚的水包粉的状态。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的可调式无伤筛分单元结构示意图；

图4为本发明的分选单元结构示意图；

图5为本发明的填隙混料单元结构示意图；

图6为本发明的填隙混料单元部分第一种结构示意图；

图7为本发明的填隙混料单元部分第二种结构示意图；

图8为本发明的浸泡单元结构示意图；

图9为本发明的浸泡单元部分结构示意图；

图10为本发明的上料单元结构示意图；

图11为本发明的上料单元部分第一种结构示意图；

图12为本发明的上料单元部分第二种结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底架，2、可调式无伤筛分单元，3、填隙混料单元，4、浸泡单元，5、控制屏，6、上料单元，7、储液箱，8、电动托盘，9、电动滑轨，10、支撑座，11、可调升降底座，201、第一传动杆，202、第一锥齿轮，203、第二锥齿轮，204、第二传动杆，205、第一传动轮，206、第三锥齿轮，207、第四锥齿轮，208、第三传动杆，209、第一连板，2010、第四传动杆，2011、轴板，2012、第五传动杆，2013、分选单元，2014、第一滑杆，201301、分选框，201302、第一电动推杆，201303、第二连板，201304、第一分选绳，201305、第二电动推杆，201306、第三连板，201307、第二分选绳，301、第一电机，302、第六传动杆，303、第二传动轮，304、第三传动轮，305、第七传动杆，306、混料桶，307、入料门，308、抵板，309、限位销，3010、弹簧，3011、出料门，3012、粉料口，3013、电动滑块，3014、第八传动杆，3015、挡块，3016、扇动架，3017、第四传动轮，3018、第五传动轮，401、第六传动轮，402、第七传动轮，403、第九传动杆，404、第五锥齿轮，405、轴套，406、第六锥齿轮，407、第七锥齿轮，408、第四连板，409、第三电动推杆，4010、丝杆，4011、传动板，4012、第二滑杆，4013、第十传动杆，4014、沉浸框，601、第二电机，602、第十一传动杆，603、第八传动轮，604、第九传动轮，605、导流架，606、第十二传动杆，607、圆柱阀，608、转动轴，609、粉料箱，6010、第三滑杆，6011、箱盖，6012、把手。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，如图1-12所示，包括有底架1、可调式无伤筛分单元2、填隙混料单元3、浸泡单元4、控制屏5、上料单元6、储液箱7、电动托盘8、电动滑轨9、支撑座10和可调升降底座11；底架1与可调式无伤筛分单元2相连接；底架1与填隙混料单元3相连接；底架1与浸泡单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与上料单元6相连接；底架1与电动滑轨9相连接；底架1分别与六组支撑座10相连接；可调式无伤筛分单元2与填隙混料单元3相连接；填隙混料单元3与浸泡单元4相连接；填隙混料单元3与上料单元6相连接；储液箱7与电动托盘8相接触；电动托盘8与电动滑轨9相连接；支撑座10与可调升降底座11相连接。

工作原理：使用时先将基于无损筛分的沉香提取物制备装置放置到所要使用的位置，将支撑座10上的底架1通过可调升降底座11放置在平稳的位置上，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；首先将杀青后的沉香叶放置于可调式无伤筛分单元2，通过可调式无伤筛分单元2将不同团聚大小的沉香叶按照大小分开，粉两批次进行处理，当陈香叶通过上料单元6转移到填隙混料单元3的同时，将沉香粉通过上料单元6送入填隙混料单元3中与沉香叶进行混合，使得沉香粉进入到团聚状态的沉香叶间隙中，经过多次混匀之后，转移到储液箱7中，通过电动滑轨9带着电动托盘8，电动托盘8带着储液箱7中的混合物转移到浸泡单元4中，使得储液箱7中的混合物充分与水接触，使得沉香粉融入储液箱7中的热水中，并且将沉香叶片中的内溶物浸出；本发明可实现通过对不同大小团聚状态的沉香叶进行处理，可以有效提高沉香叶、沉香粉与水的融合效果，并且，将沉香粉先与沉香叶进行混合，使得沉香粉进入到沉香叶的间隙位置，沉香叶浸入水中的时候便于沉香粉与水的融合，不会产生团聚的水包粉的状态。

其中，可调式无伤筛分单元2包括有第一传动杆201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮203、第二传动杆204、第一传动轮205、第三锥齿轮206、第四锥齿轮207、第三传动杆208、第一连板209、第四传动杆2010、轴板2011、第五传动杆2012、分选单元2013和第一滑杆2014；第一传动杆201外表面与第一锥齿轮202进行固接；第一传动杆201与底架1进行转动连接；第一传动杆201与填隙混料单元3相连接；第一锥齿轮202与第二锥齿轮203相啮合；第二锥齿轮203内部轴心与第二传动杆204进行固接；第二传动杆204外表面与第一传动轮205进行固接；第二传动杆204外表面与第三锥齿轮206进行固接；第二传动杆204与底架1进行转动连接；第三锥齿轮206与第四锥齿轮207相啮合；第四锥齿轮207内部轴心与第三传动杆208进行固接；第三传动杆208与第一连板209一端进行固接；第三传动杆208与底架1进行转动连接；第一连板209另一端与第四传动杆2010进行固接；第四传动杆2010与轴板2011进行转动连接；轴板2011与第五传动杆2012进行转动连接；第五传动杆2012与分选单元2013相连接；分选单元2013与第一滑杆2014相连接；第一滑杆2014与底架1进行固接；第二传动杆204至第一连板209以分选单元2013中对称设置有两组；其中相对应的两组第一传动轮205通过皮带进行传动连接；两组第一传动轮205均与第四传动杆2010进行转动连接；第一滑杆2014以分选单元2013中心对称设置有两组。

首先将杀青之后的团聚状态的沉香叶放置于分选单元2013中，此时，第五传动轮3018带动第一传动杆201传动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202带动第二锥齿轮203传动第二传动杆204转动，第二传动杆204同时带动第一传动轮205和第三锥齿轮206转动，第三锥齿轮206带动第四锥齿轮207传动第三传动杆208转动，第三传动杆208带动第一连板209传动第四传动杆2010转动，第四传动杆2010带着轴板2011运动，轴板2011通过第五传动杆2012带动分选单元2013在两组对称设置的第一滑杆2014上往复运动，本单元通过对分选单元2013运动的控制，使得分选单元2013在做循环往复运动，可以使得分选单元2013中的沉香叶充分运动，并通过分选单元2013先将小的团聚状态的沉香叶过滤下去聚集在导流架605上，进而转移到填隙混料单元3进行处理，接着再将大的团聚状态的沉香叶滤下去聚集在导流架605上，再转移到填隙混料单元3进行处理。

其中，填隙混料单元3包括有第一电机301、第六传动杆302、第二传动轮303、第三传动轮304、第七传动杆305、混料桶306、入料门307、抵板308、限位销309、弹簧3010、出料门3011、粉料口3012、电动滑块3013、第八传动杆3014、挡块3015、扇动架3016、第四传动轮3017和第五传动轮3018；第一电机301输出轴与第六传动杆302进行固接；第一电机301与底架1进行固接；第六传动杆302外表面与第二传动轮303进行固接；第六传动杆302与底架1进行转动连接；第二传动轮303外环面通过皮带与第三传动轮304进行传动连接；第三传动轮304内部轴心与第七传动杆305进行固接；第七传动杆305与混料桶306进行转动连接；第七传动杆305外表面与扇动架3016进行固接；第七传动杆305外表面与第四传动轮3017进行固接；第七传动杆305与浸泡单元4相连接；混料桶306与入料门307进行固接；混料桶306与出料门3011进行固接；混料桶306与粉料口3012进行固接；混料桶306与底架1进行固接；入料门307与抵板308进行滑动连接；入料门307与底架1进行固接；抵板308与限位销309进行固接；限位销309以抵板308中心对称设置有两组；抵板308两侧分别与两组对称设置的弹簧3010进行固接；弹簧3010与混料桶306进行固接；出料门3011与电动滑块3013进行滑动连接；出料门3011与挡块3015进行滑动连接；粉料口3012与上料单元6相连接；电动滑块3013与第八传动杆3014进行固接；第八传动杆3014与挡块3015进行固接；第四传动轮3017外环面通过皮带与第五传动轮3018进行传动连接；第五传动轮3018内部轴心与第一传动杆201进行固接。

将可调式无伤筛分单元2分筛之后的沉香叶通过上料单元6转移到填隙混料单元3的时候，当导流架605已经聚集了部分沉香叶的时候，导流架605转动，导流架605一端将两组对称设置的弹簧3010上支撑的抵板308往下压，抵板308通过两端对称设置的限位销309在入料门307往下滑动，导流架605上的沉香叶会依次通过入料门307转移到混料桶306中，同时，上料单元6中的沉香粉也通过粉料口3012进入到混料桶306中，此时，第一电机301带动第六传动杆302传动第二传动轮303转动，第二传动轮303带动第三传动轮304传动第七传动杆305转动，第七传动杆305同时带动扇动架3016和第四传动轮3017转动，第四传动轮3017带动第五传动轮3018转动，可以使得沉香叶和沉香粉在混料桶306充分的混匀接触，使得沉香粉尽可能的进入到团聚状态的沉香叶的间隙中，当混合一段时间后，电动滑块3013控制第八传动杆3014将挡块3015从出料门3011滑出部分，而后通过扇动架3016的持续转动，可以将沉香叶从混料桶306中未被挡块3015挡住的缺口中经过出料门3011排出，并收集在预先装了部分水的储液箱7中，本单元可实现将沉香粉与沉香叶进行充分混合后，沉香粉会进入到团聚状沉香叶的间隙中，使得沉香粉与水融合不会产生团聚状态。

其中，浸泡单元4包括有第六传动轮401、第七传动轮402、第九传动杆403、第五锥齿轮404、轴套405、第六锥齿轮406、第七锥齿轮407、第四连板408、第三电动推杆409、丝杆4010、传动板4011、第二滑杆4012、第十传动杆4013和沉浸框4014；第六传动轮401外环面通过皮带与第七传动轮402进行传动连接；第六传动轮401内部轴心与第七传动杆305进行固接；第七传动轮402内部轴心与第九传动杆403进行固接；第九传动杆403外表面与第五锥齿轮404进行固接；第九传动杆403与底架1进行转动连接；第五锥齿轮404侧面设置有轴套405；轴套405外表面与第六锥齿轮406进行固接；轴套405外表面与第七锥齿轮407进行固接；轴套405外表面与第四连板408进行转动连接；轴套405与丝杆4010相连接；第四连板408与第三电动推杆409进行固接；第三电动推杆409与底架1进行固接；丝杆4010与传动板4011进行旋接；丝杆4010与底架1进行转动连接；传动板4011与第二滑杆4012进行滑动连接；传动板4011与第十传动杆4013进行固接；第二滑杆4012与底架1进行固接；第十传动杆4013与沉浸框4014进行固接；第十传动杆4013与底架1进行滑动连接。

当预先装了部分水的储液箱7中已经装载了部分沉香叶的时候，通过电动托盘8在电动滑轨9上进行滑动，转移到浸泡单元4的合适的处理位置上，此时，第五传动轮3018带动第六传动轮401传动第七传动轮402转动，第七传动轮402带动第九传动杆403传动第五锥齿轮404转动，此时，第三电动推杆409控制第四连板408带动轴套405在丝杆4010上滑动，同时带动第六锥齿轮406和第七锥齿轮407进行移动，当第六锥齿轮406与第五锥齿轮404啮合的时候，第五锥齿轮404带动第六锥齿轮406传动轴套405转动，轴套405正转，当第七锥齿轮407与第五锥齿轮404啮合的时候，第五锥齿轮404带动第七锥齿轮407传动轴套405转动，轴套405反转，轴套405带动丝杆4010转动，丝杆4010带动传动板4011在第二滑杆4012上移动，同时，传动板4011带动第十传动杆4013传动沉浸框4014进行移动，沉浸框4014在储液箱7中往下运动的时候，会将水面上漂浮的沉香叶压入水面之下，此时，沉浸框4014排出的水在经过沉浸框4014的导流结构的时候，会使得水流产生旋转的效果，用以搅动水与沉香叶的相对状态，通过多次反复的使沉浸框4014上下运动，可以使沉香叶多次与水的接触，让沉香粉也充分融入水中，同时沉香叶的内溶物也会析出溶解在水中。

其中，上料单元6包括有第二电机601、第十一传动杆602、第八传动轮603、第九传动轮604、导流架605、第十二传动杆606、圆柱阀607、转动轴608、粉料箱609、第三滑杆6010、箱盖6011和把手6012；第二电机601输出轴与第十一传动杆602进行固接；第二电机601与底架1进行固接；第十一传动杆602外表面与第八传动轮603进行固接；第十一传动杆602与导流架605进行固接；第十一传动杆602与底架1进行转动连接；第八传动轮603外环面通过皮带与第九传动轮604进行传动连接；第九传动轮604内部轴心与第十二传动杆606进行固接；第十二传动杆606与底架1进行转动连接；第十二传动杆606与圆柱阀607一端进行固接；第十二传动杆606与粉料口3012进行转动连接；转动轴608与粉料口3012进行转动连接；圆柱阀607另一端与转动轴608进行固接；圆柱阀607与粉料箱609进行转动连接；转动轴608与底架1进行转动连接；粉料箱609两侧分别与两组对称设置的第三滑杆6010进行固接；粉料箱609与底架1进行固接；第三滑杆6010通过连接块与箱盖6011进行滑动连接；箱盖6011两侧分别与两组对称设置的把手6012进行固接。

要将沉香粉与沉香叶进行混合，需将沉香粉先存放部分于粉料箱609，此时，可通过推动箱盖6011上的把手6012，将箱盖6011在第三滑杆6010滑动到一旁，然后往粉料箱609加入沉香粉，加完粉之后，通过拖动箱盖6011上的把手6012，将粉料箱609进行遮盖，防止粉尘的飞扬，减少资源的浪费，此时，当导流架605上已经堆放了部分的沉香叶的时候，第二电机601带动第十一传动杆602同时传动第八传动轮603和导流架605转动，使得导流架605发生倾斜，可实现将导流架605上的沉香叶滑落到填隙混料单元3中，同时，第八传动轮603带动第九传动轮604传动第十二传动杆606转动，第十二传动杆606带动圆柱阀607在转动轴608的配合下转动，当圆柱阀607的开口与粉料箱609的料口相匹配的时候，可以将粉料箱609中的沉香粉经过圆柱阀607进入到填隙混料单元3中。

其中，分选单元2013包括有分选框201301、第一电动推杆201302、第二连板201303、第一分选绳201304、第二电动推杆201305、第三连板201306和第二分选绳201307；分选框201301与第一电动推杆201302进行固接；分选框201301两端分别与两组第一滑杆2014进行滑动连接；分选框201301与第五传动杆2012进行固接；第一电动推杆201302与第二连板201303进行固接；第二连板201303与第一分选绳201304相连接；第一分选绳201304与分选框201301相连接；分选框201301与第二电动推杆201305进行固接；第二电动推杆201305与第三连板201306进行固接；第三连板201306与第二分选绳201307相连接；第二分选绳201307与分选框201301相连接。

当分选框201301放置了部分沉香叶的时候，此时，第一电动推杆201302控制第二连板201303带动第一分选绳201304进行拉伸，可实现将第一分选绳201304进行收紧，同时，第二电动推杆201305控制第三连板201306带动第二分选绳201307进行拉伸，可实现将第二分选绳201307进行收紧，此时通过第一分选绳201304和第二分选绳201307的作用，可使团聚状态较小的沉香叶通过第一分选绳201304和第二分选绳201307的间隙到达导流架605，随通过控制第一电动推杆201302和第二电动推杆201305，使得第一分选绳201304和第二分选绳201307有不同的松紧程度，将不同大小团聚状态的沉香叶进行分选。

其中，第一分选绳201304与第二分选绳201307设置为在空间上相互错开且绳子走向相互垂直。

可以将杀青后不同大小团聚状态的沉香叶分离开。

其中，扇动架3016的扇叶末端均设置有若干流苏状空隙。

可以使得沉香粉在混料桶306中被扇动架3016扫动的时候，未进入到沉香叶中的沉香粉可以通过流苏状的空隙回到混料桶306中再次利用。

其中，沉浸框4014内部设置有不完整的环形导流块及透水孔。

可以使得沉浸框4014在储液箱7内下降的时候，能把漂浮于水面的沉香叶压入水面之下，被挤压的多余的水可以通过透水孔在导流块的作用下产生一定的剪切力，使得水流产生旋转，将沉香叶片在水中的浸泡更加充分。

其中，丝杆4010与轴套405接触的外环面设置有直切面。

可以使得轴套405能在丝杆4010上滑动，还能被丝杆4010带动转动。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (10)

1.一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、储液箱（7）、电动托盘（8）、电动滑轨（9）、支撑座（10）和可调升降底座（11），其特征在于：还包括有可调式无伤筛分单元（2）、填隙混料单元（3）、浸泡单元（4）和上料单元（6）；底架（1）与可调式无伤筛分单元（2）相连接；底架（1）与填隙混料单元（3）相连接；底架（1）与浸泡单元（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与上料单元（6）相连接；底架（1）与电动滑轨（9）相连接；底架（1）分别与六组支撑座（10）相连接；可调式无伤筛分单元（2）与填隙混料单元（3）相连接；填隙混料单元（3）与浸泡单元（4）相连接；填隙混料单元（3）与上料单元（6）相连接；储液箱（7）与电动托盘（8）相接触；电动托盘（8）与电动滑轨（9）相连接；支撑座（10）与可调升降底座（11）相连接。

2.按照权利要求1所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，可调式无伤筛分单元（2）包括有第一传动杆（201）、第一锥齿轮（202）、第二锥齿轮（203）、第二传动杆（204）、第一传动轮（205）、第三锥齿轮（206）、第四锥齿轮（207）、第三传动杆（208）、第一连板（209）、第四传动杆（2010）、轴板（2011）、第五传动杆（2012）、分选单元（2013）和第一滑杆（2014）；第一传动杆（201）外表面与第一锥齿轮（202）进行固接；第一传动杆（201）与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（201）与填隙混料单元（3）相连接；第一锥齿轮（202）与第二锥齿轮（203）相啮合；第二锥齿轮（203）内部轴心与第二传动杆（204）进行固接；第二传动杆（204）外表面与第一传动轮（205）进行固接；第二传动杆（204）外表面与第三锥齿轮（206）进行固接；第二传动杆（204）与底架（1）进行转动连接；第三锥齿轮（206）与第四锥齿轮（207）相啮合；第四锥齿轮（207）内部轴心与第三传动杆（208）进行固接；第三传动杆（208）与第一连板（209）一端进行固接；第三传动杆（208）与底架（1）进行转动连接；第一连板（209）另一端与第四传动杆（2010）进行固接；第四传动杆（2010）与轴板（2011）进行转动连接；轴板（2011）与第五传动杆（2012）进行转动连接；第五传动杆（2012）与分选单元（2013）相连接；分选单元（2013）与第一滑杆（2014）相连接；第一滑杆（2014）与底架（1）进行固接；第二传动杆（204）至第一连板（209）以分选单元（2013）中对称设置有两组；其中相对应的两组第一传动轮（205）通过皮带进行传动连接；两组第一传动轮（205）均与第四传动杆（2010）进行转动连接；第一滑杆（2014）以分选单元（2013）中心对称设置有两组。

3.按照权利要求2所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，填隙混料单元（3）包括有第一电机（301）、第六传动杆（302）、第二传动轮（303）、第三传动轮（304）、第七传动杆（305）、混料桶（306）、入料门（307）、抵板（308）、限位销（309）、弹簧（3010）、出料门（3011）、粉料口（3012）、电动滑块（3013）、第八传动杆（3014）、挡块（3015）、扇动架（3016）、第四传动轮（3017）和第五传动轮（3018）；第一电机（301）输出轴与第六传动杆（302）进行固接；第一电机（301）与底架（1）进行固接；第六传动杆（302）外表面与第二传动轮（303）进行固接；第六传动杆（302）与底架（1）进行转动连接；第二传动轮（303）外环面通过皮带与第三传动轮（304）进行传动连接；第三传动轮（304）内部轴心与第七传动杆（305）进行固接；第七传动杆（305）与混料桶（306）进行转动连接；第七传动杆（305）外表面与扇动架（3016）进行固接；第七传动杆（305）外表面与第四传动轮（3017）进行固接；第七传动杆（305）与浸泡单元（4）相连接；混料桶（306）与入料门（307）进行固接；混料桶（306）与出料门（3011）进行固接；混料桶（306）与粉料口（3012）进行固接；混料桶（306）与底架（1）进行固接；入料门（307）与抵板（308）进行滑动连接；入料门（307）与底架（1）进行固接；抵板（308）与限位销（309）进行固接；限位销（309）以抵板（308）中心对称设置有两组；抵板（308）两侧分别与两组对称设置的弹簧（3010）进行固接；弹簧（3010）与混料桶（306）进行固接；出料门（3011）与电动滑块（3013）进行滑动连接；出料门（3011）与挡块（3015）进行滑动连接；粉料口（3012）与上料单元（6）相连接；电动滑块（3013）与第八传动杆（3014）进行固接；第八传动杆（3014）与挡块（3015）进行固接；第四传动轮（3017）外环面通过皮带与第五传动轮（3018）进行传动连接；第五传动轮（3018）内部轴心与第一传动杆（201）进行固接。

4.按照权利要求3所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，浸泡单元（4）包括有第六传动轮（401）、第七传动轮（402）、第九传动杆（403）、第五锥齿轮（404）、轴套（405）、第六锥齿轮（406）、第七锥齿轮（407）、第四连板（408）、第三电动推杆（409）、丝杆（4010）、传动板（4011）、第二滑杆（4012）、第十传动杆（4013）和沉浸框（4014）；第六传动轮（401）外环面通过皮带与第七传动轮（402）进行传动连接；第六传动轮（401）内部轴心与第七传动杆（305）进行固接；第七传动轮（402）内部轴心与第九传动杆（403）进行固接；第九传动杆（403）外表面与第五锥齿轮（404）进行固接；第九传动杆（403）与底架（1）进行转动连接；第五锥齿轮（404）侧面设置有轴套（405）；轴套（405）外表面与第六锥齿轮（406）进行固接；轴套（405）外表面与第七锥齿轮（407）进行固接；轴套（405）外表面与第四连板（408）进行转动连接；轴套（405）与丝杆（4010）相连接；第四连板（408）与第三电动推杆（409）进行固接；第三电动推杆（409）与底架（1）进行固接；丝杆（4010）与传动板（4011）进行旋接；丝杆（4010）与底架（1）进行转动连接；传动板（4011）与第二滑杆（4012）进行滑动连接；传动板（4011）与第十传动杆（4013）进行固接；第二滑杆（4012）与底架（1）进行固接；第十传动杆（4013）与沉浸框（4014）进行固接；第十传动杆（4013）与底架（1）进行滑动连接。

5.按照权利要求4所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，上料单元（6）包括有第二电机（601）、第十一传动杆（602）、第八传动轮（603）、第九传动轮（604）、导流架（605）、第十二传动杆（606）、圆柱阀（607）、转动轴（608）、粉料箱（609）、第三滑杆（6010）、箱盖（6011）和把手（6012）；第二电机（601）输出轴与第十一传动杆（602）进行固接；第二电机（601）与底架（1）进行固接；第十一传动杆（602）外表面与第八传动轮（603）进行固接；第十一传动杆（602）与导流架（605）进行固接；第十一传动杆（602）与底架（1）进行转动连接；第八传动轮（603）外环面通过皮带与第九传动轮（604）进行传动连接；第九传动轮（604）内部轴心与第十二传动杆（606）进行固接；第十二传动杆（606）与底架（1）进行转动连接；第十二传动杆（606）与圆柱阀（607）一端进行固接；第十二传动杆（606）与粉料口（3012）进行转动连接；转动轴（608）与粉料口（3012）进行转动连接；圆柱阀（607）另一端与转动轴（608）进行固接；圆柱阀（607）与粉料箱（609）进行转动连接；转动轴（608）与底架（1）进行转动连接；粉料箱（609）两侧分别与两组对称设置的第三滑杆（6010）进行固接；粉料箱（609）与底架（1）进行固接；第三滑杆（6010）通过连接块与箱盖（6011）进行滑动连接；箱盖（6011）两侧分别与两组对称设置的把手（6012）进行固接。

6.按照权利要求5所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，分选单元（2013）包括有分选框（201301）、第一电动推杆（201302）、第二连板（201303）、第一分选绳（201304）、第二电动推杆（201305）、第三连板（201306）和第二分选绳（201307）；分选框（201301）与第一电动推杆（201302）进行固接；分选框（201301）两端分别与两组第一滑杆（2014）进行滑动连接；分选框（201301）与第五传动杆（2012）进行固接；第一电动推杆（201302）与第二连板（201303）进行固接；第二连板（201303）与第一分选绳（201304）相连接；第一分选绳（201304）与分选框（201301）相连接；分选框（201301）与第二电动推杆（201305）进行固接；第二电动推杆（201305）与第三连板（201306）进行固接；第三连板（201306）与第二分选绳（201307）相连接；第二分选绳（201307）与分选框（201301）相连接。

7.按照权利要求6所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，第一分选绳（201304）与第二分选绳（201307）设置为在空间上相互错开且绳子走向相互垂直。

8.按照权利要求7所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，扇动架（3016）的扇叶末端均设置有若干流苏状空隙。

9.按照权利要求8所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，沉浸框（4014）内部设置有不完整的环形导流块及透水孔。

10.按照权利要求9所述的一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置，其特征是，丝杆（4010）与轴套（405）接触的外环面设置有直切面。

Images