CN216298468U - 一种自动对焦压配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动对焦压配设备，包括底板和竖板，所述底板的上方固接有多个竖板，所述竖板的外壁安装有对焦装置。该自动对焦压配设备，通过第一横板、第一电机、螺纹杆和第一挡杆等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮带动螺纹杆移动，使螺纹杆通过第一挡杆带动工件移动，从而完成工件的自动对焦，进而提高了安全性，通过工作台、T形杆、第二压配头、竖杆和筒体等结构之间的相互配合，当竖杆带动第二压配头向下移动时，第二压配头配合第一压配头可以对工件进行压配工作，同时通过两个竖杆可以使第二压配头处的力分布更均匀，进而提高了压配效果。

Description

一种自动对焦压配设备

技术领域

本实用新型涉及压配设备技术领域，具体为一种自动对焦压配设备。

背景技术

压配设备也就是压力机，是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过压配设备不仅节约了劳动力，也大大的增加了加工效率，因此被广泛应用，而现有技术中的压配设备大多数都是由人工手动对工件进行对焦，这样便存在安全隐患，同时现有技术中的压配设置有时会存在压力不均的情况，从而出现废料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对焦压配设备，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的压配设备大多数都是由人工手动对工件进行对焦，这样便存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对焦压配设备，包括底板和竖板，所述底板的上方固接有多个竖板，所述竖板的外壁安装有对焦装置；

所述对焦装置包括第一横板、第一电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆和第一挡杆；

左右所述第一横板的内侧与竖板固定相连，所述第一横板的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮的上方啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内侧固接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧外壁与竖板转动相连，所述螺纹杆的内侧外壁螺纹连接有第一挡杆。

优选的，所述第一挡杆的上方固接有第二挡杆，且第二挡杆的外侧与竖板固定相连，所述第二挡杆的上方设有第二横板，且第二横板的下表面与竖板固定相连，这样通过第二挡杆可以对第一挡杆起限位作用。

优选的，所述底板的上方安装有连接装置；

所述连接装置包括工作台、T形杆、弹簧、第一压配头、第二压配头、竖杆和筒体；

所述工作台的下方与底板固定相连，所述工作台的通孔处安装有T形杆，且T形杆的外壁与工作台的通孔处内壁间隙配合，所述T形杆的下方外壁安装有弹簧，且弹簧的两端外壁分别与工作台和T形杆固定相连，所述T形杆的上方固接有第一压配头，所述第一压配头的上方设有第二压配头，且第二压配头的上表面固接有多个竖杆，所述竖杆的上方外壁安装有筒体，且筒体的开口处内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述筒体的上方与第二横板固定相连。

优选的，所述竖板的内侧上方安装有转动装置；

所述转动装置包括弧形板、第一连杆、滑块和第二连杆；

左右所述弧形板的外侧与竖板固定相连，所述弧形板的后端面通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆的滑槽处滑动卡接有滑块，内侧所述滑块通过转轴与竖杆转动相连，且内侧滑块的转轴处外壁与筒体的通槽处内壁间隙配合，外侧所述滑块的前端面通过转轴转动连接有第二连杆。

优选的，所述第二连杆的上方固接有第二电机，所述第二电机的外壁固接有H形板，且H形板的上方与第二横板固定相连，这样第二电机的输出轴可以带动第二连杆进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动对焦压配设备，通过第一横板、第一电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆和第一挡杆等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮带动螺纹杆移动，使螺纹杆通过第一挡杆带动工件移动，从而完成工件的自动对焦，进而提高了安全性；

通过工作台、T形杆、弹簧、第一压配头、第二压配头、竖杆和筒体等结构之间的相互配合，当竖杆带动第二压配头向下移动时，第二压配头配合第一压配头可以对工件进行压配工作，同时通过两个竖杆可以使第二压配头处的力分布更均匀，进而提高了压配效果；

通过弧形板、第一连杆、滑块和第二连杆等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动第二连杆转动，第二连杆通过外侧的滑块带动第一连杆转动，第一连杆通过内侧的滑块带动竖杆移动，从而便可以进行压配工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中第一电机、第一挡杆和竖板处的结构示意图；

图4为图2中第二连杆、弧形板和竖杆处的结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、对焦装置，301、第一横板，302、第一电机，303、第一斜齿轮，304、第二斜齿轮，305、螺纹杆，306、第一挡杆，4、连接装置，401、工作台，402、T形杆，403、弹簧，404、第一压配头，405、第二压配头，406、竖杆，407、筒体，5、转动装置，501、弧形板，502、第一连杆，503、滑块，504、第二连杆，6、第二挡杆，7、第二横板，8、第二电机，9、H形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动对焦压配设备，包括底板1和竖板2，底板1的上方固接有2个竖板2，竖板2的外壁安装有对焦装置3，对焦装置3包括第一横板301、第一电机302、第一斜齿轮303、第二斜齿轮304、螺纹杆305和第一挡杆306，左右第一横板301的内侧与竖板2固定相连，第一横板301的内部固接有第一电机302，第一电机302的型号为ECMA-E11320RS，第一电机302的输出轴固接有第一斜齿轮303，且第一斜齿轮303的上方啮合连接有第二斜齿轮304，第一电机302的输出轴通过第一斜齿轮303可以带动第二斜齿轮304进行转动，第二斜齿轮304的内侧固接有螺纹杆305，且螺纹杆305的外侧外壁与竖板2转动相连，螺纹杆305的内侧外壁螺纹连接有第一挡杆306，第一挡杆306的上方固接有第二挡杆6，螺纹杆305配合第二挡杆6可以带动第一挡杆306移动，第二挡杆6具有伸缩性，可以对第一挡杆306起限位作用，且第二挡杆6的外侧与竖板2固定相连，第二挡杆6的上方设有第二横板7，且第二横板7的下表面与竖板2固定相连。

底板1的上方安装有连接装置4，连接装置4包括工作台401、T形杆402、弹簧403、第一压配头404、第二压配头405、竖杆406和筒体407，工作台401的下方与底板1固定相连，工作台401的中间加工有开口，工作台401的通孔处安装有T形杆402，且T形杆402的外壁与工作台401的通孔处内壁间隙配合，T形杆402的下方外壁安装有弹簧403，且弹簧403的两端外壁分别与工作台401和T形杆402固定相连，当T形杆402向下移动时弹簧403会发生弹性形变，从而通过弹簧403的弹力性能可以对第一压配头404起缓冲作用，T形杆402的上方固接有第一压配头404，第一压配头404的上方设有第二压配头405，且第二压配头405的上表面固接有2个竖杆406，竖杆406的上方外壁安装有筒体407，筒体407的下方和前端面分别加工有开口和通槽，且筒体407的开口处内壁与竖杆406的外壁间隙配合，筒体407的上方与第二横板7固定相连。

竖板2的内侧上方安装有转动装置5，转动装置5包括弧形板501、第一连杆502、滑块503和第二连杆504，左右弧形板501的外侧与竖板2固定相连，弧形板501的后端面通过转轴转动连接有第一连杆502，第一连杆502的内部加工有2个滑槽，第一连杆502的滑槽处滑动卡接有滑块503，内侧滑块503通过转轴与竖杆406转动相连，第一连杆502通过内侧的滑块503可以带动竖杆406移动，且内侧滑块503的转轴处外壁与筒体407的通槽处内壁间隙配合，外侧滑块503的前端面通过转轴转动连接有第二连杆504，第二连杆504通过外侧的滑块503可以带动第一两岸502进行转动，第二连杆504的上方固接有第二电机8，第二电机8的型号与第一电机302的型号相同，第二电机8的外壁固接有H形板9，且H形板9的上方与第二横板7固定相连。

在本实施例中，当操作人员需要使用自动对焦压配设备时，首先操作人员将需要进行压配的工件放置在第一压配头404上，并使工件的一端与第一压配头404的一端对齐，之后接通第一电机302的外接电源，启动工件与第一压配头404对齐一端的第一电机302，使第一电机302的输出轴通过第一斜齿轮303带动第二斜齿轮304进行转动，第二斜齿轮304带动螺纹杆305转动，螺纹杆305配合第二挡杆6可以带动第一挡杆306移动，使第一挡杆306带动工件移动，从而完成工件的自动对焦工作，之后接通第二电机8的外接电源，启动第二电机8，使第二电机8的输出轴带动第二连杆504向下转动，第二连杆504通过外侧的滑块503可以带动第一连杆502向下转动，这样第一连杆502通过内侧的滑块503可以带动竖杆406向下移动，使竖杆406带动第二压配头405移动，从而第二压配头405配合第一压配头404便可以对工件进行压配工作，同时通过两个竖杆406可以使分布在第二压配头405处的压力相同，进而提高了此装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动对焦压配设备，包括底板(1)和竖板(2)，所述底板(1)的上方固接有多个竖板(2)，其特征在于：所述竖板(2)的外壁安装有对焦装置(3)；

所述对焦装置(3)包括第一横板(301)、第一电机(302)、第一斜齿轮(303)、第二斜齿轮(304)、螺纹杆(305)和第一挡杆(306)；

左右所述第一横板(301)的内侧与竖板(2)固定相连，所述第一横板(301)的内部固接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出轴固接有第一斜齿轮(303)，且第一斜齿轮(303)的上方啮合连接有第二斜齿轮(304)，所述第二斜齿轮(304)的内侧固接有螺纹杆(305)，且螺纹杆(305)的外侧外壁与竖板(2)转动相连，所述螺纹杆(305)的内侧外壁螺纹连接有第一挡杆(306)。

2.根据权利要求1所述的一种自动对焦压配设备，其特征在于：所述第一挡杆(306)的上方固接有第二挡杆(6)，且第二挡杆(6)的外侧与竖板(2)固定相连，所述第二挡杆(6)的上方设有第二横板(7)，且第二横板(7)的下表面与竖板(2)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动对焦压配设备，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有连接装置(4)；

所述连接装置(4)包括工作台(401)、T形杆(402)、弹簧(403)、第一压配头(404)、第二压配头(405)、竖杆(406)和筒体(407)；

所述工作台(401)的下方与底板(1)固定相连，所述工作台(401)的通孔处安装有T形杆(402)，且T形杆(402)的外壁与工作台(401)的通孔处内壁间隙配合，所述T形杆(402)的下方外壁安装有弹簧(403)，且弹簧(403)的两端外壁分别与工作台(401)和T形杆(402)固定相连，所述T形杆(402)的上方固接有第一压配头(404)，所述第一压配头(404)的上方设有第二压配头(405)，且第二压配头(405)的上表面固接有多个竖杆(406)，所述竖杆(406)的上方外壁安装有筒体(407)，且筒体(407)的开口处内壁与竖杆(406)的外壁间隙配合，所述筒体(407)的上方与第二横板(7)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种自动对焦压配设备，其特征在于：所述竖板(2)的内侧上方安装有转动装置(5)；

所述转动装置(5)包括弧形板(501)、第一连杆(502)、滑块(503)和第二连杆(504)；

左右所述弧形板(501)的外侧与竖板(2)固定相连，所述弧形板(501)的后端面通过转轴转动连接有第一连杆(502)，所述第一连杆(502)的滑槽处滑动卡接有滑块(503)，内侧所述滑块(503)通过转轴与竖杆(406)转动相连，且内侧滑块(503)的转轴处外壁与筒体(407)的通槽处内壁间隙配合，外侧所述滑块(503)的前端面通过转轴转动连接有第二连杆(504)。

5.根据权利要求4所述的一种自动对焦压配设备，其特征在于：所述第二连杆(504)的上方固接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的外壁固接有H形板(9)，且H形板(9)的上方与第二横板(7)固定相连。

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